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挤压模制玻璃制品的方法及其装置制造方法及图纸

技术编号:2682201 阅读:191 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种挤压模制玻璃制品的方法包括:供入步骤,将熔融的玻璃供入下压模的模制表面上;温度控制步骤,使玻璃的内部和外周部分的温度彼此接近;以及挤压步骤,当玻璃的粘度处于10↑[3.5]到10↑[6.5]泊(=dPa.s)之间时,使模制表面挤压玻璃。通过在挤压前使玻璃内部和外周部分的温度彼此接近及在较高的粘度下挤压玻璃,可减少挤压后玻璃的热收缩并减少玻璃内部和外周部分间的热收缩的差异。于是,抑制了玻璃表面上凹痕的发生。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于挤压模制适于模制光学透镜毛坯的玻璃制品的方法和装置,特别是一种所谓的直接挤压系统,在该系统中,在模具中供入熔融的玻璃,在模具中挤压。作为一种模制未精加工的玻璃制品(以下简称为透镜毛坯),即未磨光或抛光成精加工的或最终的诸如光学透镜之类的玻璃制品前的状态的方法,人们广泛使用生产率很高的直接挤压系统。在该直接挤压系统中,玻璃材料在炉子中熔化为熔融的玻璃。用诸如剪切机之类的切削刀具把合适数量的熔融玻璃切断,供入下压模(下型箱)。供入下压模的熔融的玻璃在其表面张力的作用下形成通常为大理石状的玻璃团。其上有玻璃团的下压模由诸如转台之类的传送装置传送到上压模(上型箱)所在的位置。然后,上压模和下压模挤压玻璃团以获得如上所述的透镜毛坯,该透镜毛坯与由上压模和下压模围成的空腔结构的形状一致。在接着进行的磨光/抛光步骤中,透镜毛坯的表面被磨光和抛光,以产生诸如眼镜镜片、照相机镜头和光学摄像镜头之类的制成品。另一方面,最近有人指出,在磨光/抛光步骤中产生的磨光和抛光碎屑对环境有害。考虑到这些,人们非常需要模制仅要求很小磨光余量的透镜毛坯,以便减少磨光和抛光碎屑。但是,在使用现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过使用由上压模和下压模组成的模具挤压模制玻璃制品的方法,每个所述上压模和所述下压模各具有模制表面,其特征在于,所述方法包括: 供入步骤,将熔融的玻璃供入所述下压模的模制表面上; 温度控制步骤,控制供入所述下压模的模制表面上的所述玻璃的温度,使得所述玻璃的内部和外周部分的温度彼此接近;以及 挤压步骤,当温度受到控制的所述玻璃的粘度处于10↑[3.5]到10↑[6.5]泊(=dPa.s)之间的范围内时,通过所述上压模和所述下压模的模制表面挤压所述玻璃。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:村上明下川隆洋斋藤淳
申请(专利权)人:HOYA株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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