一种电气自动化的混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电气自动化的混合装置，包括混合箱，混合箱的内腔设置有粉碎机构，粉碎机构包括第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆的右端分别与混合箱的右端内壁的前部和后部转动连接，且第一转杆和第二转杆的左端均贯穿混合箱，通过第一转杆和第二转杆在齿轮的作用下同步反向转动，进而带动搅拌片反向转动，从而粉碎块状物料，便于混合，在混合箱的下表面的均对应限位件焊接有T形杆，且T形杆的下部伸入限位件的两个斜盘的间隙内，使电机带动限位件转动，使T形杆带动混合箱左右高频震动，从而提高混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化的混合装置
本技术涉及混合装置
，具体为一种电气自动化的混合装置。
技术介绍
工业电气自动化广泛应用于工业、农业、第三产业以及国防等领域，在国民经济的发展中起着越来越重要的作用，现有的混合设备大多为电气自动化驱动控制，使用便捷，但其混合效率通常较低，对应固液混合，特别是块状物体和液体难以快速混合，因此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电气自动化的混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化的混合装置，包括混合箱，所述混合箱的内腔设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的右端分别与混合箱的右端内壁的前部和后部转动连接，且第一转杆和第二转杆的左端均贯穿混合箱，所述第一转杆和第二转杆的外壁均焊接有搅拌片，所述第一转杆和第二转杆的左侧外壁均固定连接有齿轮，且两个所述齿轮的相邻端向啮合，所述第一转杆的左端固定连接有皮带轮，所述混合箱的下部设置有槽体，所述槽体的上部设置有与混合箱固定连接的振动机构，所述振动机构包括电机，所述电机固定安装在槽体的底端内壁，所述电机的左侧输出端固定连接有转轴，所述转轴的左侧和右侧均设置有限位件，所述限位件包括两个斜盘，两个所述斜盘相对面焊接有连杆，两个所述斜盘相平行，且斜盘的上端均向后倾斜°，所述混合箱的下表面的均对应限位件焊接有T形杆，且T形杆的下部伸入限位件的两个斜盘的间隙内，所述电机电连接外部电源。优选的，所述T形杆的左端和右端均镶嵌滚珠，所述滚珠的外端外壁与斜盘的内端外壁滑动连接。优选的，所述槽体的上端内壁的前部和后部均固定连接有托杆，所述托杆的外壁套接有连接环，且连接环的上端与混合箱的下表面相焊接。优选的，所述混合箱的右侧面的底端固定连接有排料管，所述排料管的中部设置有阀体。优选的，所述混合箱的底端四角均固定连接有减震底座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种电气自动化的混合装置，通过第一转杆和第二转杆在齿轮的作用下同步反向转动，进而带动搅拌片反向转动，从而粉碎块状物料，便于混合，在混合箱的下表面的均对应限位件焊接有T形杆，且T形杆的下部伸入限位件的两个斜盘的间隙内，使电机带动限位件转动，使T形杆带动混合箱左右高频震动，从而提高混合效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视剖图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种电气自动化的混合装置，包括混合箱1，混合箱1的内腔设置有粉碎机构2，粉碎机构2包括第一转杆21和第二转杆22，第一转杆21和第二转杆22的右端分别与混合箱1的右端内壁的前部和后部转动连接，且第一转杆21和第二转杆22的左端均贯穿混合箱1，第一转杆21和第二转杆22的外壁均焊接有搅拌片25，搅拌片25交替设置有若干片，第一转杆21和第二转杆22的左侧外壁均固定连接有齿轮23，第一转杆21和第二转杆22在齿轮23的作用下，同步反向转动，从而使搅拌片25粉碎块状物料，便于混合，且两个齿轮23的相邻端向啮合，第一转杆21的左端固定连接有皮带轮24，外部动力机构连接皮带轮24，动力机构由电机、皮带构成，混合箱1的下部设置有槽体5，槽体5的上部设置有与混合箱1固定连接的振动机构6，振动机构6包括电机61，电机61为现有的变频电机，电机61的左侧输出端固定连接有转轴62，转轴62的前部外壁和后部外壁均设置有限位件63，限位件63包括两个斜盘631，两个斜盘631的相对面固定连接有连杆632，且两个斜盘631平行焊接，且斜盘631的上端均向后倾斜30°，间距为10cm，斜面宽度为2cm，混合箱1的下表面的左侧和右侧均对应限位件63焊接有T形杆64，且T形杆64的下部伸入限位件63的两个斜盘631的间隙内，电机61带动转轴62和限位件63匀速转动，从而推动T形杆64左右往复运动，进而混合箱1左右高速震动，从而快速混合物料。