一种药物灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种药物灌装装置，包括操作台、操作台上设置的传送带、以及操作台上对应传送带设置的灌装机构；所述灌装机构包括灌装支架、以及灌装支架上竖直滑动设置的灌装头，所述灌装支架上设有用于驱动灌装头升降的驱动组件；所述灌装头内设有用于容纳物料的容纳腔。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，可以实现对药瓶的快速连续灌装，且灌装过程中不会发生废气和粉末飘散，在使用过程中具有很高的灌装效率和安全性；通过在灌装头上设置挡气罩和排气管，实现了对灌装过程中废气和粉末的收集，密封板上的缓冲垫片和充气气囊可以实现对瓶口的多级密封，进一步降低了瓶口发生粉末和废气泄漏的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种药物灌装装置
本技术属于药品灌装设备领域，尤其是涉及一种药物灌装装置。
技术介绍
灌装机是包装机中的一小类产品，从对灌装物料的种类角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机等；从生产的自动化程度来讲可分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。在制药
，药片灌装机是常用的微型药丸或药片的灌装装置，但现有的药片在使用灌装机的过程中，由于料斗或装置的震动会产生破损，破损的药片会产生一定量的粉末，如果采用常用灌装方式，粉末不仅会被灌进药瓶中，影响产品的观感，而且还容易在厂房内飘散，容易造成环境污染和一定的安全隐患。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种药物灌装装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种药物灌装装置，包括操作台、操作台上设置的传送带、以及操作台上对应传送带设置的灌装机构；所述灌装机构包括灌装支架、以及灌装支架上竖直滑动设置的灌装头，所述灌装支架上设有用于驱动灌装头升降的驱动组件；所述灌装头内设有用于容纳物料的容纳腔，灌装头顶部设有与容纳腔连通的曝气管、底部设有出料口，所述灌装头的中部设有与容纳腔连通的进料管，所述灌装支架上设有为进料管供料的供料组件、以及为曝气管供气的供气组件；所述灌装头上对应出料口的位置设有用于封堵出料口的封堵组件，灌装头外侧设有用于遮挡瓶口的遮挡组件。进一步的，所述供料组件包括灌装支架上设置的振动发生器、以及振动发生器上设置的料斗，所述进料管采用柔性软管，进料管一端连接料斗，一端连接灌装头。进一步的，所述供气组件包括灌装支架上设置的供气设备，所述灌装支架上设有用于控制曝气管通断的控制阀，所述曝气管采用柔性软管，曝气管一端通过控制阀与供气设备连接，另一端与灌装头连接。进一步的，所述封堵组件包括灌装头上对应出料口左右两侧设置的封堵板，各所述封堵板均通过弹簧合页转动安装在灌装头上。进一步的，所述遮挡组件包括灌装头外侧设置的环形挡气罩、以及挡气罩上设置的排气管，所述挡气罩截面为倒U型结构，灌装支架上设有与排气管连接的废气收集设备。进一步的，所述挡气罩边缘设有环状的密封板，该密封板异于挡气罩的一侧设有环形的缓冲垫片和充气气囊；所述密封板上朝向挡气罩的一侧设有与充气气囊连通的导气孔。进一步的，所述驱动组件包括灌装支架上竖直设置的电动推杆，该电动推杆的固定端安装在灌装支架上，灌装头安装在电动推杆的伸缩端。相对于现有技术，本技术具有以下优势：本技术结构简单，设计合理，可以实现对药瓶的快速连续灌装，且灌装过程中不会发生废气和粉末飘散，在使用过程中具有很高的灌装效率和安全性；通过在灌装头上设置挡气罩和排气管，实现了对灌装过程中废气和粉末的收集，密封板上的缓冲垫片和充气气囊可以实现对瓶口的多级密封，进一步降低了瓶口发生粉末和废气泄漏的概率，同时充气气囊不依靠其他部件即可完成充放气，结构简单合理，有利于进一步提高这种灌装装置的灌装效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术实施例中灌装机构处的结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图。