用于原子灰生产的出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于原子灰生产的出料装置，涉及原子灰生产技术领域，具体为用于原子灰生产的出料装置，包括输送装置和回收装置，所述输送装置由输送机、进料斗、电动机和出料斗组成，所述电动机的底部固定连接有支撑架，所述进料斗的内部设置有均匀进料装置，所述通风孔的上方固定连接有进气箱，所述回收装置由回收仓和排气仓组成，所述回收仓的内部设置有净化装置，所述净化装置的底部固定连接有卸灰斗。该用于原子灰生产的出料装置，通过回收仓的设置，达到了减少资源浪费和降低装置故障率提高装置的使用寿命的目的，通过排气仓的设置，达到了防止对环境造成污染的目的，通过均匀进料装置的设置，结构简单，适应方便，不易造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
用于原子灰生产的出料装置
本技术涉及原子灰生产
，具体为用于原子灰生产的出料装置。
技术介绍
原子灰(Poly-PuttyBase)，俗称腻子，又称不饱和聚酯树脂腻子，是一种嵌填材料。让一度落后的汽车板金修理业实现了跨时代的飞跃。HL-1原子灰、HL-2原子灰是由不饱和聚酯树脂(主要原料)以及各种填料、助剂经过精制而成，与硬化剂按一定比例混合，具有易刮涂、常温快干、易打磨、附着力强、耐高温、配套性好等优点，是各种底材表面填充的理想材料。改性树脂、颜料、填料、防沉降剂、钴盐引发剂阻聚剂等助剂，及固化剂(过氧化物)按重量比100:1.5～3调配而成的一种方便快捷的双组份新型嵌填修补材料。主要是对底材凹坑、针缩孔、裂纹和小焊缝等缺陷的填平与修饰，满足面漆前底材表面的平整、平滑。广泛应用于火车制造、轮船制造、客车制造、工程机械制造、机床机械设备制造、汽车修补、家具、模具、混凝土砼体类建筑物及各种需要填平修补的金属制品、木制品、玻璃钢制品等领域。原子灰的新用途，即原子灰用于制作吸塑模具的新用途，不但原料来源易，成本低，可在常温常压下成型，模具耐热性能好，机械强度高，不易变形，并且工艺简单，加工容易，重量轻，模身光洁度高，寿命长，模具修改容易，制造时间短，安装方便，利用其生产出的塑料制品脱模易、质量好，与现有技术相比，从性能和效果上更为理想。原子灰也可用为制作雕刻工艺品等在中国技术专利申请公开说明书CN208616215U中公开的用于原子灰生产的出料装置，虽然，该用于原子灰生产的出料装置能够对原子灰进行精确的包装，但是，该用于原子灰生产的出料装置，存在出料时产生灰尘影响环境，出料口易堵塞，污染设备降低设备的使用寿命的缺点。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了用于原子灰生产的出料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于原子灰生产的出料装置，包括输送装置和回收装置，所述输送装置由输送机、进料斗、电动机和出料斗组成，所述输送机的内部设置有旋转轴和螺旋叶片，所述旋转轴的一端与电动机的输出端固定连接，所述电动机的底部固定连接有支撑架，所述支撑架一侧的上端与输送机的底部固定连接，所述进料斗插接在输送机的一侧，所述进料斗的内部设置有均匀进料装置，所述输送机外表面的上侧开设有通风孔，所述通风孔的上方固定连接有进气箱，所述回收装置由回收仓和排气仓组成，所述回收仓的一侧开设有排气孔，所述回收仓的内部设置有净化装置，所述净化装置的底部固定连接有卸灰斗，所述卸灰斗的底部固定连接有卸料阀门。可选的，所述均匀进料装置由隔板、弹簧和弹簧座组成，所述隔板的一侧通过铰链与进料斗的内壁转动连接，所述弹簧座的一侧与进料斗的内壁固定连接，所述弹簧的一端与隔板的底面固定连接，所述弹簧的另一端与弹簧座的外表面固定连接。可选的，所述进气箱上侧的外表面插接有进气管道，所述进气管道的一端固定连接有风机，所述风机的一侧固定连接有出气管道，所述出气管道的底部与净化装置固定连接。可选的，所述净化装置由净化箱和除尘布袋组成，所述除尘布袋在净化箱的底部为矩形阵列分布，所述除尘布袋的底部插接在卸灰斗的内部。可选的，所述除尘布袋的外表面套接有固定架，所述固定架的外侧与回收仓的内壁固定连接。可选的，所述排气仓的一侧通过螺栓与回收仓的侧壁固定连接，所述排气仓的内部固定连接有过滤网，所述过滤网的一侧设置有吸附盒，所述吸附盒的内部填充有吸附剂。(三)有益效果本技术提供了用于原子灰生产的出料装置，具备以下有益效果：1、该用于原子灰生产的出料装置，通过回收仓的设置，在使用使可以对出料产生的灰尘进行回收，使该用于原子灰生产的出料装置不仅具备了回收利用的效果，而且还能防止灰尘大量堆积对装置造成损坏的效果，达到了减少资源浪费和降低装置故障率提高装置的使用寿命的目的，通过排气仓的设置，在使用的过程中可以对回收完成后的气体重新进行过滤和吸附，从而起到了进一步降低排出灰尘的作用，达到了防止对环境造成污染的目的。2、该用于原子灰生产的出料装置，通过均匀进料装置的设置，使该用于原子灰生产的出料装置具备了能够均匀出料的效果，达到了结构简单，适应方便，不易造成堵塞的目的。