一种测试防弹板的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防弹装置测试技术领域，公开的一种测试防弹板的装置，包括测试箱体，所述测试箱体内设置有发射管道、放置防弹板的插板腔体，发射管道另一端的撞击锥体位后端与通过发射电磁阀与高压空气仓连通，高压空气仓通过管道与空压机输出端连通；并且通过三通输出分别与升降装置连通，与左右伸缩装置连通，与压紧装置连通，压紧装置上设置有压力测试装置和防护板。本实用新型专利技术能够对靶位方向的防弹板任意部位进行撞击，及对防弹板的某个部位进行连续的撞击，还能够模拟多种枪支的初速对防弹板进行撞击测试。其结构设计合理，制作容易，操作方便，并且避免了传统测试的工序繁琐，操作极为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种测试防弹板的装置
本技术涉及防弹装置测试
，尤其涉及一种测试防弹板的装置。
技术介绍
防弹板质量将直接影响作战人员的安全，防弹板在出厂时都需要进行抽样测试，通常情况下，抗枪弹测试时都需要射击人员借助枪支对防弹板进行射击测试，进而得出防弹板的防弹数据，现有测试手段仅能在军队或兵器研究所等少数单位进行，在大多数科研院所无法进行防弹测试，为提高试验效率，扩大检测单位范围、新增等效测试手段，设计一种等效测试防弹板防弹性能的模拟装置，是实有必要的。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供一种测试防弹板的装置。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种测试防弹板的装置，包括测试箱体，所述测试箱体内中部设置有发射管道，发射管道一端设置有放置防弹板的插板腔体，发射管道另一端设置有撞击锥体位，撞击锥体位上方设置有撞击锥体匣子，撞击锥体位后端与通过发射电磁阀与高压空气仓连通，高压空气仓通过管道与空压机输出端连通；管道通过三通输出第一支管、升降电磁阀与插板腔体底端设置的升降装置连通；管道通过三通输出第一支管、左右电磁阀与插板腔体中部设置的左右伸缩装置连通；管道通过三通输出第二支管、压紧电磁阀与插板腔体壁上设置的压紧装置连通，压紧装置上设置有压力测试装置和防护板；发射管道的撞击锥体位前端设置有前光电传感器，发射管道的插板腔体端设置有后光电传感器；测试箱体内发射管道的一端设置有控制腔体，控制腔体内设置有电源装置、控制装置、执行机构；所述控制腔体内的电源装置通过控制装置与执行机构相连，执行机构与发射电磁阀相连；所述控制装置的信号采集端的第一端与前光电传感器、后光电传感器相连；信号采集端的第二端与压力测试装置和防护板的电极相连；信号采集端的第三端与高压空气仓的第一压力传感器相连。一种测试防弹板的装置，所述控制装置由信号采集检测系统、CPU处理器、输入键盘、操作发射按键、显示装置、执行机构和存储器组成的控制系统；CPU处理器的输入端分别与信号采集检测系统、输入键盘、操作发射按键相连；CPU处理器的输出端分别与执行机构、显示装置相连；CPU处理器的存储端与存储器相连。一种测试防弹板的装置，所述防护板由两个极板与之间的非导电夹层膜构成。一种测试防弹板的装置，所述发射管道由耐高压钢管组成，耐高压钢管内设置有螺旋波纹通道；发射管道两端的管体上分别设置有测速的光电传感器安装位置。一种测试防弹板的装置，所述测试箱体由发射腔体、靶位腔体和控制腔体组成，位于发射腔体内设置有3-5米的发射管道，发射腔体的一端设置为靶位腔体，靶位腔体包括插板腔体和气动腔体，发射腔体的另一端设置为控制腔体。