文冠果打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了文冠果打孔机，属于打孔机机械技术领域。本实用新型专利技术包括打孔机本体，打孔机本体内壁的顶部固定连接有固定板，固定板的内腔滑动连接有推板。本实用新型专利技术通过带动传动杆旋转，传动杆旋转带动凸轮旋转，凸轮旋转接触推板并推动推板向右移动，推板配合滑槽向右限位移动的同时拉伸弹簧进行减震，推板在开口处向右移动带动卡板向右移动，卡板配合凹槽带动原料推动至工作处进行加工，最后凸轮旋转一百八十度到左侧时气缸推动推板向左移动的同时配合弹簧拉动推板完成复位，解决了现有的打孔机不具有固定功能，导致文冠果打孔过程中容易移动，打偏的问题，增加了打孔机加工的效率，也提高了打孔机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
文冠果打孔机
本技术属于打孔机机械
，具体为文冠果打孔机。
技术介绍
现有的打孔机不具有固定功能，导致文冠果打孔过程中容易移动，打偏，降低了打孔机加工的效率，也增加了使用者加工的时间，也降低了打孔机的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供文冠果打孔机，具备固定效果好的优点，解决了现有的打孔机不具有固定功能，导致文冠果打孔过程中容易移动，打偏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：文冠果打孔机，包括打孔机本体，所述打孔机本体内壁的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内腔滑动连接有推板，所述推板的顶部贯穿打孔机本体的顶部固定连接有卡板，所述推板的底部贯穿固定板的底部，所述打孔机本体内壁的顶部且位于固定板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的表面套接有凸轮，所述凸轮的右侧与推板的左侧接触，所述打孔机本体内壁的顶部固定连接有传动机构。作为对上述技术方案的补充和完善，本技术还包括以下技术特征。所述传动机构包括U型架，所述打孔机本体内壁的顶部固定连接有U型架，所述U型架的内侧且位于推板的右侧固定连接有气缸，所述气缸的左侧与推板的左侧固定连接。所述固定板内壁的前侧和背侧且对应推板的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度大于推板的移动距离，所述滑槽的数量为两个，且均匀分布，所述滑槽与推板配合使用。所述固定板内壁右侧的前面和背面均固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与推板的左侧固定连接，所述弹簧的数量为两个，且均匀分布，所述弹簧与推板配合使用。<br>所述卡板的右侧开设有凹槽，所述凹槽的宽度不得小于五厘米，所述凹槽的数量为三个，且均匀分布，所述凹槽与卡板配合使用。所述打孔机本体的顶部且对应推板的位置开设有开口，所述开口的长度大于推板的移动距离，所述开口与推板配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置打孔机本体、固定板、推板、卡板、电机、传动杆、凸轮和传动机构配合使用，通过使用者把原料放置在卡板的凹槽的内部，然后启动电机，电机的输出端旋转，带动传动杆旋转，传动杆旋转带动凸轮旋转，凸轮旋转接触推板并推动推板向右移动，推板配合滑槽向右限位移动的同时拉伸弹簧进行减震，推板在开口处向右移动带动卡板向右移动，卡板配合凹槽带动原料推动至工作处进行加工，最后凸轮旋转一百八十度到左侧时气缸推动推板向左移动的同时配合弹簧拉动推板完成复位，解决了现有的打孔机不具有固定功能，导致文冠果打孔过程中容易移动，打偏的问题，增加了打孔机加工的效率，也提高了打孔机的实用性。2、本技术通过滑槽的设置，能够使推板在滑槽的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了推板在移动的过程中出现晃动的现象，也减少推板在滑槽内部的摩擦，增加推板的使用寿命。3、本技术通过弹簧的设置，能够辅助推板进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了推板在移动的过程中因为晃动而产生噪音的现象，也提高推板移动的稳定性。4、本技术通过凹槽的设置，能够辅助原料进行夹持，同时起到固定的作用，避免了原料在移动的过程中出现掉落的现象，也提高机器加工的适用性。5、本技术通过开口的设置，能够使推板完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的长度过短导致推板移动至开口的边缘处发生碰撞，也减少推板在开口处的摩损，增加推板的使用时间。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中打孔机本体局部结构左视剖视图；图3为本技术图2中凸轮结构仰视图；图4为本技术图2中卡板结构俯视图；图5为本技术图2中固定板结构俯视剖视图。