一种防工件飞出的工业铝型材挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防工件飞出的工业铝型材挤压模具，包括上模板和下模板，本实用新型专利技术通过转动把手转动直齿轮驱动齿条带动第一导柱移动，当第一导柱插入圆形通孔内时，第二导柱被向下挤压且第二导柱最底端插入第二圆柱槽内，复位弹簧受压，从而对模具进行固定，防止模具产生左右偏移，当要取下时，只需要反向转动转动把手，第一导柱随着齿条一起复位，第二导柱在复位弹簧的作用下被弹回第一圆柱槽内；本实用新型专利技术通过气缸将气缸伸缩杆收缩，从而将第一固定杆和第二固定杆拉紧，进一步拉紧了上模板与下模板，解决防止模具内工件飞出问题，当需要拆卸时，只需要通过气缸将气缸伸缩杆拉伸，此时第一固定杆和第二固定杆放松，就可以将其取下。

【技术实现步骤摘要】
一种防工件飞出的工业铝型材挤压模具
本技术涉及模具领域，具体是一种防工件飞出的工业铝型材挤压模具。
技术介绍
铝制品具有一系列优良特性，如强度好，耐气候性好，密度小等特点，通常被用来制作散热零件或外装饰件，目前，在铝型材的生产过程中，需要使用铝材挤压模具对铝型材进行塑型。现有的工业铝型材在从挤压仓挤出时，可能会因挤出速度过快，造成铝型材工件从挤压模具中飞出，因此，现有技术依然存在缺陷，需要对此进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防工件飞出的工业铝型材挤压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防工件飞出的工业铝型材挤压模具，包括上模板和下模板，其特征在于，所述上模板左右两侧对称设有两个第一连接板，所述下模板左右两侧对称设有两个第二连接板，所述上模板顶面中心处设有直齿轮，所述直齿轮两侧对称设有两个连杆，所述连杆两端分别固定所述上模板两侧的所述第一连接板的顶端，两个所述连杆相互靠近的一侧均滑动连接有齿条，所述齿条与所述直齿轮啮合，所述齿条相互远离的一端均安装有第一导柱，两个所述第一连接板均设有竖直的第一圆柱槽，所述第一圆柱槽内设有与所述第一导柱相互配合的第二导柱，所述第一连接板对应所述第一导柱处设有圆形通孔，所述第一圆柱槽顶面贯穿所述圆形通孔的侧壁，所述第二连接板设有与所述第一圆柱槽对应的第二圆柱槽，所述第二圆柱槽腔体底部安装有复位弹簧。作为本技术进一步的方案：所述直齿轮顶面中心处安装有支撑杆，所述支撑杆顶面固定连接有转动把手。作为本技术再进一步的方案：所述转动把手上开设有防滑纹。作为本技术再进一步的方案：所述上模板和所述下模板前后两侧对称设有两个支撑块，两个所述支撑块相互远离的一侧对称设有安装槽，所述安装槽内设有第一固定杆，所述第一固定杆两端均铰接有两个第二固定杆，所述第二固定杆远离所述第一固定杆的一端铰接气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆由气缸驱动，所述气缸上安装有步进电机。作为本技术再进一步的方案：上下两个所述第一固定杆之间安装有配套的抗弯曲的挤压机构，所述挤压机构包括立柱和L形限位块，所述第一固定杆中部设有凹槽，所述L形限位块一端插入所述第一固定杆的凹槽内，所述L形限位块另一端与所述立柱两端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过转动把手转动直齿轮驱动齿条带动第一导柱移动，当第一导柱插入圆形通孔内时，第二导柱被向下挤压且第二导柱最底端插入第二圆柱槽内，复位弹簧受压，从而对模具进行固定，防止模具产生左右偏移，当要取下时，只需要反向转动转动把手，第一导柱随着齿条一起复位，第二导柱在复位弹簧的作用下被弹回第一圆柱槽内。2.本技术通过步进电机驱动气缸将气缸伸缩杆收缩，从而将第一固定杆和第二固定杆拉紧，进一步拉紧了上模板与下模板，从而解决防止模具内工件飞出问题，当需要拆卸时，只需要通过气缸驱动气缸伸缩杆拉伸，此时第一固定杆和第二固定杆放松，就可以将其取下。附图说明图1为一种防工件飞出的工业铝型材挤压模具的结构示意图。图2为一种防工件飞出的工业铝型材挤压模具另一方位的的结构示意图。图3为一种防工件飞出的工业铝型材挤压模具的俯视图。图4为一种防工件飞出的工业铝型材挤压模具图1中A的结构示意图。图5为一种防工件飞出的工业铝型材挤压模具图2中B的结构示意图。图6为一种防工件飞出的工业铝型材挤压模具中挤压机构的结构示意图。附图中的标注分别为：上模板1，下模板2，第一连接板3，第一圆柱槽31，第二导柱32，第二连接板4，第二圆柱槽41，复位弹簧42，直齿轮5，连杆51，齿条52，第一导柱53，支撑杆54，转动把手55，支撑块6，第一固定杆61，第二固定杆62，气缸伸缩杆63，气缸64，步进电机65，立柱7，L形限位块71。