一种用于烧制陶瓷的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于烧制陶瓷的加热装置，包括钢结构支架，所述钢结构支架的内底壁设置有加热箱，所述加热箱的正面通过铰链固定连接有箱门，所述箱门的表面设置有控制器，所述加热箱的内壁固定连接有保温层，所述保温层的内壁固定连接有耐火砌体，所述耐火砌体的表面分别嵌设有电加热管和温度传感器，所述加热箱的内底壁转动连接有旋转盘。该用于烧制陶瓷的加热装置，通过设置加热箱和箱门，加热箱的内部呈封闭的空间，防止热能流失，通过设置电机、旋转盘和盛物架，将陶坯放置在盛物架上，陶坯随旋转盘转动，保证每个角度受热均匀，防止局部温度过高或过低，影响陶瓷烧制的质量，从而实现提高烧制质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烧制陶瓷的加热装置
本技术涉及陶瓷制备
，具体为一种用于烧制陶瓷的加热装置。
技术介绍
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，窑炉是用于烧制陶瓷器物的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。在陶瓷烧制过程中，温度是烧制陶瓷能否成功的关键因素，现有的窑炉一批烧制很多陶瓷制品，导致窑炉内部陶坯受热不均，影响陶瓷烧制质量，因此，本技术提出一种用于烧制陶瓷的加热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于烧制陶瓷的加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于烧制陶瓷的加热装置，包括钢结构支架，所述钢结构支架的内底壁设置有加热箱，所述加热箱的正面通过铰链固定连接有箱门，所述箱门的表面设置有控制器，所述加热箱的内壁固定连接有保温层，所述保温层的内壁固定连接有耐火砌体，所述耐火砌体的表面分别嵌设有电加热管和温度传感器，所述加热箱的内底壁转动连接有旋转盘，所述旋转盘的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内底壁设置有托盘，所述托盘的上表面设置有盛物架，所述加热箱的下表面固定连接有安装箱，所述安装箱的内底壁固定连接有电机，所述钢结构支架的两侧和背面均焊接有加强钢板，所述加强钢板的表面与加热箱的表面搭接，所述钢结构支架的下表面固定连接有支撑腿。优选的，所述加热箱的侧面通过搭扣锁与箱门的侧面卡接，所述箱门的侧面固定连接有门把手，所述门把手的表面固定连接有隔热橡胶套。优选的，所述箱门的背面分别设置有保温层和耐火砌体，所述保温层的材料为耐火纤维棉，所述电加热管的数量为多个，且多个电加热管等距设置在耐火砌体的内壁。优选的，所述托盘的上表面分别固定连接有提拿把手和定位杆，所述盛物架呈多层结构，所述盛物架的下表面开设有与定位杆相适配的定位孔。优选的，所述电机的输出轴延伸至加热箱的内底壁，所述电机的输出轴与旋转盘的下表面固定连接。优选的，所述控制器的正面分别设置有显示器和功能旋转按钮，所述电加热管、温度传感器和电机均与控制器电性连接。有益效果本技术提供了一种用于烧制陶瓷的加热装置，具备以下有益效果：1.该用于烧制陶瓷的加热装置，通过设置加热箱、保温层和箱门，加热箱的内部呈封闭的空间，防止热能流失，通过设置电机、旋转盘和盛物架，将陶坯放置在盛物架上，陶坯随旋转盘转动，保证每个角度受热均匀，防止温度过高或过低，影响陶瓷烧制的质量，从而实现提高烧制质量的效果。2.该用于烧制陶瓷的加热装置，通过设置加强钢板、保温层和耐火砌体，加热箱长期处于高温状态，加强钢板起到保护和支撑加热箱侧壁的作用，且耐火砌体可以很好的保护加热箱的内壁，延长该加热装置的使用寿命。附图说明图1为本技术去除箱门后正视结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为本技术正视结构示意图；图4为本技术侧视结构示意图。图中：1钢结构支架、2加热箱、3箱门、4控制器、5保温层、6耐火砌体、7电加热管、8温度传感器、9旋转盘、10托盘、11盛物架、12电机、13加强钢板、14支撑腿、15门把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于烧制陶瓷的加热装置，包括钢结构支架1，钢结构支架1的内底壁设置有加热箱2，加热箱2的正面通过铰链固定连接有箱门3，加热箱2的侧面通过搭扣锁与箱门3的侧面卡接，箱门3的侧面固定连接有门把手15，门把手15的表面固定连接有隔热橡胶套，通过设置加热箱2和箱门3，加热箱2的内部呈封闭的空间，防止热能流失，降低能耗，箱门3的表面设置有控制器4，控制器4的正面分别设置有显示器和功能旋转按钮，加热箱2的内壁固定连接有保温层5，保温层5的内壁固定连接有耐火砌体6，箱门3的背面分别设置有保温层5和耐火砌体6，保温层5的材料为耐火纤维棉。