图中：1打孔机本体、2固定板、3推板、4卡板、5电机、6传动杆、7凸轮、8传动机构、81U型架、82气缸、9滑槽、10弹簧、11凹槽、12开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-5，本技术包括打孔机本体1，打孔机本体1内壁的顶部固定连接有固定板2，固定板2的内腔滑动连接有推板3，固定板2内壁的前侧和背侧且对应推板3的位置开设有滑槽9，滑槽9的长度大于推板3的移动距离，滑槽9的数量为两个，且均匀分布，滑槽9与推板3配合使用，通过滑槽9的设置，能够使推板3在滑槽9的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了推板3在移动的过程中出现晃动的现象，也减少推板3在滑槽9内部的摩擦，增加推板3的使用寿命，固定板2内壁右侧的前面和背面均固定连接有弹簧10，弹簧10的右侧与推板3的左侧固定连接，弹簧10的数量为两个，且均匀分布，弹簧10与推板3配合使用，通过弹簧10的设置，能够辅助推板3进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了推板3在移动的过程中因为晃动而产生噪音的现象，也提高推板3移动的稳定性，打孔机本体1的顶部且对应推板3的位置开设有开口12，开口12的长度大于推板3的移动距离，开口12与推板3配合使用，通过开口12的设置，能够使推板3完整的通过开口12进行机械传动，避免了开口12的长度过短导致推板3移动至开口12的边缘处发生碰撞，也减少推板3在开口12处的摩损，增加推板3的使用时间，推板3的顶部贯穿打孔机本体1的顶部固定连接有卡板4，卡板4的右侧开设有凹槽11，凹槽11的宽度不得小于五厘米，凹槽11的数量为三个，且均匀分布，凹槽11与卡板4配合使用，通过凹槽11的设置，能够辅助原料进行夹持，同时起到固定的作用，避免了原料在移动的过程中出现掉落的现象，也提高机器加工的适用性，推板3的底部贯穿固定板2的底部，打孔机本体1内壁的顶部且位于固定板2的左侧固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有传动杆6，传动杆6的表面套接有凸轮7，凸轮7的右侧与推板3的左侧接触，打孔机本体1内壁的顶部固定连接有传动机构8，传动机构8包括U型架81，打孔机本体1内壁的顶部固定连接有U型架81，U型架81的内侧且位于推板3的右侧固定连接有气缸82，气缸82的左侧与推板3的左侧固定连接。通过把原料放置在卡板4的凹槽11的内部，然后启动电机5，电机5的输出端旋转，带动传动杆6旋转，传动杆6旋转带动凸轮7旋转，凸轮7旋转接触推板3并推动推板3向右移动，推板3配合滑槽9向右限位移动的同时拉伸弹簧10进行减震，推板3在开口12处向右移动带动卡板4向右移动，卡板4配合凹槽11带动原料推动至工作处进行加工，最后凸轮7旋转一百八十度到左侧时气缸82推动推板3向左移动的同时配合弹簧10拉动推板3完成复位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.文冠果打孔机，包括打孔机本体（1），其特征在于：所述打孔机本体（1）内壁的顶部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的内腔滑动连接有推板（3），所述推板（3）的顶部贯穿打孔机本体（1）的顶部固定连接有卡板（4），所述推板（3）的底部贯穿固定板（2）的底部，所述打孔机本体（1）内壁的顶部且位于固定板（2）的左侧固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有传动杆（6），所述传动杆（6）的表面套接有凸轮（7），所述凸轮（7）的右侧与推板（3）的左侧接触，所述打孔机本体（1）内壁的顶部固定连接有传动机构（8）。/n

【技术特征摘要】
1.文冠果打孔机，包括打孔机本体（1），其特征在于：所述打孔机本体（1）内壁的顶部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的内腔滑动连接有推板（3），所述推板（3）的顶部贯穿打孔机本体（1）的顶部固定连接有卡板（4），所述推板（3）的底部贯穿固定板（2）的底部，所述打孔机本体（1）内壁的顶部且位于固定板（2）的左侧固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有传动杆（6），所述传动杆（6）的表面套接有凸轮（7），所述凸轮（7）的右侧与推板（3）的左侧接触，所述打孔机本体（1）内壁的顶部固定连接有传动机构（8）。


2.根据权利要求1所述的文冠果打孔机，其特征在于：所述传动机构（8）包括U型架（81），所述打孔机本体（1）内壁的顶部固定连接有U型架（81），所述U型架（81）的内侧且位于推板（3）的右侧固定连接有气缸（82），所述气缸（82）的左侧与推板（3）的左侧固定连接。


3.根据权利要求2所述的文冠果打孔机，其特征在于：所述固定板（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向兵，闫士宝，
申请(专利权)人：新疆绿冠谷农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65