一种粉碎机用粉碎刀片固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉碎机用粉碎刀片固定装置，包括转轴，转轴的表面套设有粉碎辊，粉碎辊的表面固定设有多个刀片，多个刀片的底端两侧均固定安装有固定块，粉碎辊的两端开设有两个滑槽，两个滑槽的一侧槽壁等距开设有多个通孔，多个固定块与对应的滑槽滑动连接，多个固定块的一侧均开设有凹槽，多个凹槽的一侧槽壁均固定安装有限位弹簧。本实用新型专利技术刀片与粉碎辊之间通过固定块一侧设有的插柱与通孔穿插，便于刀片的安装和拆卸，当刀片损坏时，便于刀片及时的更换，提高了粉碎效率，刀片底端的固定块与粉碎辊表面的滑槽滑动连接，通过滑槽一侧槽壁开设的通孔，便于调节相邻两个刀片之间的距离，便于安装不同数量的刀片。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机用粉碎刀片固定装置
本技术涉及粉碎机
，特别涉及一种粉碎机用粉碎刀片固定装置。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。现有的粉碎机刀片与粉碎辊之间一般为焊接，当粉碎机刀片损坏时，需要重新的更换整个粉碎辊，不仅影响粉碎效率，而且整个粉碎辊无法再次使用，造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉碎机用粉碎刀片固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉碎机用粉碎刀片固定装置，包括转轴，所述转轴的表面套设有粉碎辊，所述粉碎辊的表面固定设有多个刀片，多个所述刀片的底端两侧均固定安装有固定块，所述粉碎辊的两端开设有两个滑槽，两个所述滑槽的一侧槽壁等距开设有多个通孔，多个所述固定块与对应的滑槽滑动连接，多个所述固定块的一侧均开设有凹槽，多个所述凹槽的一侧槽壁均固定安装有限位弹簧，多个所述限位弹簧的一端均固定安装有插柱，多个所述插柱的一端与对应的通孔穿插连接。优选的，所述插柱端头处的尺寸与通孔的内径相匹配，且所述通孔的表面开设有均匀分布的防滑纹。优选的，多个所述凹槽的顶端槽壁和底端槽壁均开设有限位槽，多个所述插柱顶端的一侧和底端的一侧均固定安装有限位块，所述限位块与对应限位槽滑动连接。优选的，所述滑槽的宽度与固定块的宽度相匹配，所述滑槽的深度与固定块的高度相匹配。优选的，所述转轴与粉碎辊的连接处套设有密封圈。优选的，所述刀片为三角状，且所述刀片为碳钢材质。本技术的技术效果和优点：(1)刀片与粉碎辊之间通过固定块一侧设有的插柱与通孔穿插，便于刀片的安装和拆卸，当刀片损坏时，便于刀片及时的更换，提高了粉碎效率；(2)刀片底端的固定块与粉碎辊表面的滑槽滑动连接，通过滑槽一侧槽壁开设的通孔，便于调节相邻两个刀片之间的距离，便于安装不同数量的刀片。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术局部截面结构示意图。图3为本技术刀片粉碎辊连接结构示意图。图4为本技术粉碎辊结构示意图。图中：1、转轴；2、粉碎辊；3、刀片；4、通孔；5、固定块；6、滑槽；7、插柱；8、凹槽；9、限位槽；10、限位块；11、限位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种粉碎机用粉碎刀片固定装置，包括转轴1，转轴1的表面套设有粉碎辊2，粉碎辊2的表面固定设有多个刀片3，多个刀片3的底端两侧均固定安装有固定块5，粉碎辊2的两端开设有两个滑槽6，两个滑槽6的一侧槽壁等距开设有多个通孔4，多个固定块5与对应的滑槽6滑动连接，滑槽6的宽度与固定块5的宽度相匹配，滑槽6的深度与固定块5的高度相匹配，多个固定块5的一侧均开设有凹槽8，多个凹槽8的一侧槽壁均固定安装有限位弹簧11，多个限位弹簧11的一端均固定安装有插柱7，多个插柱7的一端与对应的通孔4穿插连接，插柱7端头处的尺寸与通孔4的内径相匹配，且通孔4的表面开设有均匀分布的防滑纹，多个凹槽8的顶端槽壁和底端槽壁均开设有限位槽9，多个插柱7顶端的一侧和底端的一侧均固定安装有限位块10，限位块10与对应限位槽9滑动连接，刀片3与粉碎辊2之间通过固定块5一侧设有的插柱7与通孔4穿插，便于刀片3的安装和拆卸，当刀片3损坏时，便于刀片3及时的更换。转轴1与粉碎辊2的连接处套设有密封圈，通过套设的密封圈，保证转轴1与粉碎辊2之间的密封性，刀片3为三角状，且刀片3为碳钢材质，保证刀片3的硬度。本技术工作原理：当需要安装该粉碎机用粉碎刀片固定装置时，首先人为的将固定块5一侧的插柱7按压至凹槽8的内部，此时凹槽8内部的限位弹簧11处于压缩状态，接着人为的将固定块5嵌设至粉碎辊2表面的滑槽6中，接着人为的推动刀片3，刀片3的运动带动固定块5的滑动，当固定块5一侧的插柱7与滑槽6边侧开设的通孔4位置对正时，通过限位弹簧11的挤压力将插柱7的一端推至通孔4的内部，完成刀片3的固定，当刀片3损坏需要更换时，人为的通过外界推柱推动两个插柱7，使两个插柱7与通孔4分离，接着人为的拨动刀片3，使固定块5与滑槽6分离，完成刀片3的拆卸。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎机用粉碎刀片固定装置，包括转轴(1)，其特征在于，所述转轴(1)的表面套设有粉碎辊(2)，所述粉碎辊(2)的表面固定设有多个刀片(3)，多个所述刀片(3)的底端两侧均固定安装有固定块(5)，所述粉碎辊(2)的两端开设有两个滑槽(6)，两个所述滑槽(6)的一侧槽壁等距开设有多个通孔(4)，多个所述固定块(5)与对应的滑槽(6)滑动连接，多个所述固定块(5)的一侧均开设有凹槽(8)，多个所述凹槽(8)的一侧槽壁均固定安装有限位弹簧(11)，多个所述限位弹簧(11)的一端均固定安装有插柱(7)，多个所述插柱(7)的一端与对应的通孔(4)穿插连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机用粉碎刀片固定装置，包括转轴(1)，其特征在于，所述转轴(1)的表面套设有粉碎辊(2)，所述粉碎辊(2)的表面固定设有多个刀片(3)，多个所述刀片(3)的底端两侧均固定安装有固定块(5)，所述粉碎辊(2)的两端开设有两个滑槽(6)，两个所述滑槽(6)的一侧槽壁等距开设有多个通孔(4)，多个所述固定块(5)与对应的滑槽(6)滑动连接，多个所述固定块(5)的一侧均开设有凹槽(8)，多个所述凹槽(8)的一侧槽壁均固定安装有限位弹簧(11)，多个所述限位弹簧(11)的一端均固定安装有插柱(7)，多个所述插柱(7)的一端与对应的通孔(4)穿插连接。


2.根据权利要求1所述的一种粉碎机用粉碎刀片固定装置，其特征在于，所述插柱(7)端头处的尺寸与通孔(4)的内径相匹配，且所述通孔(4)的表面开设有均匀分布的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马向东，
申请(专利权)人：盐城凯利药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32