一种便携自动切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便携自动切割装置，具体涉及切割技术领域，包括第一箱体，所述第一箱体底部设有第二箱体，所述第一箱体与第二箱体之间设有夹紧机构；所述夹紧机构包括两个立柱，所述立柱外侧套设有弹簧，所述第二箱体顶部固定设有四个导杆，所述导杆顶部固定设有限位块。本实用新型专利技术通过拉动第二箱体，第二箱体带动立柱和导杆向下运动，待第一箱体和第二箱体之间距离变大后，将本实用新型专利技术套设在管道上，然后松开对第二箱体的拉力，弹簧通过自身弹性带动第二箱体向上运动，以此对管道进行夹紧切割，结构简单轻巧，操作方便，使用者不需要一直拿着切割装置，减轻了使用者的手臂负荷。

【技术实现步骤摘要】
一种便携自动切割装置
本技术实施例涉及切割
，具体涉及一种便携自动切割装置。
技术介绍
切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的″切割线″，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割被应用于各个领域，这里的切割装置为管道切割。现有技术存在以下不足：现有技术中，结构复杂笨重，操作不便，而且使用者需要一直手持切割装置，使得手臂负荷大，因此，专利技术一种便携自动切割装置很有必要。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种便携自动切割装置，通过拉动第二箱体，第二箱体带动立柱和导杆向下运动，待第一箱体和第二箱体之间距离变大后，将本技术套设在管道上，然后松开对第二箱体的拉力，弹簧通过自身弹性带动第二箱体向上运动，以此对管道进行夹紧切割，结构简单轻巧，操作方便，使用者不需要一直拿着切割装置，减轻了使用者的手臂负荷，以解决现有技术中由于结构复杂笨重，操作不便，而且使用者需要一直手持切割装置，使得手臂负荷大的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种便携自动切割装置，包括第一箱体，所述第一箱体底部设有第二箱体，所述第一箱体与第二箱体之间设有夹紧机构；所述夹紧机构包括两个立柱，两个所述立柱均设在第一箱体内部并延伸至第一箱体底部，所述立柱底部与第二箱体顶部固定连接，所述立柱外侧套设有弹簧，所述弹簧顶部与立柱固定连接，所述弹簧底部与第一箱体内腔底部固定连接，所述第二箱体顶部固定设有四个导杆，四个所述导杆一端均延伸入第一箱体内部，所述导杆和立柱均与第一箱体相贴合，所述导杆顶部固定设有限位块，所述限位块顶部与第一箱体内腔顶部相贴合。进一步地，所述第一箱体内部固定设有电动推杆，所述电动推杆设在两个弹簧之间，所述电动推杆底部固定设有微型电机，所述微型电机输出端固定设有刀具，所述刀具设在电动推杆前侧。进一步地，所述第一箱体底部和第二箱体顶部均加工为弧形，所述第一箱体底部开设有开口。进一步地，所述第一箱体内壁开设有滑槽，所述滑槽设在电动推杆前侧，所述滑槽内部固定设有横柱，所述横柱设在刀具顶部，所述横柱另一端与电动推杆固定连接。进一步地，所述第一箱体前侧固定设有握把，所述第一箱体后端设有密封门，所述密封门通过铰链与第一箱体铰接。进一步地，所述第一箱体顶部和第二箱体底部均固定设有把手。进一步地，所述第一箱体与侧设有蓄电池，所述蓄电池、电动推杆和微型电机电性连接。本技术实施例具有如下优点：通过拉动第二箱体，第二箱体带动立柱和导杆向下运动，待第一箱体和第二箱体之间距离变大后，将本技术套设在管道上，然后松开对第二箱体的拉力，弹簧通过自身弹性带动第二箱体向上运动，以此对管道进行夹紧切割，与现有技术相比，结构简单轻巧，操作方便，使用者不需要一直拿着切割装置，减轻了使用者的手臂负荷。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的整体结构剖视图；图3为本技术提供的整体结构右剖视图；图4为本技术图3提供的A部放大图；图5为本技术提供的第一箱体的仰视图；图中：1第一箱体、2第二箱体、3立柱、4弹簧、5导杆、6限位块、7电动推杆、8微型电机、9刀具、10第一开口、11滑槽、12横柱、13握把、14把手、15第二开口、16密封门。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-5，该实施例的一种便携自动切割装置，包括第一箱体1，所述第一箱体1底部设有第二箱体2，所述第一箱体1与第二箱体2之间设有夹紧机构；所述夹紧机构包括两个立柱3，两个所述立柱3均设在第一箱体1内部并延伸至第一箱体1底部，所述立柱3底部与第二箱体2顶部固定连接，所述立柱3外侧套设有弹簧4，所述弹簧4顶部与立柱3固定连接，所述弹簧4底部与第一箱体1内腔底部固定连接，所述第二箱体2顶部固定设有四个导杆5，四个所述导杆5一端均延伸入第一箱体1内部，所述导杆5和立柱3均与第一箱体1相贴合，所述导杆5顶部固定设有限位块6，所述限位块6顶部与第一箱体1内腔顶部相贴合。