自动测试分光光度仪用比色皿制造技术

本实用新型专利技术公开了自动测试分光光度仪用比色皿，包括试样仓、功能仓和进样管，所述进样管设置在功能仓中，其包括进样口和喷雾口，所述进样口穿过功能仓的仓壁与外部设备连接，所述喷雾口朝向试样区，所述功能仓的底部设置有出样口，以满足自动进样、自动出样和自动清洗的需要，降低人工投入，提高工作效率，更好的提供科学、智能、绿色、高效的检测服务。

【技术实现步骤摘要】
自动测试分光光度仪用比色皿
本技术涉及仪器仪表配件领域，具体为自动测试分光光度仪用比色皿。
技术介绍
现有的比色皿一般常为单开口、两面磨砂、两面透明的玻璃比色皿，无法满足自动化检测的自动进样、自动出样和自动清洗的需要，在采样时和采样后，还有很多步骤和工作需要人工处理，会增加工作人员的工作量，降低采样和比色效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供自动测试分光光度仪用比色皿，以满足自动进样、自动出样和自动清洗的需要，降低人工投入，提高工作效率，更好的提供科学、智能、绿色、高效的检测服务。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：自动测试分光光度仪用比色皿，包括试样仓、功能仓和进样管，所述进样管设置在功能仓中，其包括进样口和喷雾口，所述进样口穿过功能仓的仓壁与外部设备连接，所述喷雾口朝向试样仓，所述功能仓的底部设置有出样口。作为本技术的进一步改进，还包括大小与比色皿的横截面相适应的隔层，所述隔层设置在试样仓和功能仓之间；所述隔层上设置有通孔，所述喷雾口的位置在垂直方向上与通孔的位置相适应，且喷雾口的位置在水平方向上高于通孔的位置。作为本技术的进一步改进，所述进样管呈直角状。作为本技术的进一步改进，所述隔层具有坡度，向下倾斜。作为本技术的进一步改进，所述进样管的外部还套设有一空心的用于对通孔处流下的液体进行导流的导流柱。作为本技术的进一步改进，所述导流柱为锥形，其顶部与喷雾口连接，其底部收缩形成若干导流部。作为本技术的进一步改进，所述进样管包含进样口的一端穿透导流柱的侧壁后穿过功能仓的仓壁后与外部设备连接。作为本技术的进一步改进，所述功能仓的底部朝里的一侧具有坡度，由所述出样口向周围增加坡度，所述出样口与外部基座连接。作为本技术的进一步改进，所述试样仓和功能仓分体设置，并通过紧固带相互紧固。本技术的有益效果：满足了自动进样、自动出样和自动清洗的需要，降低人工投入，提高工作效率，更好的提供科学、智能、绿色、高效的检测服务。附图说明图1为本技术的剖面图；图2为本技术局部放大图；图3为本技术的侧视图。附图标号：1、试样仓；2、功能仓；3、进样管；31、进样口；32、喷雾口；4、出样口；5、隔层；6、通孔；7、导流柱；8、导流部；9、紧固带。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。参照图1-3所示，本实施例为自动测试分光光度仪用比色皿，包括试样仓1、功能仓2和进样管3，进样管3设置在功能仓2中，其包括进样口31和喷雾口32，进样口31穿过功能仓2的仓壁与外部设备连接，喷雾口32朝向试样仓，功能仓2的底部设置有出样口4。通过上述技术方案，需要测试的样本通过进样管3的进样口31进入喷雾口32，经过喷雾口32使得试样混合更加均匀，喷雾口32为毛细管喷雾，利用高速水流碰到障碍物后裂成小水滴的原理，将试样混合均匀后喷洒在试样仓1中进行测试比色，比色完成后，试样仓1需要进行清洗，同样的，高压喷雾使得液体具有一定的冲击力，能够将试样仓1的壁面清洗得更加干净，同时，喷洒出去的液体因重力回落在一定程度上也可清洗喷雾口32，减少喷雾口32上的试样残留；其中试样仓1的正反面是透明的，方便用于透光测试和侧面安装时的接触使用，其中进样管3将毛细喷头内置在喷雾口32中，易于包装和运输，防止损坏和污染。在进行整套完整的测试时，将比色皿安装至分光光度计后，通过控制分光光度计测试系统，全程不用工作人员手动操作进样、出样和清洗，减少了工作量，提高工作效率，提高检测数据的科学准确率。作为改进的一具体实施方式，还包括大小与比色皿的横截面相适应的隔层5，隔层5设置在试样仓1和功能仓2之间；隔层5上设置有通孔6，喷雾口32的位置在垂直方向上与通孔6的位置相适应，且喷雾口32的位置在水平方向上高于通孔6的位置。