一种测试防弹板的装置，所述撞击锥体匣子替换为气动撞击锥体匣子，由撞击锥体匣子和气动装置组成，撞击锥体匣子腔体上端设置的气道通过气动装置、管道与高压空气仓连通，撞击锥体匣子腔体下端与发射管道的撞击锥体位对应；气动装置内设置的电磁阀与执行机构的输出端相连，构成撞击锥体匣子的撞击锥体连续进入发射管道的撞击锥体位的联动机构。一种测试防弹板的装置，所述撞击锥体位后端设置有调压仓，调压仓前端设置有发射电磁阀，调压仓后端设置有调压电磁阀，调压仓内设置有调整撞击锥体射击速度的第二压力传感器；调压仓通过调压电磁阀与高压空气仓连通。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下优越性：一种测试防弹板的装置，是采用本装置进行对防弹板的测试，使用人员将防弹板放置于插板腔体内，此时发射电磁阀迅速打开，高压压缩空气推动撞击锥体，在耐高压钢管内的螺旋波纹通道，高速螺旋的向靶位方向的插板腔体内的防弹板撞击；同时，发射管道的撞击锥体位前端的前光电传感器和后光电传感器测试撞击锥体的运行速度；并且压力测试装置测试撞击的压力，防护板测试撞击锥体是否穿透防弹板；当防护板被撞击两个极板之间的非导电夹层膜融化，两个极板导通，得知防弹板穿透；压力测试装置测试撞击的压力0.01MPa,则得知防弹板有变形，当测试撞击的压力小于0.001MPa,则得知防弹板无变形，防弹板正常。本技术还能够对靶位方向的防弹板任意部位进行撞击，及对防弹板的某个部位进行连续的撞击，还能够模拟狙击步枪、步枪、手枪的初速对防弹板进行撞击测试。经过测试合格的防弹板方能够保证防弹板的质量，保证使用人员的人身安全，并且避免了传统测试的工序繁琐，操作极为不便的问题。其结构合理，制作容易，操作方便。附图说明图1为测试防弹板的装置的结构示意图；图2为防弹板的移动状态示意图；图3为测试防弹板装置的防护板结构示意图；图4为撞击锥体匣子的联动结构示意图；图5为测试防弹板装置的控制系统方框图；图6为多种弹体测试防弹板装置的结构示意图。具体实施方式实施例1如图1、2、3、4、5所示，一种测试防弹板的装置，包括测试箱体，所述测试箱体内中部设置有发射管道1，发射管道一端设置有放置防弹板的插板腔体2，发射管道另一端设置有撞击锥体位，撞击锥体位上方设置有撞击锥体匣子3，撞击锥体位后端通过发射电磁阀4与高压空气仓5连通，高压空气仓5通过管道6与空压机7输出端连通；管道6通过三通输出第一支管8、升降电磁阀与插板腔体2底端设置的升降装置9连通；管道6通过三通输出第一支管8、升降电磁阀与插板腔体2底端设置的升降装置9连通，管道6通过三通输出第一支管8、左右电磁阀与插板腔体2中部设置的左右伸缩装置24连通；管道6通过三通输出第二支管10、压紧电磁阀与插板腔体2壁上设置的压紧装置11连通，压紧装置11上设置有压力测试装置12和防护板13；发射管道1的撞击锥体位前端设置有前光电传感器14，发射管道1的插板腔体2端设置有后光电传感器15；测试箱体内发射管道1的一端设置有控制腔体16，控制腔体16内设置有电源装置20、控制装置18、执行机构19；所述控制腔体16内的电源装置20通过控制装置18与执行机构19相连，执行机构19与发射电磁阀4相连；所述控制装置的信号采集端的第一端与前光电传感器14、后光电传感器15相连；信号采集端的第二端与压力测试装置12和防护板13的电极相连；信号采集端的第三端与高压空气仓5的第一压力传感器17相连。采用的所述控制装置18由信号采集检测系统、CPU处理器和存储器组成的控制系统。采用的所述防护板13由两个极板13.1与之间的非导电夹层膜13.2构成，两个极板13.1为铝膜，非导电夹层膜13.2为易融塑料薄膜，生产成本极低。采用的所述发射管道1由耐高压钢管组成，耐高压钢管内设置有螺旋波纹通道；发射管道1两端的管体上分别设置有测速的光电传感器14安装位置。