【技术实现步骤摘要】
一种自动化水泥加工用集料装置及使用方法
本专利技术涉及水泥加工
，特别涉及一种自动化水泥加工用集料装置及使用方法。
技术介绍
水泥由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合,这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧,一般温度在1450度左右,煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细,按比例混合,才称之为水泥，这时候的水泥叫普通硅酸盐水泥。水泥一般分普通硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥和特殊水泥，在水泥加工时需要用到集料装置。但现有技术普遍存在如下问题：1、在现有的自动化水泥加工时，集料设备主体内的水泥温度过高，减少了集料设备的散热性，增加了冷却时长；2、在现有的自动化水泥加工时，容易对水泥加工设备内壁造成损坏，同时水泥加工时，降低了集料设备主体收集泥沙的安全防护性，避免水泥内的杂质损坏集料设备主体；故此，我们提出一种新型的自动化水泥加工用集料装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种自动化水泥加工用集料装置及使用方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的...
【技术保护点】
1.一种自动化水泥加工用集料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端开有一号装置槽(2)，所述一号装置槽(2)的下槽壁中部固定连接有集料设备主体(3)，且集料设备主体(3)贯穿箱体(1)下箱壁，所述集料设备主体(3)的内部设置有冷却结构(4)，所述箱体(1)的上端固定连接有凹型支架(13)，所述凹型支架(13)的上端中部固定连接有电机(5)，所述一号装置槽(2)的上槽壁中部固定连接有进料斗(6)，且进料斗(6)贯穿箱体(1)上箱壁，所述一号装置槽(2)的左槽壁中部和右槽壁中部共同固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的下端左部固定连接有制冷器(12)，所述制...
【技术特征摘要】
1.一种自动化水泥加工用集料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端开有一号装置槽(2)，所述一号装置槽(2)的下槽壁中部固定连接有集料设备主体(3)，且集料设备主体(3)贯穿箱体(1)下箱壁，所述集料设备主体(3)的内部设置有冷却结构(4)，所述箱体(1)的上端固定连接有凹型支架(13)，所述凹型支架(13)的上端中部固定连接有电机(5)，所述一号装置槽(2)的上槽壁中部固定连接有进料斗(6)，且进料斗(6)贯穿箱体(1)上箱壁，所述一号装置槽(2)的左槽壁中部和右槽壁中部共同固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的下端左部固定连接有制冷器(12)，所述制冷器(12)的输出端贯穿集料设备主体(3)并与冷却结构(4)固定连接，所述连接板(9)的上端中部设置有水泥加工主体(7)，所述水泥加工主体(7)的下端与集料设备主体(3)内部相通，所述水泥加工主体(7)的上端与进料斗(6)内部相通，所述电机(5)的输出端贯穿凹型支架(13)并固定连接有搅拌结构(8)，所述搅拌结构(8)位于水泥加工主体(7)内且不与水泥加工主体(7)接触，所述箱体(1)的前端左部合页连接有门板(10)，所述箱体(1)的下端四角均固定连接有驱动轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化水泥加工用集料装置，其特征在于：所述冷却结构(4)包括连接管(41)，所述连接管(41)设置有两个，两个所述连接管(41)之间共同固定连接有若干个均匀分布的冷凝导向管(42)，若干个所述冷凝导向管(42)的内侧端面均固定连接有三个喷洒管(43)，位于上部的所述连接管(41)的左端固定连接有出气管(44)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化水泥加工用集料装置，其特征在于：两个所述连接管(41)的外表面分别与集料设备主体(3)固定连接，所述出气管(44)的左端与制冷器(12)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化水泥加工用集料装置，其特征在于：所述搅拌结构(8)包括连接杆(81)，所述连接杆(81)的外表面穿插固定连接有三个均匀分布的支撑杆(82)，三个所述支撑杆(82)的左端和右端均固定连接有防护爪(83)，三个所述支撑杆(82)的下端左部和下端右部均固定连接有搅拌杆(84)。
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