通过上述技术方案，隔层5将试样仓1和功能仓2隔离，使试样仓1与进样口31、出样口4相对隔离，减少功能仓2中残留液体对测试的干扰，隔层5中的通孔6既用于试样仓1中的液体的排出，也用于液体的喷洒，且在水平方向上，喷雾口32的位置高于通孔6的位置，在喷洒液体时候，喷雾口32能够避免将液体喷洒至隔层5上或者功能仓2中，保证更多的液体落在试样仓1中，其中通孔6的孔径大于喷雾口32，更加有利于液体的流出，防止积液造成试样带来测试结果偏差。作为改进的一具体实施方式，进样管3呈直角状。通过上述技术方案，进样管3通过与功能仓2连接的部分受力、进行固定，如进样管3为锐角状，则进样管3的重心会降低，不利于进样管3在功能仓2中固定的稳定性，在进行高压喷洒时容易晃动，增加不安全性和不准确性；如进样管3为钝角状，试样从进样口31进入时经过的路径具有坡度，会有更大的阻力，因此直角状的进样管3既能稳定地设置在功能仓2中，对于液体的进样也少了部分阻力。作为改进的一具体实施方式，隔层5具有坡度，向下倾斜。通过上述技术方案，通孔6可以位于倾斜的最低点，便于流出液体，当试样仓1里的液体要通过隔层5中的通孔6往功能层排放时，如隔层5为平整或者向上倾斜的平面时，液体不容易向通孔6流动甚至会倒流回隔层5的其他地方，向下倾斜的隔层5利用重力作用使落在隔层5上的液体通过通孔6流出，使试样仓1的清洗更加干净，防止积液造成下次测试的结果偏差。作为改进的一具体实施方式，进样管3的外部还套设有一空心的用于对通孔6处流下的液体进行导流的导流柱7。通过上述技术方案，导流柱7对于通孔6处流下的液体进行导流，使液体能更加集中随着导流柱7流入功能仓2的出样口4，且导流柱7为空心，质量轻，利于进样管3和导流柱7安装的稳定性。作为改进的一具体实施方式，导流柱7为锥形，其顶部与喷雾口32连接，其底部收缩形成若干导流部8。通过上述技术方案，锥形的导流柱7利于液体下落的导流，其顶部与喷雾口32连接，当液体通过隔层5的通孔6下落时，通过顶部沿着导流柱7往下滑落，流至底部时沿着导流柱7更集中地通过功能仓2的出样口4，减少液体的分散。作为改进的一具体实施方式，进样管3包含进样口31的一端穿透导流柱7的侧壁后穿过功能仓2的仓壁后与外部设备连接。通过上述技术方案，进样管3外套设有导流柱7，因此进样管3需要穿透导流柱7的侧壁后再穿过功能仓2的仓壁，进样管3包含进样口31的一端与导流柱7连接的部分配合紧密，减少液体进入导流管的可能性，同时可以加强对导流柱7的固定作用。作为改进的一具体实施方式，功能仓2的底部朝里的一侧具有坡度，由出样口4向周围增加坡度，出样口4与外部基座连接。通过上述技术方案，当液体从隔层5的通孔6进入功能仓2后，需要通过功能仓2的出样口4排出，具有坡度的功能仓2底部使得液体向低处流，能更好地排液，避免液体长时间残留在功能仓2内而污染比色皿，影响试样仓1里的测试结果；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动测试分光光度仪用比色皿，其特征在于，包括试样仓(1)、功能仓(2)和进样管(3)，所述进样管(3)设置在功能仓(2)中，其包括进样口(31)和喷雾口(32)，所述进样口(31)穿过功能仓(2)的仓壁与外部设备连接，所述喷雾口(32)朝向试样仓(1)，所述功能仓(2)的底部设置有出样口(4)。/n

【技术特征摘要】
1.自动测试分光光度仪用比色皿，其特征在于，包括试样仓(1)、功能仓(2)和进样管(3)，所述进样管(3)设置在功能仓(2)中，其包括进样口(31)和喷雾口(32)，所述进样口(31)穿过功能仓(2)的仓壁与外部设备连接，所述喷雾口(32)朝向试样仓(1)，所述功能仓(2)的底部设置有出样口(4)。


2.根据权利要求1所述的自动测试分光光度仪用比色皿，其特征在于，还包括大小与比色皿的横截面相适应的隔层(5)，所述隔层(5)设置在试样仓(1)和功能仓(2)之间；所述隔层(5)上设置有通孔(6)，所述喷雾口(32)的位置在垂直方向上与通孔(6)的位置相适应，且喷雾口(32)的位置在水平方向上高于通孔(6)的位置。


3.根据权利要求1所述的自动测试分光光度仪用比色皿，其特征在于，所述进样管(3)呈直角状。


4.根据权利要求2所述的自动测试分光光度仪用比色皿，其特征在于，所述隔层(5)具有坡度，向下倾斜。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邵晓林，王旭光，朱远，胡希蒙，施丽君，
申请(专利权)人：温州方圆检验认证有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33