耐火砌体6的表面分别嵌设有电加热管7和温度传感器8，电加热管7的数量为多个，且多个电加热管7等距设置在耐火砌体6的内壁，加热箱2的内底壁转动连接有旋转盘9，旋转盘9的上表面开设有放置槽，放置槽的内底壁设置有托盘10，托盘10的上表面设置有盛物架11，托盘10的上表面分别固定连接有提拿把手和定位杆，盛物架11呈多层结构，盛物架11的下表面开设有与定位杆相适配的定位孔。加热箱2的下表面固定连接有安装箱，安装箱的内底壁固定连接有电机12，电机12的输出轴延伸至加热箱2的内底壁，电机12的输出轴与旋转盘9的下表面固定连接，电加热管7、温度传感器8和电机12均与控制器4电性连接，通过设置电机12、旋转盘9和盛物架11，将陶坯放置在盛物架11上，陶坯随旋转盘9转动，保证每个角度受热均匀，防止温度过高或过低，影响陶瓷烧制的质量，从而实现提高烧制质量的效果。钢结构支架1的两侧和背面均焊接有加强钢板13，加强钢板13的表面与加热箱2的表面搭接，钢结构支架1的下表面固定连接有支撑腿14，通过设置加强钢板13、保温层5和耐火砌体6，由于加热箱2长期处于高温状态，加强钢板13起到保护和支撑加热箱2侧壁的作用，且耐火砌体6可以很好的保护加热箱2的内壁，延长该加热装置的使用寿命。工作原理：当使用该用于烧制陶瓷的加热装置时，接通该装置的电源，将瓷坯分层放置在盛物架11上，利用托盘10的定位杆固定盛物架11的位置，然后将托盘10放置在旋转盘9的放置槽内，通过控制器4设置需要加热的温度和时间，启动电机12，旋转盘9带动盛物架11旋转，陶坯随旋转盘9转动，保证每个角度受热均匀，防止局部温度过高或过低，影响陶瓷烧制的质量，加热箱2和箱门3均设置有保温层5和耐热砌砖6，使加热箱2内部呈封闭的空间，防止热能流失，钢结构支架1和加强钢板13起到保护和支撑加热箱2外壁的作用，延长使用寿命，从而使该加热装置具有提高烧制质量和经久耐用的功能。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烧制陶瓷的加热装置，包括钢结构支架(1)，其特征在于：所述钢结构支架(1)的内底壁设置有加热箱(2)，所述加热箱(2)的正面通过铰链固定连接有箱门(3)，所述箱门(3)的表面设置有控制器(4)，所述加热箱(2)的内壁固定连接有保温层(5)，所述保温层(5)的内壁固定连接有耐火砌体(6)，所述耐火砌体(6)的表面分别嵌设有电加热管(7)和温度传感器(8)，所述加热箱(2)的内底壁转动连接有旋转盘(9)，所述旋转盘(9)的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内底壁设置有托盘(10)，所述托盘(10)的上表面设置有盛物架(11)，所述加热箱(2)的下表面固定连接有安装箱，所述安装箱的内底壁固定连接有电机(12)，所述钢结构支架(1)的两侧和背面均焊接有加强钢板(13)，所述加强钢板(13)的表面与加热箱(2)的表面搭接，所述钢结构支架(1)的下表面固定连接有支撑腿(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于烧制陶瓷的加热装置，包括钢结构支架(1)，其特征在于：所述钢结构支架(1)的内底壁设置有加热箱(2)，所述加热箱(2)的正面通过铰链固定连接有箱门(3)，所述箱门(3)的表面设置有控制器(4)，所述加热箱(2)的内壁固定连接有保温层(5)，所述保温层(5)的内壁固定连接有耐火砌体(6)，所述耐火砌体(6)的表面分别嵌设有电加热管(7)和温度传感器(8)，所述加热箱(2)的内底壁转动连接有旋转盘(9)，所述旋转盘(9)的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内底壁设置有托盘(10)，所述托盘(10)的上表面设置有盛物架(11)，所述加热箱(2)的下表面固定连接有安装箱，所述安装箱的内底壁固定连接有电机(12)，所述钢结构支架(1)的两侧和背面均焊接有加强钢板(13)，所述加强钢板(13)的表面与加热箱(2)的表面搭接，所述钢结构支架(1)的下表面固定连接有支撑腿(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于烧制陶瓷的加热装置，其特征在于：所述加热箱(2)的侧面通过搭扣锁与箱门(3)的侧面卡接，所述箱门(3)的侧面固定连接有门把手...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，
申请(专利权)人：广东达林家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44