制造卡钳缸体的盘式铣刀制造技术

本实用新型专利技术提供一种制造卡钳缸体的盘式铣刀，包括刀体，其特征在于：刀体为圆盘型，刀体中心设有安装孔，安装孔侧壁上设有键槽，所述键槽底部为凹凸结构，所述刀体的边缘沿圆周设有多个连续刀齿，刀齿的刃部固定安装有刀片，所述刀片与刀体径向之间形成一个径向前角α；刀体沿径向从中心向边缘设有多个装配孔和多个工艺孔，工艺孔设置在装配孔的外侧，所述每个装配孔到刀体中心距离相等，每个工艺孔到刀体中心距离也相等；本实用新型专利技术盘式铣刀能够对汽车卡钳缸体中的大工艺孔一次加工成型，相较于传统加工铣刀有加工效率高，精度高的优点，能够节省人工，带来很高的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
制造卡钳缸体的盘式铣刀
本技术属于机械加工刀具领域，特别是涉及一种制造卡钳缸体的盘式铣刀。
技术介绍
卡钳缸体和刹车片配合，用于汽车的制动，由于在卡钳缸体上需要安装活塞、刹车片等多种零件，因此其加工部位有缸体内孔、缸口、钳身平面及曲面、导向销控及安装面、放气孔及内螺纹、油孔及内螺纹、手刹扳手安装孔及内螺纹等诸多部位，而内孔又涉及到多个孔径，皮套槽、梯形槽等不同的凹槽，所以卡钳缸体虽然体积不大，但是其加工是十分复杂的过程。现有的对卡钳缸体的制造一般是使用铣、钻、镗、铰、攻丝等多种方法对铸造而成的缸体毛坯进行分步加工，因为步骤多而复杂，因此通常在缸体上会预留一个稍大于活塞孔径的工艺孔，对工艺孔的加工一般使用铣刀进行铣削加工，由于该工艺孔接近于半圆形，一般的铣刀加工需要沿一个弧形路径进行铣削，无法一次铣削成型，加工效率慢，加工精度也不高。
技术实现思路
本技术提供了一种能够对汽车卡钳中半圆形工艺孔一次加工成型的制造卡钳缸体的盘式铣刀，其技术方案如下：制造卡钳缸体的盘式铣刀，包括刀体，刀体为圆盘型，刀体中心设有安装孔，安装孔侧壁上设有键槽，所述键槽底部为凹凸结构，所述刀体的边缘沿圆周设有多个连续刀齿，刀齿的刃部固定安装有刀片，所述刀片与刀体径向之间形成一个径向前角α；刀体沿径向从中心向边缘设有多个装配孔和多个工艺孔，工艺孔设置在装配孔的外侧，所述每个装配孔到刀体中心距离相等，每个工艺孔到刀体中心距离也相等。进一步的，所述α角的范围为5°≤α≤7°，优选角度为4°。进一步的，所述刀齿的齿数为34个。进一步的，所述刀片的厚度范围为3-5mm，优选刀片厚度为4mm。进一步的，所述工艺孔的孔径大于装配孔的孔径。进一步的，所述刀片的棱角部分设有圆倒角。进一步的，所述工艺孔为8个，装配孔为4个。具体的，所述刀体材质为42Cr，刀片材质为硬质合金。与现有技术相比，本技术的有益效果是：对汽车卡钳缸体中的半圆形大工艺孔进行加工，本铣刀为盘式铣刀，与需要加工的工艺孔尺寸相当，在加工时不需要绕着加工部弧形旋转加工，只需要一次对准对缸体毛坯进行铣削就能完成加工，加工效率高，精度也有所提升。此外，设置了多个工艺孔一方面能够对刀体减重，减少刀体重量对刀体旋转时造成的负担，另一方面工艺孔能够对刀体铣削时产生的高热进行有效散热，对刀体有保护作用，延长刀体使用寿命。附图说明图1为本技术制造卡钳缸体的盘式铣刀正面结构示意图；图2为图1中A处的剖面视图；图3为图1中B处的放大试图；图中标记为：刀体1、安装孔2、装配孔3、工艺孔4、刀齿5、刀片51、键槽6、键槽底面6、径向前角α。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的描述。如图1-3所示为制造卡钳缸体的盘式铣刀，包括刀体1，刀体1为圆盘型，刀体1中心设有安装孔2，安装孔2侧壁上设有键槽6，所述键槽底面6为凹凸结构，所述刀体1的边缘沿圆周设有多个连续刀齿5，刀齿5的刃部固定安装有刀片51，所述刀片51与刀体1径向之间形成一个径向前角α；刀体1沿径向从中心向边缘设有多个装配孔3和多个工艺孔4，工艺孔4设置在装配孔3的外侧，所述每个装配孔3到刀体中心距离相等，每个工艺孔4到刀体中心距离也相等。所述装配孔3的直径为70mm，工艺孔4的直径为30mm，工艺孔4具体个数为8个，装配孔3为4个，刀齿5的齿数为34个。所述α角的范围为5°≤α≤7°，优选角度为4°，所述刀片51的厚度范围为3-5mm，优选刀片51厚度为4mm。为了避免刀片51在加工时崩齿，所述每个刀片51的棱角部分设有圆倒角，刀体1材质为42Cr，刀片51材质为硬质合金。所述工艺孔4的孔径大于装配孔3的孔径，工艺孔4用于刀体1的减重和刀体1在加工时的散热。所述键槽底面61为凹凸形，在安装旋转轴时，凹凸形底面能更好的将刀体1固定在旋转轴上。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上所述，仅为本技术较佳的几个实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化和替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制造卡钳缸体的盘式铣刀，包括刀体，其特征在于：刀体为圆盘型，刀体中心设有安装孔，安装孔侧壁上设有键槽，所述键槽底部为凹凸结构，所述刀体的边缘沿圆周设有多个连续刀齿，刀齿的刃部固定安装有刀片，所述刀片与刀体径向之间形成一个径向前角α；刀体沿径向从中心向边缘设有多个装配孔和多个工艺孔，工艺孔设置在装配孔的外侧，所述每个装配孔到刀体中心距离相等，每个工艺孔到刀体中心距离也相等。/n

【技术特征摘要】
1.制造卡钳缸体的盘式铣刀，包括刀体，其特征在于：刀体为圆盘型，刀体中心设有安装孔，安装孔侧壁上设有键槽，所述键槽底部为凹凸结构，所述刀体的边缘沿圆周设有多个连续刀齿，刀齿的刃部固定安装有刀片，所述刀片与刀体径向之间形成一个径向前角α；刀体沿径向从中心向边缘设有多个装配孔和多个工艺孔，工艺孔设置在装配孔的外侧，所述每个装配孔到刀体中心距离相等，每个工艺孔到刀体中心距离也相等。


2.根据权利要求1所述的制造卡钳缸体的盘式铣刀，其特征在于：所述α角的范围为5°≤α≤7°。


3.根据权利要求1所述的制造卡钳缸体的盘式铣刀，其特征在于：所述刀齿的齿数为3...

【专利技术属性】
技术研发人员：包力，王万兴，
申请(专利权)人：常州哈宇工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32