一种散热效果好的砂轮片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热效果好的砂轮片，包括砂轮片本体、通孔，所述砂轮片本体上设置有通孔，所述砂轮片本体内设置有基板，所述基板上下两侧均设置有吸音层，所述吸音层顶部一侧设置有抗冲击层，所述抗冲击层顶部一侧设置有耐磨层，所述耐磨层顶部一侧设置有耐高温层，所述砂轮片本体两侧均设置有凸块，所述通孔两端均设置有挡盖，所述砂轮片本体外侧设置有第二耐磨圈，所述第二耐磨圈外侧设置有第一耐磨圈，所述砂轮片本体内嵌设有吸热层，所述吸热层内侧设置有多根导热棒，所述砂轮片本体上均匀分布有散热孔，通过设置的吸热层和导热棒，给发热的砂轮片进行散热，延长砂轮片的使用寿命，方便快速降温，进行再次的磨削工作。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的砂轮片
本技术涉及砂轮片
，尤其是涉及一种散热效果好的砂轮片。
技术介绍
砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。现有的砂轮片长时间的磨削加工，导致砂轮片温度较高，不及时进行降温，容易导致砂轮片变形，严重的会导致砂轮片断裂，造成损失，长时间使用的砂轮片磨削效率降低，且耐磨性能差，降低了使用寿命，耐磨性能差多的砂轮片给磨削加工带来影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种散热效果好的砂轮片，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热效果好的砂轮片，包括砂轮片本体、通孔，所述砂轮片本体上设置有通孔，所述砂轮片本体内设置有基板，所述基板上下两侧均设置有吸音层，所述吸音层顶部一侧设置有抗冲击层，所述抗冲击层顶部一侧设置有耐磨层，所述耐磨层顶部一侧设置有耐高温层，所述砂轮片本体两侧均设置有凸块，所述通孔两端均设置有挡盖，所述砂轮片本体外侧设置有第二耐磨圈，所述第二耐磨圈外侧设置有第一耐磨圈，所述砂轮片本体内嵌设有吸热层，所述吸热层内侧设置有多根导热棒，所述砂轮片本体上均匀分布有散热孔，所述砂轮片本体上设置有多条排屑槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二耐磨圈与砂轮片本体的外侧通过烧接的方式固定连接，且第二耐磨圈的外侧与第一耐磨圈通过烧接的方式固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述耐磨层、第一耐磨圈和第二耐磨圈均由相同的耐磨材料制成，且第一耐磨圈和第二耐磨圈的厚度相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述导热棒至少设置四根，且四根导热棒均通过粘接剂与吸热层的内侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述凸块和砂轮片本体为一体式结构，且凸块边缘处为内弧形结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述排屑槽在砂轮片本体的一侧至少设置四条，且两两对称设置在砂轮片本体的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的吸热层和导热棒，给发热的砂轮片进行散热，延长砂轮片的使用寿命，方便快速降温，进行再次的磨削工作，设置的耐高温层、耐磨层、抗冲击层和吸音层，增加了该砂轮片的耐高温性能、耐磨性能、强度和降噪性能，增加了该砂轮片的功能，保护了砂轮片，延长其使用寿命，设置的第一耐磨圈和第二耐磨圈，增加了该砂轮片的耐磨性能和磨削性能，延长了砂轮片的使用寿命，设置的排屑槽，排出磨削产生的废屑，方便进行磨削加工，设置的挡盖，方便堵住通孔，防止灰尘进入通孔内，影响该砂轮片的安装，该种砂轮片结构简单，使用方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种散热效果好的砂轮片内部剖视图；图2为本技术一种散热效果好的砂轮片结构示意图。