一种撕碎机刀座及刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种撕碎机刀座及刀具，包括刀座和刀具；所述的刀座包括底部方形的底座基体以及上端的三角状的凸起基体；而所述的刀具整体设置为方形结构；刀座底座基体和凸起基体的正面设置有用于安装刀具的刀具安装槽，该刀具安装槽与刀具形状匹配，刀具安装槽的下端两侧边为斜向45°对称设置，使得方形结构的刀具呈斜向45°放置在刀具安装槽中。本装置中刀具是设置成方形刀具结构的，其正面通过设置弧形的避让槽，使其正面四角处形成尖头状的刀尖，这样设置后其着力点较大，在后续的使用中无论是刀具自身旋转，还是安装在主轴上多个刀具配合旋转，都能够较为轻松的将物料撕碎，整体结构不仅更为合理，而且不易损坏。

The utility model relates to a cutter holder and a cutter of a shredder

【技术实现步骤摘要】
一种撕碎机刀座及刀具
本技术涉及废旧塑料回收处理机械设备，具体的说是一种撕碎机刀座及刀具。
技术介绍
废旧物品回收，尤其是废旧塑料及纸张回收处理过程中，经常需要将废旧物料撕碎以方便后续工艺流程处理。现有撕碎机大多采用在主轴转子上加工刀槽，并将刀具直接安装在主轴转子上的方式安装。主轴转子加工复杂，如果遇到铁质杂物，容易打碎刀具的同时也将主轴转子上的刀槽打坏，降低主轴转子的使用寿命，增加维护更换成本；另外现有撕碎机的刀具设计也不够合理，通常是设置成刀片状结构，虽然这种结构经过热处理具有一定的硬度，但是依然比较容易损坏，结构非常的不合理。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种撕碎机刀座及刀具。技术方案：本技术解决问题所采用的技术方案为：一种撕碎机刀座及刀具，包括刀座和刀具；所述的刀座包括底部方形的底座基体以及上端的三角状的凸起基体；而所述的刀具整体设置为方形结构；刀座底座基体和凸起基体的正面设置有用于安装刀具的刀具安装槽，该刀具安装槽与刀具形状匹配，刀具安装槽的下端两侧边为斜向45°对称设置，使得方形结构的刀具呈斜向45°放置在刀具安装槽中，放置后，刀具的上端顶端与三角状的凸起基体的上端顶端处于同一竖直直线上；所述刀具的正面从其四角处向内侧中心处做弧面凹陷设置，该弧面凹陷处相应设置为避让槽，通过设置弧形面的避让槽使刀具四角处形成用于撕碎物料的刀尖，并且刀具的中心位置处还设置有安装孔；而所述刀座的凸起基体同样设置有与安装孔位置对应的刀具安装孔，两者对应设置，通过螺栓将刀具固定在刀座上。作为优选，所述的刀座的底座基体上还设置有刀座安装孔，通过该刀座安装孔将刀座固定于主轴上。作为优选，所述的刀座安装孔从底座基体的下端向上设置，并且相应设置有对称的两处，位置与刀具安装槽的位置对应，向上贯通到刀具安装槽的两侧槽边处。作为优选，所述的刀座上的刀具安装槽的下端边角处还设置有圆孔状的避让槽，刀具的下端刀尖设置在该避让槽中。作为优选，所述的刀具的厚度大于刀具安装槽的槽深，使得刀具的刀尖向外凸出设置；并且所述的刀具为高强度合金钢制作，并且经过特殊热处理。有益效果：本技术与现有技术相比，具有以下优点：(1)本装置中的刀具不是传统结构上的刀片状的结构；本装置中刀具是设置成方形刀具结构的，其正面通过设置弧形的避让槽，使其正面四角处形成尖头状的刀尖，这样设置后其着力点较大，在后续的使用中无论是刀具自身旋转，还是安装在主轴上多个刀具配合旋转，都能够较为轻松的将物料撕碎，整体结构不仅更为合理，而且不易损坏；(2)本装置中的刀具不是直接安装在转轴上的，而是另外设置了用于安装刀具的刀座，本装置中刀座包括下端的方形的底座基体和上端的凸起基体，两者配合在正面设置刀具安装槽，刀具安装槽内部延伸设置刀具安装孔，刀具上也相应设置安装孔，将刀具斜向45°固定在刀座上，这样设置后四个刀尖的位置更加凸出；底座基体上又相应设置有刀座安装孔，可通过该安装孔将刀座安装在轴体上，本装置的这种结构方便了整体结构的安装和拆卸，刀座与轴体方便安装，刀具与刀座也方便拆卸；而且通过这种安装形式，刀具的撕碎效果更好，可提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1侧视图；图3为本技术中刀座正视图；图4为本技术中刀具结构图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1至图4所示，一种撕碎机刀座及刀具，包括刀座1和刀具2；刀座1包括底部方形的底座基体11以及上端的三角状的凸起基体12；而刀具2整体设置为方形结构；刀座1底座基体11和凸起基体12的正面设置有用于安装刀具2的刀具安装槽3，该刀具安装槽3与刀具2形状匹配，刀具安装槽3的下端两侧边为斜向45°对称设置，使得方形结构的刀具2呈斜向45°放置在刀具安装槽3中，放置后，刀具2的上端顶端与三角状的凸起基体12的上端顶端处于同一竖直直线上；刀具2的正面从其四角处向内侧中心处做弧面凹陷设置，该弧面凹陷处相应设置为避让槽4，通过设置弧形面的避让槽4使刀具四角处形成用于撕碎物料的刀尖21，并且刀具2的中心位置处还设置有安装孔22；而刀座1的凸起基体12同样设置有与安装孔22位置对应的刀具安装孔13，两者对应设置，通过螺栓将刀具2固定在刀座1上。