一种催化剂生产用恒温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种催化剂生产用恒温装置，属于恒温设备技术领域，包括恒温机、连接管和固定板，连接管分别位于恒温机的一侧，且连接管的一端均与恒温机连通设置，并且固定板分别位于恒温机的一端，恒温机的上端设有盖板，且盖板的上端通过螺丝固定连接有提手，恒温机内侧的一端分别均匀分布有电热管。该种催化剂生产用恒温装置通过结构的改进，使本装置在实际对催化剂输送恒温热量时，可针对性的将热量注入催化剂内，这不仅能节约热量的使用，亦可对催化剂进行精细的输热，以避免传统的恒温装置通过借助大口径的通管对催化剂进行热量的输送而使催化剂导致化学反应，使用的可靠性强，并且本装置在实际使用时具有良好的热量留存性，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂生产用恒温装置
本技术涉及恒温设备
，具体是一种催化剂生产用恒温装置。
技术介绍
恒温是指在一定的环境下保持不变的温度，需要精密的仪器来随时测定温度的变化，然后调节温度，使之始终是一个温度，而催化剂是在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质。然而目前的催化剂生产用恒温装置在实际对催化剂输送恒温热量时，难以针对性的将热量注入催化剂内，而通常是借助大口径的通管对催化剂进行热量的输送，这不利于对催化剂进行精细的输热，而催化剂在短时间经受高热时，会在一定程度上改变其内部的化学元素，不利于后续催化剂的正常使用，并且现有的催化剂生产用恒温装置对热量的留存性差，实用性不足。因此，需要在现有催化剂生产用恒温装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有催化剂生产用恒温装置在实际对催化剂输送恒温热量时，难以针对性的将热量注入催化剂内，而通常是借助大口径的通管对催化剂进行热量的输送，这不利于对催化剂进行精细的输热，而催化剂在短时间经受高热时，会在一定程度上改变其内部的化学元素，不利于后续催化剂的正常使用，并且现有的催化剂生产用恒温装置对热量的留存性差，实用性不足的问题，提供一种催化剂生产用恒温装置，通过设置连接杆、固定细管、连接管、固定板、橡胶块和海绵块，使本装置通过结构的改进，使本装置在实际对催化剂输送恒温热量时，可针对性的将热量注入催化剂内，这不仅能节约热量的使用，亦可对催化剂进行精细的输热，以避免传统的恒温装置通过借助大口径的通管对催化剂进行热量的输送而使催化剂导致化学反应，使用的可靠性强，并且本装置在实际使用时具有良好的热量留存性，实用性强。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种催化剂生产用恒温装置，包括恒温机、连接管和固定板，所述连接管分别位于恒温机的一侧，且连接管的一端均与恒温机连通设置，并且固定板分别位于恒温机的一端，所述恒温机的上端设有盖板，且盖板的上端通过螺丝固定连接有提手，并且固定板的一侧分别均匀分布有固定块，所述恒温机内侧的一端分别均匀分布有电热管，且该电热管的一端分别与恒温机固定连接。优选的，所述恒温机内侧的一端分别设有连接框，且该连接框的外表面均匀分布有孔洞，并且该连接框的内侧均转动连接有叶扇A，同时叶扇A均与外部电源连接。优选的，所述电热管分为4组，且每组电热管的数量均为4个，并且上、下两端的电热管之间的间距均为10cm，同时该电热管均与外部电源连接。优选的，所述连接管内侧的一端均固定连接有连接杆，且该连接杆的下端分别转动连接有叶扇B，并且叶扇B与电热管均与外部电源连接，同时连接管的一端均与连接框连通设置。优选的，所述连接管内侧的一端分别均匀分布有固定细管，且该固定细管分别为高度不等的错落分布。优选的，所述恒温机内侧的一端分别通过胶水粘结设置有橡胶块，且该橡胶块的一侧边缘均呈波浪状，并且该橡胶块的一侧均紧密贴合有海绵块，同时该海绵块的一端分别与盖板粘结设置。有益效果：(1)该种催化剂生产用恒温装置通过结构的改进，使本装置在实际对催化剂输送恒温热量时，可针对性的将热量注入催化剂内，这不仅能节约热量的使用，亦可对催化剂进行精细的输热，以避免传统的恒温装置通过借助大口径的通管对催化剂进行热量的输送而使催化剂导致化学反应，使用的可靠性强，并且本装置在实际使用时具有良好的热量留存性，实用性强。(2)该种催化剂生产用恒温装置之优点在于：由于恒温机内侧的一端分别通过胶水粘结设置有橡胶块，且由于橡胶块的一侧边缘均呈波浪状，并且由于橡胶块的一侧均紧密贴合有海绵块，当本装置在盖上盖板时，可使海绵块契入于橡胶块的一端，进而使海绵块的边缘与橡胶块紧密贴合连接，以使恒温机内部形成一个密闭的空间，进而阻止空气外散，以留存热量，便利实用。