一种用于水泥生产的粉磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于水泥生产的粉磨装置，包括底板，所述底板的正上方设有粉磨筒，所述粉磨筒的顶部靠近左侧处插接有进料漏斗，所述粉磨筒的底部靠近右侧处开设有出料口，所述粉磨筒的两侧均固定连接有防护罩，所述防护罩的底部为开口设置，所述防护罩的内腔设有凸轮，位于左侧的所述防护罩内腔左壁上固定连接有电机，且所述电机位于相邻凸轮的左侧，所述电机的右侧动力输出端固定连接有转动杆，所述粉磨筒的内腔设有螺杆，所述粉磨筒的两侧均固定连接有轴承，本实用新型专利技术一种用于水泥生产的粉磨装置具有粉磨效果好、劳动量小等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥生产的粉磨装置
本技术涉及水泥生产
，具体为一种用于水泥生产的粉磨装置。
技术介绍
在日常生活中，建筑物是无处不在的，建筑物在建造的过程中，必然离不开一系列建筑材料，其中就包括水泥，水泥是建筑材料中必不可缺的，伴随着水泥的使用，其在生产方面给人们带来了很多问题，例如现有的水泥生产的粉磨装置功能较为简单，在工作时，粉磨效果差，需要多次研磨，同时需要操作人员将研磨后的物料转运到另一个工序进行筛分，这无疑加大了劳动量，随着技术的发展，人们往往会不满足于现有装置的配制，在现有装置的基础上加以改进，为此我们带来一种用于水泥生产的粉磨装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的粉磨效果差、劳动量大等缺陷，提供一种用于水泥生产的粉磨装置。所述一种用于水泥生产的粉磨装置具有粉磨效果好、劳动量小等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水泥生产的粉磨装置，包括底板，所述底板的正上方设有粉磨筒，所述粉磨筒的顶部靠近左侧处插接有进料漏斗，所述粉磨筒的底部靠近右侧处开设有出料口，所述粉磨筒的两侧均固定连接有防护罩，所述防护罩的底部为开口设置，所述防护罩的内腔设有凸轮，位于左侧的所述防护罩内腔左壁上固定连接有电机，且所述电机位于相邻凸轮的左侧，所述电机的右侧动力输出端固定连接有转动杆，所述粉磨筒的内腔设有螺杆，所述粉磨筒的两侧均固定连接有轴承，所述转动杆的右端贯穿螺杆、其中一个凸轮和两个轴承，并与另外一个凸轮固定连接，所述防护罩远离粉磨筒的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接在底板的顶部，所述粉磨筒与底板之间设有收集槽，所述收集槽的内腔设有筛分槽，所述筛分槽的底部开设有过滤口，且所述过滤口的内腔固定连接有过滤网，所述筛分槽的两侧均固定连接有横板，所述收集槽的两侧均开设有与横板相互匹配的开槽，所述横板远离筛分槽的一侧均贯穿开槽，所述横板远离筛分槽的一侧设有缓冲机构。优选的，所述缓冲机构包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧固定连接在横板的底部，所述第一弹簧的底端固定连接在底板的顶部，所述第二弹簧固定连接在横板的顶部，所述第二弹簧的顶端固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有竖杆，所述横板上开设有与竖杆相互匹配的穿孔，所述竖杆的底端贯穿第二弹簧、穿孔和第一弹簧，并固定连接在底板的顶部。优选的，所述横板的顶部固定连接有若干个耐磨垫，且所述耐磨垫位于相邻凸轮的正下方，所述耐磨垫横截面为弧形，且多个所述耐磨垫从左至右依次呈线性排列，多个所述耐磨垫组合成波纹状。优选的，所述粉磨筒的内壁固定连接有若干个固定块，所述固定块横截面为半圆形。优选的，所述横板顶部与凸轮底部之间的距离小于凸轮凸起部分与转动杆之间的距离。优选的，所述转动杆与开槽内腔底部之间的距离小于凸轮凸起部分与转动杆之间的距离。优选的，所述收集槽的后侧开设有清理口，所述收集槽的后侧设有活动门，所述活动门的右侧设有合页，所述活动门通过合页活动连接在收集槽上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于水泥生产的粉磨装置在使用时，通过固定块的设置，使得螺杆外侧边缘与粉磨筒内壁之间的距离各不相同，进而使得物料得到粉磨，以此使得粉磨筒内腔的物料粉磨的效果更好，同时通过凸轮的设置，使得电机在带动螺杆对物料进行粉磨时，还能带动筛分槽上下晃动来对物料进行筛分，与现有技术相比，该装置具有粉磨效果好、劳动量小等特点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术部件收集槽的后视图。图中标号：1、底板；2、粉磨筒；3、防护罩；4、凸轮；5、电机；6、转动杆；7、螺杆；8、轴承；9、固定块；10、进料漏斗；11、出料口；12、固定板；13、电动伸缩杆；14、收集槽；15、筛分槽；16、过滤网；17、横板；18、开槽；19、缓冲机构；20、第一弹簧；21、第二弹簧；22、限位板；23、竖杆；24、穿孔；25、耐磨垫；26、活动门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于水泥生产的粉磨装置，包括底板1，底板1的正上方设有粉磨筒2，粉磨筒2的顶部靠近左侧处插接有进料漏斗10，粉磨筒2的底部靠近右侧处开设有出料口11，粉磨筒2的两侧均固定连接有防护罩3，防护罩3的底部为开口设置，防护罩3的内腔设有凸轮4，位于左侧的防护罩3内腔左壁上固定连接有电机5，且电机5位于相邻凸轮4的左侧，电机5的右侧动力输出端固定连接有转动杆6，粉磨筒2的内腔设有螺杆7，粉磨筒2的两侧均固定连接有轴承8，转动杆6的右端贯穿螺杆7、其中一个凸轮4和两个轴承8，并与另外一个凸轮4固定连接，粉磨筒2的内壁固定连接有若干个固定块9，固定块9横截面为半圆形，通过固定块9的设置，使得螺杆