具体而言，T形杆64的左端和右端均镶嵌滚珠65，滚珠65的外端外壁与斜盘631的内端外壁滑动连接，从容降低摩擦损耗。具体而言，槽体5的上端内壁的前部和后部均固定连接有托杆7，托杆7的外壁套接有连接环8，且连接环8的上端与混合箱1的下表面相焊接，从而便于混合箱1左右运动。具体而言，混合箱1的右侧面的底端固定连接有物料管3，物料管3的中部设置有阀体4，从而便于排出混合物。具体而言，混合箱1的底端四角均固定连接有减震底座9，从而便于稳定固定本技术。工作原理：当本技术在使用时，将本技术固定在合适的位置，外部动力机构连接皮带轮24，开启电机61,则电机61带动转轴62和限位件63震动，从而使T形杆64带动混合箱1左右高速震动，外部动力机构带动皮带轮24转动，第一转杆21和第二转杆22在齿轮23的作用下，同步反向转动，从而使搅拌片25粉碎块状物料，便于混合，块状物料粉碎后和液体存积在混合箱1内，并在震动作用下快速混合。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气自动化的混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的内腔设置有粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)包括第一转杆(21)和第二转杆(22)，所述第一转杆(21)和第二转杆(22)的右端分别与混合箱(1)的右端内壁的前部和后部转动连接，且第一转杆(21)和第二转杆(22)的左端均贯穿混合箱(1)，所述第一转杆(21)和第二转杆(22)的外壁均焊接有搅拌片(25)，所述第一转杆(21)和第二转杆(22)的左侧外壁均固定连接有齿轮(23)，且两个所述齿轮(23)的相邻端向啮合，所述第一转杆(21)的左端固定连接有皮带轮(24)，所述混合箱(1)的下部设置有槽体(5)，所述槽体(5)的上部设置有与混合箱(1)固定连接的振动机构(6)，所述振动机构(6)包括电机(61)，所述电机(61)固定安装在槽体(5)的底端内壁，所述电机(61)的左侧输出端固定连接有转轴(62)，所述转轴(62)的左侧和右侧均设置有限位件(63)，所述限位件(63)包括两个斜盘(631)，两个所述斜盘(631)相对面焊接有连杆(632)，两个所述斜盘(631)相平行，且斜盘(631)的上端均向后倾斜30°，所述混合箱(1)的下表面的均对应限位件(63)焊接有T形杆(64)，且T形杆(64)的下部伸入限位件(63)的两个斜盘(631)的间隙内，所述电机(61)电连接外部电源。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化的混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的内腔设置有粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)包括第一转杆(21)和第二转杆(22)，所述第一转杆(21)和第二转杆(22)的右端分别与混合箱(1)的右端内壁的前部和后部转动连接，且第一转杆(21)和第二转杆(22)的左端均贯穿混合箱(1)，所述第一转杆(21)和第二转杆(22)的外壁均焊接有搅拌片(25)，所述第一转杆(21)和第二转杆(22)的左侧外壁均固定连接有齿轮(23)，且两个所述齿轮(23)的相邻端向啮合，所述第一转杆(21)的左端固定连接有皮带轮(24)，所述混合箱(1)的下部设置有槽体(5)，所述槽体(5)的上部设置有与混合箱(1)固定连接的振动机构(6)，所述振动机构(6)包括电机(61)，所述电机(61)固定安装在槽体(5)的底端内壁，所述电机(61)的左侧输出端固定连接有转轴(62)，所述转轴(62)的左侧和右侧均设置有限位件(63)，所述限位件(63)包括两个斜盘(631)，两个所述斜盘(631)相对面焊接有连杆(632)，两个所述斜盘(631)相平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江江，
申请(专利权)人：郑州科技学院，
类型：新型
国别省市：河南;41