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术图1中A部的放大结构示意图；图3为本技术排气仓的剖视结构示意图；图4为本技术净化装置的三维结构示意图。图中：1、输送机；2、进料斗；3、电动机；4、出料斗；5、旋转轴；6、螺旋叶片；7、支撑架；8、进气箱；9、回收仓；10、排气仓；11、卸灰斗；12、隔板；13、弹簧；14、弹簧座；15、风机；16、净化箱；17、除尘布袋；18、固定架；19、滤网；20、吸附盒；21、吸附剂。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：用于原子灰生产的出料装置，包括输送装置和回收装置，输送装置由输送机1、进料斗2、电动机3和出料斗4组成，输送机1的内部设置有旋转轴5和螺旋叶片6，旋转轴5的一端与电动机3的输出端固定连接，电动机3的底部固定连接有支撑架7，支撑架7一侧的上端与输送机1的底部固定连接，进料斗2插接在输送机1的一侧，进料斗2的内部设置有均匀进料装置，均匀进料装置由隔板12、弹簧13和弹簧座14组成，隔板12的一侧通过铰链与进料斗2的内壁转动连接，弹簧座14的一侧与进料斗2的内壁固定连接，弹簧13的一端与隔板12的底面固定连接，弹簧13的另一端与弹簧座14的外表面固定连接，输送机1外表面的上侧开设有通风孔，通风孔的上方固定连接有进气箱8，进气箱8上侧的外表面插接有进气管道，进气管道的一端固定连接有风机15，风机15的一侧固定连接有出气管道，出气管道的底部与净化装置固定连接，回收装置由回收仓9和排气仓10组成，回收仓9的一侧开设有排气孔，排气仓10的一侧通过螺栓与回收仓9的侧壁固定连接，排气仓10的内部固定连接有过滤网19，过滤网19的一侧设置有吸附盒20，吸附盒20的内部填充有吸附剂21，回收仓9的内部设置有净化装置，净化装置由净化箱16和除尘布袋17组成，除尘布袋17在净化箱16的底部为矩形阵列分布，除尘布袋17的底部插接在卸灰斗11的内部，除尘布袋17的外表面套接有固定架18，固定架18的外侧与回收仓9的内壁固定连接，净化装置的底部固定连接有卸灰斗11，卸灰斗11的底部固定连接有卸料阀门。使用时，通过进料斗2向输送机1投入原子灰，通过隔板12和弹簧13使原子灰均匀的进入输送机1的内部，启动电动机3，通过电动机3带动旋转轴5，旋转轴5带动螺旋叶片6，使原子灰进行输送，启动风机15，通过进气箱8将输送机1内部的漂浮的原子灰通过进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于原子灰生产的出料装置，包括输送装置和回收装置，其特征在于：所述输送装置由输送机(1)、进料斗(2)、电动机(3)和出料斗(4)组成，所述输送机(1)的内部设置有旋转轴(5)和螺旋叶片(6)，所述旋转轴(5)的一端与电动机(3)的输出端固定连接，所述电动机(3)的底部固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)一侧的上端与输送机(1)的底部固定连接，所述进料斗(2)插接在输送机(1)的一侧，所述进料斗(2)的内部设置有均匀进料装置，所述输送机(1)外表面的上侧开设有通风孔，所述通风孔的上方固定连接有进气箱(8)，所述回收装置由回收仓(9)和排气仓(10)组成，所述回收仓(9)的一侧开设有排气孔，所述回收仓(9)的内部设置有净化装置，所述净化装置的底部固定连接有卸灰斗(11)，所述卸灰斗(11)的底部固定连接有卸料阀门。/n

【技术特征摘要】
1.用于原子灰生产的出料装置，包括输送装置和回收装置，其特征在于：所述输送装置由输送机(1)、进料斗(2)、电动机(3)和出料斗(4)组成，所述输送机(1)的内部设置有旋转轴(5)和螺旋叶片(6)，所述旋转轴(5)的一端与电动机(3)的输出端固定连接，所述电动机(3)的底部固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)一侧的上端与输送机(1)的底部固定连接，所述进料斗(2)插接在输送机(1)的一侧，所述进料斗(2)的内部设置有均匀进料装置，所述输送机(1)外表面的上侧开设有通风孔，所述通风孔的上方固定连接有进气箱(8)，所述回收装置由回收仓(9)和排气仓(10)组成，所述回收仓(9)的一侧开设有排气孔，所述回收仓(9)的内部设置有净化装置，所述净化装置的底部固定连接有卸灰斗(11)，所述卸灰斗(11)的底部固定连接有卸料阀门。


2.根据权利要求1所述的用于原子灰生产的出料装置，其特征在于：所述均匀进料装置由隔板(12)、弹簧(13)和弹簧座(14)组成，所述隔板(12)的一侧通过铰链与进料斗(2)的内壁转动连接，所述弹簧座(14)的一侧与进料斗(2)的内壁固定连接，所述弹簧(13)的一端与隔板(12)的底面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大志，谭红志，
申请(专利权)人：河南东澳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41