一种便于拆装的铝材挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的铝材挤压模具，包括工作台，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽内腔的底部设置有顶出板，所述顶出板的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部贯穿至工作台的底部，所述液压伸缩杆的表面套设有固定环，所述固定环的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定环的一端与工作台固定连接，所述安装槽的内腔放置有下模。本实用新型专利技术通过工作台、安装槽、顶出板、液压伸缩杆、固定环、支撑杆、下模、挤压块、弹簧、支撑板、螺纹杆、连接板、卡块、卡槽和上模的配合使用，能够简便的对下模进行快速拆装，不需要用螺栓进行固定，省时省力，给挤压工作带来了极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的铝材挤压模具
本技术涉及模具
，具体为一种便于拆装的铝材挤压模具。
技术介绍
中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化，中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，挤压是型材成形的手段，先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，在挤压时还有一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化，不同牌号的可热处理强化合金其热处理制度不同，在铝型材挤压过程中，常常需要多个挤压模具，然而在进行拆装的时候一般都是通过螺栓进行连接的，这样的拆装方式会给使用者带来不便，因而需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆装的铝材挤压模具，具备便于拆装的优点，解决了现有的模具拆装一般都是通过螺栓进行连接的，这样的拆装方式会给使用者带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的铝材挤压模具，包括工作台，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽内腔的底部设置有顶出板，所述顶出板的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部贯穿至工作台的底部，所述液压伸缩杆的表面套设有固定环，所述固定环的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定环的一端与工作台固定连接，所述安装槽的内腔放置有下模，所述下模两侧的前端和后端均设置有挤压块，所述挤压块远离下模一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧远离挤压块的一端与安装槽的内腔固定连接，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内腔螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆相对的一端均通过轴承活动连接有连接板，所述连接板远离螺纹杆一侧的两端均固定连接有卡块，所述下模两侧顶部的前端和后端均开设有配合卡块使用的卡槽，所述下模的顶部设置有上模，所述上模的顶部固定连接有液压缸，液压缸的顶部与外设机架固定连接。优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有防滑纹。优选的，所述挤压块与下模接触的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有防滑纹。优选的，所述螺纹杆位于支撑板外部的一端固定连接有手轮，所述手轮的表面套设有防滑套。优选的，所述下模正面和背面的顶部均固定连接有把手，所述把手的表面套设有橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过工作台、安装槽、顶出板、液压伸缩杆、固定环、支撑杆、下模、挤压块、弹簧、支撑板、螺纹杆、连接板、卡块、卡槽和上模的配合使用，能够简便的对下模进行快速拆装，不需要用螺栓进行固定，省时省力，给挤压工作带来了极大的便利。2、本技术通过设置支腿，能够为本装置提供良好的稳定性，更好的保证了挤压工作的进行，通过设置橡胶垫，能够减小挤压块与下模之间的摩擦力，更好的保证了固定工作的进行，通过设置手轮，能够更好的转动螺纹杆，更好的保证了夹持固定工作的进行，通过设置把手，能够方便的将下模进行提取，更好的保证了拆装工作的进行。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术卡块与连接板连接结构俯视示意图；图3为本技术图1中A处的局部结构放大示意图。