进一步地，所述第一箱体1内部固定设有电动推杆7，所述电动推杆7设在两个弹簧4之间，所述电动推杆7底部固定设有微型电机8，所述微型电机8输出端固定设有刀具9，所述刀具9设在电动推杆7前侧，通过电动推杆7带动微型电机8下降，微型电机8带动刀具9旋转的同时向下运动，以此对管道进行切割。进一步地，所述第一箱体1底部和第二箱体2顶部均加工为弧形，所述第一箱体1底部开设有开口10，通过将第一箱体1底部和第二箱体2顶部加工为弧形，可以更好的适应管道的形状，同时便于对管道进行固定。进一步地，所述第一箱体1内壁开设有滑槽11，所述滑槽11设在电动推杆7前侧，所述滑槽11内部固定设有横柱12，所述横柱12设在刀具9顶部，所述横柱12另一端与电动推杆7固定连接，在电动推杆7下降的同时进行限位，同时防止微型电机8工作时振动过大而对切割产生不良影响。进一步地，所述第一箱体1前侧固定设有握把13，所述第一箱体1后端设有密封门16，所述密封门16通过铰链与第一箱体1铰接，通过密封门16可以检修第一箱体1的内部结构。进一步地，所述第一箱体1顶部和第二箱体2底部均固定设有把手14，通过把手14可以对本技术进行取放和携带。进一步地，所述第一箱体1与侧设有蓄电池15，所述蓄电池15、电动推杆7和微型电机8电性连接，通过蓄电池15可以使本技术在任意场合都可进行工作。实施场景具体为：当本技术投入实际使用时，首先通过把手15将本技术移动至作业场地，然后向下拉动第二箱体2上的把手14，第二箱体2带动立柱3和导杆5同时下降，由于立柱3外侧套设有弹簧4，且弹簧4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携自动切割装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)底部设有第二箱体(2)，所述第一箱体(1)与第二箱体(2)之间设有夹紧机构；/n所述夹紧机构包括两个立柱(3)，两个所述立柱(3)均设在第一箱体(1)内部并延伸至第一箱体(1)底部，所述立柱(3)底部与第二箱体(2)顶部固定连接，所述立柱(3)外侧套设有弹簧(4)，所述弹簧(4)顶部与立柱(3)固定连接，所述弹簧(4)底部与第一箱体(1)内腔底部固定连接，所述第二箱体(2)顶部固定设有四个导杆(5)，四个所述导杆(5)一端均延伸入第一箱体(1)内部，所述导杆(5)和立柱(3)均与第一箱体(1)相贴合，所述导杆(5)顶部固定设有限位块(6)，所述限位块(6)顶部与第一箱体(1)内腔顶部相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种便携自动切割装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)底部设有第二箱体(2)，所述第一箱体(1)与第二箱体(2)之间设有夹紧机构；
所述夹紧机构包括两个立柱(3)，两个所述立柱(3)均设在第一箱体(1)内部并延伸至第一箱体(1)底部，所述立柱(3)底部与第二箱体(2)顶部固定连接，所述立柱(3)外侧套设有弹簧(4)，所述弹簧(4)顶部与立柱(3)固定连接，所述弹簧(4)底部与第一箱体(1)内腔底部固定连接，所述第二箱体(2)顶部固定设有四个导杆(5)，四个所述导杆(5)一端均延伸入第一箱体(1)内部，所述导杆(5)和立柱(3)均与第一箱体(1)相贴合，所述导杆(5)顶部固定设有限位块(6)，所述限位块(6)顶部与第一箱体(1)内腔顶部相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种便携自动切割装置，其特征在于：所述第一箱体(1)内部固定设有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)设在两个弹簧(4)之间，所述电动推杆(7)底部固定设有微型电机(8)，所述微型电机(8)输出端固定设有刀具(9)，所述刀具(9)设在电动推杆(7)前侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：牛治飞，王园，李辉，杨波，孟玉臻，刘玲，李连营，冯琦，
申请(专利权)人：河南鸿丰长兴精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41