【技术实现步骤摘要】
一种制药用压片装置
本技术属于制药压片领域，尤其是涉及一种制药用压片装置。
技术介绍
在制药过程中，片剂药片的加工过程广泛使用压片机对粉末药粉进行压片制得。目前制药压片机的种类繁多，但是一般的压片机结构比较复杂，价格比较昂贵，模具更换比较麻烦，一次冲压过程所制得药片的数量较少，压片效率较低，药片取出过程容易对药片造成磨损，本装置针对已有旋转压片机结构比较复杂，价格比较昂贵，模具更换比较麻烦，一次冲压过程所制得药片的数量较少问题做了改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种制药用压片装置，以解决依次冲压所制得的药品的数量较少问题，以及药品形状改变的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种制药用压片装置，包括箱体、加料桶、冲压组件、模型台、收料组件、压片台；所述加料桶安装在箱体顶部，所述冲压组件安装在箱体顶部内壁上，所述箱体底部有底座，所述模型台通过转轴在底座上，所述收料组件、压片台安装在底座上，所述收料组件、压片台位于模型台下方，所述冲压组件位于模型台的上方，所述...
【技术保护点】
1.一种制药用压片装置，其特征在于：包括箱体(1)、加料桶(2)、冲压组件(3)、模型台(4)、收料组件(5)、压片台(6)；/n所述加料桶(2)安装在箱体(1)顶部，所述冲压组件(3)安装在箱体(1)顶部内壁上，所述箱体(1)底部有底座(13)，所述模型台(4)通过转轴(42)在底座(13)上，所述收料组件(5)、压片台(6)安装在底座(13)上，所述收料组件(5)、压片台(6)位于模型台(4)下方，所述冲压组件(3)位于模型台(4)的上方，所述模型台(4)上设有模型孔(41)，所述加料桶(2)对模型孔(41)加料，所述冲压组件(3)对模型孔(41)内进行冲压，将料冲压至...
【技术特征摘要】
1.一种制药用压片装置，其特征在于：包括箱体(1)、加料桶(2)、冲压组件(3)、模型台(4)、收料组件(5)、压片台(6)；
所述加料桶(2)安装在箱体(1)顶部，所述冲压组件(3)安装在箱体(1)顶部内壁上，所述箱体(1)底部有底座(13)，所述模型台(4)通过转轴(42)在底座(13)上，所述收料组件(5)、压片台(6)安装在底座(13)上，所述收料组件(5)、压片台(6)位于模型台(4)下方，所述冲压组件(3)位于模型台(4)的上方，所述模型台(4)上设有模型孔(41)，所述加料桶(2)对模型孔(41)加料，所述冲压组件(3)对模型孔(41)内进行冲压，将料冲压至收料组件(5)，完成制药；
所述压片台(6)包括压片堵块(61)、链条(62)，所述压片堵块(61)安装在链条(62)上，所述链条(62)与压片台(6)转动连接，所述压片堵块(61)与模型孔(41)贴合，所述链条(62)带动压片堵块(61)伴随着模型台(4)进行旋转。
2.根据权利要求1所述的一种制药用压片装置，其特征在于：所述箱体(1)上还有玻璃滑盖(12)，所述玻璃滑盖(12)在箱体(1)正面，所述玻璃滑盖(12)与箱体(1)滑动连接，所述玻璃滑盖(12)向上滑动贯穿箱体(1)延伸至箱体(1)顶部以外。
3.根据权利要求1所述的一种制药用压片装置，其特征在于：所述底座(13)与箱体(1)为抽拉式滑动连接，所述底座(13)上设有第二滑道(132)，所述箱体(1)为长方体结构，所述箱体(1)两边侧壁上邻近底部设有与第二滑道(132)相对应的滑轮，所述滑轮位于第二滑道(132)内。
4.根据权利要求1所述的一种制药用压片装置，其特征在于：所述冲压组件(3)包括喂料头(31)、下料头(32)、冲压头(33)，所述喂料头(31)、下料头(32)、冲压头(33)分别安装在箱体(1)顶部内壁上，位于模型台(4)的上方，所述喂料头(31)、下料头(32)、冲压头(33)分别对应一个模型孔(41)，所述收料组件(5)、压片台(6)为半圆柱型结构，中间向内凹陷，所述收料组件(5)一端贴合于压片台(6)一侧形成半圆凹槽，所述转轴(42)位于半圆凹槽内，所述模型台(4)位于收料组件(5)、压片台(6)上方，压片台(6)与模型台(4)的模型孔(41)相对应，所述压片堵块(61)位于喂料头(31)、冲压头(33)下方的模块孔底部，所述压片堵块(61)伴随着模型台(4)进行同步旋转，所述喂料头(31)对模型孔(41)进行喂料，冲压头(33)对另一模型孔(41)进行冲压，下料头(32)对另一模型孔(41)进行下料。
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【专利技术属性】
技术研发人员：高坤，徐人杰，孙超，杨仕珉，
申请(专利权)人：天津仁卫生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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