(3)其次：由于连接框的内侧均转动连接有叶扇A，且由于连接管的一端均与连接框连通设置，并且由于连接管内侧的一端分别均匀分布有固定细管，通关叶扇A的转动可将恒温机内部的热量对外吸引至连接管内，而弥漫于连接管内的热量又可借助叶扇B的转动而产生的吸力被吸引至均匀分布的固定细管内，使均匀分布的固定细管可对装载有催化剂的罐体进行针对性的输热，以达到精细的输热效果，以避免热量被快速的输入到催化剂内，同时由于固定细管分别为高度不等的错落分布，通过此种设计，可在一定程度上能延缓较低的固定细管内的热量对外传送的速率，进而节约了热量，提升了热量的使用时长。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的恒温机和连接管局部结构剖面示意图。图3为本技术的橡胶块和海绵块结构剖面示意图。图1-3中：1-恒温机；101-电热管；102-连接框；103-叶扇A；104-叶扇B；105-连接杆；106-固定细管；2-连接管；3-固定板；4-固定块；5-盖板；6-提手；7-橡胶块；8-海绵块。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参阅图1-3，本实施例提供的一种催化剂生产用恒温装置，包括恒温机1、连接管2和固定板3，连接管2分别位于恒温机1的一侧，且连接管2的一端均与恒温机1连通设置，并且固定板3分别位于恒温机1的一端，恒温机1的上端设有盖板5，且盖板5的上端通过螺丝固定连接有提手6，并且固定板3的一侧分别均匀分布有固定块4，恒温机1内侧的一端分别均匀分布有电热管101，且该电热管101的一端分别与恒温机1固定连接。进一步的，恒温机1内侧的一端分别设有连接框102，且该连接框102的外表面均匀分布有孔洞，并且该连接框102的内侧均转动连接有叶扇A103，同时叶扇A103均与外部电源连接；本实施例中，通过连接框102的外表面均匀分布有孔洞的设计可使叶扇A103在转动时，能将恒温机1内部的热量借助均匀分布的孔洞对外输送，进而使热量进入至连接框102内。进一步的，电热管101分为4组，且每组电热管101的数量均为4个，并且上、下两端的电热管101之间的间距均为10cm，同时该电热管101均与外部电源连接；本实施例中，通过外部电源的带动可促使电热管101运作，进而产生热量，使热量充斥于恒温机1内部，而通过上、下两端的电热管101之间的间距均为10cm的设计可使恒温机1内部形成一个一定高度的通道，进而有利于恒温机1内部的热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化剂生产用恒温装置，包括恒温机(1)、连接管(2)和固定板(3)，其特征在于，所述连接管(2)分别位于恒温机(1)的一侧，且连接管(2)的一端均与恒温机(1)连通设置，并且固定板(3)分别位于恒温机(1)的一端，所述恒温机(1)的上端设有盖板(5)，且盖板(5)的上端通过螺丝固定连接有提手(6)，并且固定板(3)的一侧分别均匀分布有固定块(4)，所述恒温机(1)内侧的一端分别均匀分布有电热管(101)，且该电热管(101)的一端分别与恒温机(1)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种催化剂生产用恒温装置，包括恒温机(1)、连接管(2)和固定板(3)，其特征在于，所述连接管(2)分别位于恒温机(1)的一侧，且连接管(2)的一端均与恒温机(1)连通设置，并且固定板(3)分别位于恒温机(1)的一端，所述恒温机(1)的上端设有盖板(5)，且盖板(5)的上端通过螺丝固定连接有提手(6)，并且固定板(3)的一侧分别均匀分布有固定块(4)，所述恒温机(1)内侧的一端分别均匀分布有电热管(101)，且该电热管(101)的一端分别与恒温机(1)固定连接。


2.根据权利要求1所述的催化剂生产用恒温装置，其特征在于，所述恒温机(1)内侧的一端分别设有连接框(102)，且该连接框(102)的外表面均匀分布有孔洞，并且该连接框(102)的内侧均转动连接有叶扇A(103)，同时叶扇A(103)均与外部电源连接。


3.根据权利要求1所述的催化剂生产用恒温装置，其特征在于，所述电热管(101)分为4组，且每组电热管(101)的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷冲，
申请(专利权)人：雷冲，
类型：新型
国别省市：湖南;43