附图标记说明：1-操作台；2-传送带；3-灌装支架；4-遮挡罩；5-振动发生器；6-料斗；7-供气设备；8-控制阀；9-曝气管；10-废气收集设备；11-排气管；12-导气管；13-电动推杆；14-挡气罩；15-进料管；16-灌装头；17-容纳腔；18-封堵板；19-弹簧合页；20-密封板；21-导气孔；22-缓冲垫片；23-充气气囊。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种药物灌装装置，如图1至图3所示，包括操作台1、操作台1上设置的传送带2、以及操作台1上对应传送带2设置的灌装机构；所述灌装机构包括灌装支架3、以及灌装支架3上竖直滑动设置的灌装头16，所述灌装支架3上设有用于驱动灌装头16升降的驱动组件；所述灌装头16内设有用于容纳物料的容纳腔17，灌装头16顶部设有与容纳腔17连通的曝气管9、底部设有出料口，所述灌装头16的中部设有与容纳腔17连通的进料管15，所述灌装支架3上设有为进料管15供料的供料组件、以及为曝气管9供气的供气组件；所述灌装头16上对应出料口的位置设有用于封堵出料口的封堵组件，灌装头16外侧设有用于遮挡瓶口的遮挡组件；所述供料组件包括灌装支架3上设置的振动发生器5、以及振动发生器5上设置的料斗6，所述进料管15采用柔性软管，进料管15一端连接料斗6，一端连接灌装头16；具体的，所述振动发生器5可以采用现有的震动发生器，只要可以实现驱动料斗6震动，实现物料向进料管15移动即可，进料管15可以预留一定长度，方便进料管15跟随灌装头16升降。所述供气组件包括灌装支架3上设置的供气设备7，所述灌装支架3上设有用于控制曝气管9通断的控制阀8，所述曝气管9采用柔性软管，曝气管9一端通过控制阀8与供气设备7连接，另一端与灌装头16连接；具体的，供气设备7可以采用储气罐或空气压缩机，只要可以实现为曝气管9提供高压气体即可，控制阀8可以采用电控阀门，只要可以实现对曝气管9的通断控制即可；曝气管9也可以预留一定长度，方便曝气管9跟随灌装头16升降。所述封堵组件包括灌装头16上对应出料口左右两侧设置的封堵板18，各所述封堵板18均通过弹簧合页19转动安装在灌装头16上；具体的，所述封堵板18一端通过弹簧合页19转动安装在灌装头16上，另一端可以设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药物灌装装置，其特征在于：包括操作台、操作台上设置的传送带、以及操作台上对应传送带设置的灌装机构；所述灌装机构包括灌装支架、以及灌装支架上竖直滑动设置的灌装头，所述灌装支架上设有用于驱动灌装头升降的驱动组件；所述灌装头内设有用于容纳物料的容纳腔，灌装头顶部设有与容纳腔连通的曝气管、底部设有出料口，所述灌装头的中部设有与容纳腔连通的进料管，所述灌装支架上设有为进料管供料的供料组件、以及为曝气管供气的供气组件；所述灌装头上对应出料口的位置设有用于封堵出料口的封堵组件，灌装头外侧设有用于遮挡瓶口的遮挡组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种药物灌装装置，其特征在于：包括操作台、操作台上设置的传送带、以及操作台上对应传送带设置的灌装机构；所述灌装机构包括灌装支架、以及灌装支架上竖直滑动设置的灌装头，所述灌装支架上设有用于驱动灌装头升降的驱动组件；所述灌装头内设有用于容纳物料的容纳腔，灌装头顶部设有与容纳腔连通的曝气管、底部设有出料口，所述灌装头的中部设有与容纳腔连通的进料管，所述灌装支架上设有为进料管供料的供料组件、以及为曝气管供气的供气组件；所述灌装头上对应出料口的位置设有用于封堵出料口的封堵组件，灌装头外侧设有用于遮挡瓶口的遮挡组件。


2.根据权利要求1所述的一种药物灌装装置，其特征在于：所述供料组件包括灌装支架上设置的振动发生器、以及振动发生器上设置的料斗，所述进料管采用柔性软管，进料管一端连接料斗，一端连接灌装头。


3.根据权利要求1所述的一种药物灌装装置，其特征在于：所述供气组件包括灌装支架上设置的供气设备，所述灌装支架上设有用于控制曝气管通断的控制阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仕珉，高坤，左人杰，孙超，
申请(专利权)人：天津仁卫生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12