7外侧边缘与粉磨筒2内壁之间的距离各不相同，进而使得物料得到粉磨，以此使得粉磨筒2内腔的物料粉磨的效果更好，防护罩3远离粉磨筒2的一侧固定连接有固定板12，固定板12的底部固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的底端固定连接在底板1的顶部，粉磨筒2与底板1之间设有收集槽14，收集槽14的后侧开设有清理口，收集槽14的后侧设有活动门26，活动门26的右侧设有合页，活动门26通过合页活动连接在收集槽14上，收集槽14的内腔设有筛分槽15，筛分槽15的底部开设有过滤口，且过滤口的内腔固定连接有过滤网16，筛分槽15的两侧均固定连接有横板17，收集槽14的两侧均开设有与横板17相互匹配的开槽18，横板17远离筛分槽15的一侧均贯穿开槽18，横板17远离筛分槽15的一侧设有缓冲机构19，缓冲机构19包括第一弹簧20和第二弹簧21，第一弹簧20固定连接在横板17的底部，第一弹簧20的底端固定连接在底板1的顶部，第二弹簧21固定连接在横板17的顶部，第二弹簧21的顶端固定连接有限位板22，限位板22的底部固定连接有竖杆23，横板17上开设有与竖杆23相互匹配的穿孔24，竖杆23的底端贯穿第二弹簧21、穿孔24和第一弹簧20，并固定连接在底板1的顶部，通过缓冲机构19的设置，使得筛分槽15能在限定的轨迹内上下晃动，从对筛分槽15内腔的物料进行筛分，横板17的顶部固定连接有若干个耐磨垫25，且耐磨垫25位于相邻凸轮4的正下方，耐磨垫25横截面为弧形，且多个耐磨垫25从左至右依次呈线性排列，多个耐磨垫25组合成波纹状，通过耐磨垫25的设置，使得凸轮4在与横板17接触时，避免部件之间发生磨损，横板17顶部与凸轮4底部之间的距离小于凸轮4凸起部分与转动杆6之间的距离，转动杆6与开槽18内腔底部之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水泥生产的粉磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的正上方设有粉磨筒(2)，所述粉磨筒(2)的顶部靠近左侧处插接有进料漏斗(10)，所述粉磨筒(2)的底部靠近右侧处开设有出料口(11)，所述粉磨筒(2)的两侧均固定连接有防护罩(3)，所述防护罩(3)的底部为开口设置，所述防护罩(3)的内腔设有凸轮(4)，位于左侧的所述防护罩(3)内腔左壁上固定连接有电机(5)，且所述电机(5)位于相邻凸轮(4)的左侧，所述电机(5)的右侧动力输出端固定连接有转动杆(6)，所述粉磨筒(2)的内腔设有螺杆(7)，所述粉磨筒(2)的两侧均固定连接有轴承(8)，所述转动杆(6)的右端贯穿螺杆(7)、其中一个凸轮(4)和两个轴承(8)，并与另外一个凸轮(4)固定连接，所述防护罩(3)远离粉磨筒(2)的一侧固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的底部固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的底端固定连接在底板(1)的顶部，所述粉磨筒(2)与底板(1)之间设有收集槽(14)，所述收集槽(14)的内腔设有筛分槽(15)，所述筛分槽(15)的底部开设有过滤口，且所述过滤口的内腔固定连接有过滤网(16)，所述筛分槽(15)的两侧均固定连接有横板(17)，所述收集槽(14)的两侧均开设有与横板(17)相互匹配的开槽(18)，所述横板(17)远离筛分槽(15)的一侧均贯穿开槽(18)，所述横板(17)远离筛分槽(15)的一侧设有缓冲机构(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥生产的粉磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的正上方设有粉磨筒(2)，所述粉磨筒(2)的顶部靠近左侧处插接有进料漏斗(10)，所述粉磨筒(2)的底部靠近右侧处开设有出料口(11)，所述粉磨筒(2)的两侧均固定连接有防护罩(3)，所述防护罩(3)的底部为开口设置，所述防护罩(3)的内腔设有凸轮(4)，位于左侧的所述防护罩(3)内腔左壁上固定连接有电机(5)，且所述电机(5)位于相邻凸轮(4)的左侧，所述电机(5)的右侧动力输出端固定连接有转动杆(6)，所述粉磨筒(2)的内腔设有螺杆(7)，所述粉磨筒(2)的两侧均固定连接有轴承(8)，所述转动杆(6)的右端贯穿螺杆(7)、其中一个凸轮(4)和两个轴承(8)，并与另外一个凸轮(4)固定连接，所述防护罩(3)远离粉磨筒(2)的一侧固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的底部固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的底端固定连接在底板(1)的顶部，所述粉磨筒(2)与底板(1)之间设有收集槽(14)，所述收集槽(14)的内腔设有筛分槽(15)，所述筛分槽(15)的底部开设有过滤口，且所述过滤口的内腔固定连接有过滤网(16)，所述筛分槽(15)的两侧均固定连接有横板(17)，所述收集槽(14)的两侧均开设有与横板(17)相互匹配的开槽(18)，所述横板(17)远离筛分槽(15)的一侧均贯穿开槽(18)，所述横板(17)远离筛分槽(15)的一侧设有缓冲机构(19)。


2.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的粉磨装置，其特征在于：所述缓冲机构(19)包括第一弹簧(20)和第二弹簧(21)，所述第一弹簧(20)固定连接在横板(17)的底部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄献泛，
申请(专利权)人：黄献泛，
类型：新型
国别省市：广西;45