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-6，一种防工件飞出的工业铝型材挤压模具，包括上模板1和下模板2，其特征在于，所述上模板1左右两侧对称设有两个第一连接板3，所述下模板2左右两侧对称设有两个第二连接板4，所述上模板1顶面中心处设有直齿轮5，所述直齿轮5两侧对称设有两个连杆51，所述连杆51两端分别固定所述上模板1两侧的所述第一连接板3的顶端，两个所述连杆51相互靠近的一侧均滑动连接有齿条52，所述齿条52与所述直齿轮5啮合，所述齿条52相互远离的一端均安装有第一导柱53，两个所述第一连接板3均设有竖直的第一圆柱槽31，所述第一圆柱槽31内设有与所述第一导柱53相互配合的第二导柱32，所述第一连接板3对应所述第一导柱53处设有圆形通孔，所述第一圆柱槽31顶面贯穿所述圆形通孔的侧壁，所述第二连接板4设有与所述第一圆柱槽31对应的第二圆柱槽41，所述第二圆柱槽41腔体底部安装有复位弹簧42，所述直齿轮5顶面中心处安装有支撑杆54，所述支撑杆54顶面固定连接有转动把手55；在使用本技术时，当需要对所述上模板1和所述下模板2进行防偏移限位时，用手转动所述转动把手55，带动所述直齿轮5转动，所述直齿轮5与所述齿条52啮合，从而实现所述直齿轮5驱动所述齿条52相互远离，进而带动所述第一导柱53运动，当所述第一导柱53插入所述圆形通孔内时，所述第一圆柱槽31内的所述第二导柱32被向下挤压，且所述第二导柱32底端插入所述第二圆柱槽41，所述复位弹簧42受压；当需要取下该装置时，只需要反向转动所述转动把手55，所述第一导柱53随着所述齿条52一起复位，所述第二导柱32在所述复位弹簧42的复位作用下被弹回到所述第一圆柱槽31内。进一步的，为了防止手上汗液太多，导致拧动所述转动把手55时容易打滑，因此，在所述转动把手55上开设有防滑纹。所述上模板1和所述下模板2前后两侧对称设有两个支撑块6，两个所述支撑块6相互远离的一侧对称设有安装槽，所述安装槽内设有第一固定杆61，所述第一固定杆61两端均铰接有两个第二固定杆62，所述第二固定杆62远离所述第一固定杆61的一端铰接气缸伸缩杆63，所述气缸伸缩杆63由气缸64驱动，所述气缸64上安装有步进电机65；在使用本技术时，通过所述步进电机65驱动所述气缸64将所述气缸伸缩杆63收缩，从而将所述第一固定杆61和所述第二固定杆62拉紧，进一步拉紧了所述上模板1与所述下模板2，从而解决防止模具内工件飞出问题，当需要拆卸时，只需要通过所述气缸64驱动所述气缸伸缩杆63拉伸，此时所述第一固定杆61和所述第二固定杆62放松，就可以轻松的将其取下来。实施例2本实施例是在实施例1的基础上做出的进一步改进：请参阅图1-6，为了防止所述气缸伸缩杆63收缩时，所述第一固定杆61受压力而向外屈张，导致所述第一固定杆61弯曲变形甚至折断，因此，在上下两个所述第一固定杆61之间安装有配套的抗弯曲的挤压机构，所述挤压机构包括立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防工件飞出的工业铝型材挤压模具，包括上模板（1）和下模板（2），其特征在于，所述上模板（1）左右两侧对称设有两个第一连接板（3），所述下模板（2）左右两侧对称设有两个第二连接板（4），所述上模板（1）顶面中心处设有直齿轮（5），所述直齿轮（5）两侧对称设有两个连杆（51），所述连杆（51）两端分别固定所述上模板（1）两侧的所述第一连接板（3）的顶端，两个所述连杆（51）相互靠近的一侧均滑动连接有齿条（52），所述齿条（52）与所述直齿轮（5）啮合，所述齿条（52）相互远离的一端均安装有第一导柱（53），两个所述第一连接板（3）均设有竖直的第一圆柱槽（31），所述第一圆柱槽（31）内设有与所述第一导柱（53）相互配合的第二导柱（32），所述第一连接板（3）对应所述第一导柱（53）处设有圆形通孔，所述第一圆柱槽（31）顶面贯穿所述圆形通孔的侧壁，所述第二连接板（4）设有与所述第一圆柱槽（31）对应的第二圆柱槽（41），所述第二圆柱槽（41）腔体底部安装有复位弹簧（42）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防工件飞出的工业铝型材挤压模具，包括上模板（1）和下模板（2），其特征在于，所述上模板（1）左右两侧对称设有两个第一连接板（3），所述下模板（2）左右两侧对称设有两个第二连接板（4），所述上模板（1）顶面中心处设有直齿轮（5），所述直齿轮（5）两侧对称设有两个连杆（51），所述连杆（51）两端分别固定所述上模板（1）两侧的所述第一连接板（3）的顶端，两个所述连杆（51）相互靠近的一侧均滑动连接有齿条（52），所述齿条（52）与所述直齿轮（5）啮合，所述齿条（52）相互远离的一端均安装有第一导柱（53），两个所述第一连接板（3）均设有竖直的第一圆柱槽（31），所述第一圆柱槽（31）内设有与所述第一导柱（53）相互配合的第二导柱（32），所述第一连接板（3）对应所述第一导柱（53）处设有圆形通孔，所述第一圆柱槽（31）顶面贯穿所述圆形通孔的侧壁，所述第二连接板（4）设有与所述第一圆柱槽（31）对应的第二圆柱槽（41），所述第二圆柱槽（41）腔体底部安装有复位弹簧（42）。


2.根据权利要求1所述的一种防工件飞出的工业铝型材挤压模具，其特征在于，所述直齿轮（5）顶面中心处安装有支撑杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超群，
申请(专利权)人：佛山市南海区汇悦模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44