图中：1、砂轮片本体；2、耐高温层；3、耐磨层；4、抗冲击层；5、吸音层；6、基板；7、凸块；8、挡盖；9、通孔；10、第一耐磨圈；11、吸热层；12、第二耐磨圈；13、散热孔；14、导热棒；15、排屑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供如下技术方案：一种散热效果好的砂轮片，包括砂轮片本体1、通孔9，所述砂轮片本体1上设置有通孔9，所述砂轮片本体1内设置有基板6，所述基板6上下两侧均设置有吸音层5，所述吸音层5顶部一侧设置有抗冲击层4，所述抗冲击层4顶部一侧设置有耐磨层3，所述耐磨层3顶部一侧设置有耐高温层2，所述砂轮片本体1两侧均设置有凸块7，所述通孔9两端均设置有挡盖8，所述砂轮片本体1外侧设置有第二耐磨圈12，所述第二耐磨圈12外侧设置有第一耐磨圈10，所述砂轮片本体1内嵌设有吸热层11，所述吸热层11内侧设置有多根导热棒14，所述砂轮片本体1上均匀分布有散热孔13，所述砂轮片本体1上设置有多条排屑槽15。通过设置的吸热层11和导热棒14，给发热的砂轮片进行散热，延长砂轮片的使用寿命，方便快速降温，进行再次的磨削工作。所述第二耐磨圈12与砂轮片本体1的外侧通过烧接的方式固定连接，且第二耐磨圈12的外侧与第一耐磨圈10通过烧接的方式固定连接，所述耐磨层3、第一耐磨圈10和第二耐磨圈12均由相同的耐磨材料制成，且第一耐磨圈10和第二耐磨圈12的厚度相同，所述导热棒14至少设置四根，且四根导热棒14均通过粘接剂与吸热层11的内侧固定连接，所述凸块7和砂轮片本体1为一体式结构，且凸块7边缘处为内弧形结构，所述排屑槽15在砂轮片本体1的一侧至少设置四条，且两两对称设置在砂轮片本体1的一侧。具体原理：使用时，打开挡盖8，通过通孔9安装该砂轮片，当砂轮片开始工作时，产生的废屑通过排屑槽15排出，产生的热量通过吸热层11吸收，然后通过导热棒14传递到散热孔13处，给砂轮片进行散热，砂轮片设置的耐高温层2增加了该砂轮片的耐高温性能，耐磨层3增加了该砂轮片的耐磨性能，抗冲击层4增加了该砂轮片的强度，吸音层5降低了该砂轮片工作时产生的噪音的，第一耐磨圈10和第二耐磨圈12增加了该砂轮片的耐磨性能。通过设置的吸热层11和导热棒14，给发热的砂轮片进行散热，延长砂轮片的使用寿命，方便快速降温，进行再次的磨削工作，设置的耐高温层2、耐磨层3、抗冲击层4和吸音层5，增加了该砂轮片的耐高温性能、耐磨性能、强度和降噪性能，增加了该砂轮片的功能，保护了砂轮片，延长其使用寿命，设置的第一耐磨圈10和第二耐磨圈12，增加了该砂轮片的耐磨性能和磨削性能，延长了砂轮片的使用寿命，设置的排屑槽15，排出磨削产生的废屑，方便进行磨削加工，设置的挡盖8，方便堵住通孔9，防止灰尘进入通孔9内，影响该砂轮片的安装，该种砂轮片结构简单，使用方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热效果好的砂轮片，包括砂轮片本体(1)、通孔(9)，其特征在于，所述砂轮片本体(1)上设置有通孔(9)，所述砂轮片本体(1)内设置有基板(6)，所述基板(6)上下两侧均设置有吸音层(5)，所述吸音层(5)顶部一侧设置有抗冲击层(4)，所述抗冲击层(4)顶部一侧设置有耐磨层(3)，所述耐磨层(3)顶部一侧设置有耐高温层(2)，所述砂轮片本体(1)两侧均设置有凸块(7)，所述通孔(9)两端均设置有挡盖(8)，所述砂轮片本体(1)外侧设置有第二耐磨圈(12)，所述第二耐磨圈(12)外侧设置有第一耐磨圈(10)，所述砂轮片本体(1)内嵌设有吸热层(11)，所述吸热层(11)内侧设置有多根导热棒(14)，所述砂轮片本体(1)上均匀分布有散热孔(13)，所述砂轮片本体(1)上设置有多条排屑槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的砂轮片，包括砂轮片本体(1)、通孔(9)，其特征在于，所述砂轮片本体(1)上设置有通孔(9)，所述砂轮片本体(1)内设置有基板(6)，所述基板(6)上下两侧均设置有吸音层(5)，所述吸音层(5)顶部一侧设置有抗冲击层(4)，所述抗冲击层(4)顶部一侧设置有耐磨层(3)，所述耐磨层(3)顶部一侧设置有耐高温层(2)，所述砂轮片本体(1)两侧均设置有凸块(7)，所述通孔(9)两端均设置有挡盖(8)，所述砂轮片本体(1)外侧设置有第二耐磨圈(12)，所述第二耐磨圈(12)外侧设置有第一耐磨圈(10)，所述砂轮片本体(1)内嵌设有吸热层(11)，所述吸热层(11)内侧设置有多根导热棒(14)，所述砂轮片本体(1)上均匀分布有散热孔(13)，所述砂轮片本体(1)上设置有多条排屑槽(15)。


2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的砂轮片，其特征在于，所述第二耐磨圈(12)与砂轮片本体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：党帅，
申请(专利权)人：河南金桥白鸽砂轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41