图中：1、工作台；2、安装槽；3、顶出板；4、液压伸缩杆；5、固定环；6、支撑杆；7、下模；8、挤压块；9、弹簧；10、支撑板；11、螺纹杆；12、连接板；13、卡块；14、卡槽；15、上模；16、支腿；17、橡胶垫；18、手轮；19、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种便于拆装的铝材挤压模具，包括工作台1，工作台1底部的四角均固定连接有支腿16，支腿16的底部设置有防滑纹，通过设置支腿16，能够为本装置提供良好的稳定性，更好的保证了挤压工作的进行，工作台1的顶部开设有安装槽2，安装槽2内腔的底部设置有顶出板3，顶出板3的底部固定连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的底部贯穿至工作台1的底部，液压伸缩杆4的表面套设有固定环5，固定环5的两侧均固定连接有支撑杆6，支撑杆6远离固定环5的一端与工作台1固定连接，安装槽2的内腔放置有下模7，下模7正面和背面的顶部均固定连接有把手19，把手19的表面套设有橡胶套，通过设置把手19，能够方便的将下模7进行提取，更好的保证了拆装工作的进行，下模7两侧的前端和后端均设置有挤压块8，挤压块8与下模7接触的一侧固定连接有橡胶垫17，橡胶垫17的表面设置有防滑纹，通过设置橡胶垫17，能够减小挤压块8与下模7之间的摩擦力，更好的保证了固定工作的进行，挤压块8远离下模7一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧9，弹簧9远离挤压块8的一端与安装槽2的内腔固定连接，工作台1顶部的两侧均固定连接有支撑板10，支撑板10的内腔螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11位于支撑板10外部的一端固定连接有手轮18，手轮18的表面套设有防滑套，通过设置手轮18，能够更好的转动螺纹杆11，更好的保证了夹持固定工作的进行，两个螺纹杆11相对的一端均通过轴承活动连接有连接板12，连接板12远离螺纹杆11一侧的两端均固定连接有卡块13，下模7两侧顶部的前端和后端均开设有配合卡块13使用的卡槽14，下模7的顶部设置有上模15，上模15的顶部固定连接有液压缸，液压缸的顶部与外设机架固定连接，通过工作台1、安装槽2、顶出板3、液压伸缩杆4、固定环5、支撑杆6、下模7、挤压块8、弹簧9、支撑板10、螺纹杆11、连接板12、卡块13、卡槽14和上模15的配合使用，能够简便的对下模7进行快速拆装，不需要用螺栓进行固定，省时省力，给挤压工作带来了极大的便利。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。使用时，当需要对下模7进行更换的时候，先转动手轮18带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动连接板12移动，连接板12带动卡块13与卡槽14脱离，然后通过外设控制器启动液压伸缩杆4的顶部伸出，液压伸缩杆4带动顶出板3向上移动，顶出板3带动下模7脱离出安装槽2，然后通过把手19将下模7取出即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的铝材挤压模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内腔的底部设置有顶出板（3），所述顶出板（3）的底部固定连接有液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）的底部贯穿至工作台（1）的底部，所述液压伸缩杆（4）的表面套设有固定环（5），所述固定环（5）的两侧均固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）远离固定环（5）的一端与工作台（1）固定连接，所述安装槽（2）的内腔放置有下模（7），所述下模（7）两侧的前端和后端均设置有挤压块（8），所述挤压块（8）远离下模（7）一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）远离挤压块（8）的一端与安装槽（2）的内腔固定连接，所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的内腔螺纹连接有螺纹杆（11），两个螺纹杆（11）相对的一端均通过轴承活动连接有连接板（12），所述连接板（12）远离螺纹杆（11）一侧的两端均固定连接有卡块（13），所述下模（7）两侧顶部的前端和后端均开设有配合卡块（13）使用的卡槽（14），所述下模（7）的顶部设置有上模（15），所述上模（15）的顶部固定连接有液压缸，液压缸的顶部与外设机架固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的铝材挤压模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内腔的底部设置有顶出板（3），所述顶出板（3）的底部固定连接有液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）的底部贯穿至工作台（1）的底部，所述液压伸缩杆（4）的表面套设有固定环（5），所述固定环（5）的两侧均固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）远离固定环（5）的一端与工作台（1）固定连接，所述安装槽（2）的内腔放置有下模（7），所述下模（7）两侧的前端和后端均设置有挤压块（8），所述挤压块（8）远离下模（7）一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）远离挤压块（8）的一端与安装槽（2）的内腔固定连接，所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的内腔螺纹连接有螺纹杆（11），两个螺纹杆（11）相对的一端均通过轴承活动连接有连接板（12），所述连接板（12）远离螺纹杆（11）一侧的两端均固定连接有卡块（13），所述下模（7）两侧顶部的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超群，
申请(专利权)人：佛山市南海区汇悦模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44