刀座1的底座基体11上还设置有刀座安装孔14，通过该刀座安装孔14将刀座固定于主轴上；刀座安装孔14从底座基体11的下端向上设置，并且相应设置有对称的两处，位置与刀具安装槽3的位置对应，向上贯通到刀具安装槽3的两侧槽边处。刀座1上的刀具安装槽3的下端边角处还设置有圆孔状的避让槽4，刀具2的下端刀尖21设置在该避让槽4中；刀具2的厚度大于刀具安装槽3的槽深，使得刀具2的刀尖21向外凸出设置；并且刀具2为高强度合金钢制作，并且经过特殊热处理。本装置中的刀具不是传统结构上的刀片状的结构；本装置中刀具是设置成方形刀具结构的，其正面通过设置弧形的避让槽，使其正面四角处形成尖头状的刀尖，这样设置后其着力点较大，在后续的使用中无论是刀具自身旋转，还是安装在主轴上多个刀具配合旋转，都能够较为轻松的将物料撕碎，整体结构不仅更为合理，而且不易损坏。本装置中的刀具不是直接安装在转轴上的，而是另外设置了用于安装刀具的刀座，本装置中刀座包括下端的方形的底座基体和上端的凸起基体，两者配合在正面设置刀具安装槽，刀具安装槽内部延伸设置刀具安装孔，刀具上也相应设置安装孔，将刀具斜向45°固定在刀座上，这样设置后四个刀尖的位置更加凸出；底座基体上又相应设置有刀座安装孔，可通过该安装孔将刀座安装在轴体上，本装置的这种结构方便了整体结构的安装和拆卸，刀座与轴体方便安装，刀具与刀座也方便拆卸；而且通过这种安装形式，刀具的撕碎效果更好，可提高工作效率。上述具体实施方式只是本技术的一个优选实施例，并不是用来限制本技术的实施与权利要求范围的，凡依据本技术申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种撕碎机刀座及刀具，其特征在于：包括刀座(1)和刀具(2)；所述的刀座(1)包括底部方形的底座基体(11)以及上端的三角状的凸起基体(12)；而所述的刀具(2)整体设置为方形结构；刀座(1)底座基体(11)和凸起基体(12)的正面设置有用于安装刀具(2)的刀具安装槽(3)，该刀具安装槽(3)与刀具(2)形状匹配，刀具安装槽(3)的下端两侧边为斜向45°对称设置，使得方形结构的刀具(2)呈斜向45°放置在刀具安装槽(3)中，放置后，刀具(2)的上端顶端与三角状的凸起基体(12)的上端顶端处于同一竖直直线上；所述刀具(2)的正面从其四角处向内侧中心处做弧面凹陷设置，该弧面凹陷处相应设置为避让槽(4)，通过设置弧形面的避让槽(4)使刀具四角处形成用于撕碎物料的刀尖(21)，并且刀具(2)的中心位置处还设置有安装孔(22)；而所述刀座(1)的凸起基体(12)同样设置有与安装孔(22)位置对应的刀具安装孔(13)，两者对应设置，通过螺栓将刀具(2)固定在刀座(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种撕碎机刀座及刀具，其特征在于：包括刀座(1)和刀具(2)；所述的刀座(1)包括底部方形的底座基体(11)以及上端的三角状的凸起基体(12)；而所述的刀具(2)整体设置为方形结构；刀座(1)底座基体(11)和凸起基体(12)的正面设置有用于安装刀具(2)的刀具安装槽(3)，该刀具安装槽(3)与刀具(2)形状匹配，刀具安装槽(3)的下端两侧边为斜向45°对称设置，使得方形结构的刀具(2)呈斜向45°放置在刀具安装槽(3)中，放置后，刀具(2)的上端顶端与三角状的凸起基体(12)的上端顶端处于同一竖直直线上；所述刀具(2)的正面从其四角处向内侧中心处做弧面凹陷设置，该弧面凹陷处相应设置为避让槽(4)，通过设置弧形面的避让槽(4)使刀具四角处形成用于撕碎物料的刀尖(21)，并且刀具(2)的中心位置处还设置有安装孔(22)；而所述刀座(1)的凸起基体(12)同样设置有与安装孔(22)位置对应的刀具安装孔(13)，两者对应设置，通过螺栓将刀具(2)固定在刀座...

【专利技术属性】
技术研发人员：周奇，刘晨，
申请(专利权)人：句容新易捷环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32