所述测试箱体由发射腔体21、靶位腔体22和控制腔体16组成，位于发射腔体21内设置有3-5米的发射管道1，发射腔体21的一端设置为靶位腔体，靶位腔体包括插板腔体2和气动腔体，发射腔体的另一端设置为控制腔体16。一种测试防弹板的装置的测试方法，其步骤如下：首先达到测试初始本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试防弹板的装置，其特征是：包括测试箱体，所述测试箱体内中部设置有发射管道（1），发射管道一端设置有放置防弹板的插板腔体（2），发射管道另一端设置有撞击锥体位，撞击锥体位上方设置有撞击锥体匣子（3），撞击锥体位后端与通过发射电磁阀（4）与高压空气仓（5）连通，高压空气仓（5）通过管道（6）与空压机（7）输出端连通；管道（6）通过三通输出第一支管（8）、升降电磁阀与插板腔体（2）底端设置的升降装置（9）连通；管道（6）通过三通输出第一支管（8）、左右电磁阀与插板腔体（2）中部设置的左右伸缩装置（24）连通；管道（6）通过三通输出第二支管（10）、压紧电磁阀与插板腔体（2）壁上设置的压紧装置（11）连通，压紧装置（11）上设置有压力测试装置（12）和防护板（13）；发射管道（1）的撞击锥体位前端设置有前光电传感器（14），发射管道（1）的插板腔体（2）端设置有后光电传感器（15）；测试箱体内发射管道（1）的一端设置有控制腔体（16），控制腔体（16）内设置有电源装置（20）、控制装置（18）、执行机构（19）；所述控制腔体（16）内的电源装置（20）通过控制装置（18）与执行机构（19）相连，执行机构（19）与发射电磁阀（4）相连；所述控制装置的信号采集端的第一端与前光电传感器（14）、后光电传感器（15）相连；信号采集端的第二端与压力测试装置（12）和防护板（13）的电极相连；信号采集端的第三端与高压空气仓（5）的第一压力传感器（17）相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种测试防弹板的装置，其特征是：包括测试箱体，所述测试箱体内中部设置有发射管道（1），发射管道一端设置有放置防弹板的插板腔体（2），发射管道另一端设置有撞击锥体位，撞击锥体位上方设置有撞击锥体匣子（3），撞击锥体位后端与通过发射电磁阀（4）与高压空气仓（5）连通，高压空气仓（5）通过管道（6）与空压机（7）输出端连通；管道（6）通过三通输出第一支管（8）、升降电磁阀与插板腔体（2）底端设置的升降装置（9）连通；管道（6）通过三通输出第一支管（8）、左右电磁阀与插板腔体（2）中部设置的左右伸缩装置（24）连通；管道（6）通过三通输出第二支管（10）、压紧电磁阀与插板腔体（2）壁上设置的压紧装置（11）连通，压紧装置（11）上设置有压力测试装置（12）和防护板（13）；发射管道（1）的撞击锥体位前端设置有前光电传感器（14），发射管道（1）的插板腔体（2）端设置有后光电传感器（15）；测试箱体内发射管道（1）的一端设置有控制腔体（16），控制腔体（16）内设置有电源装置（20）、控制装置（18）、执行机构（19）；所述控制腔体（16）内的电源装置（20）通过控制装置（18）与执行机构（19）相连，执行机构（19）与发射电磁阀（4）相连；所述控制装置的信号采集端的第一端与前光电传感器（14）、后光电传感器（15）相连；信号采集端的第二端与压力测试装置（12）和防护板（13）的电极相连；信号采集端的第三端与高压空气仓（5）的第一压力传感器（17）相连。


2.根据权利要求1所述的一种测试防弹板的装置，其特征是：所述控制装置（18）由信号采集检测系统、CPU处理器、输入键盘、操作发射按键、显示装置、执行机构和存储器组成的控制系统；CPU处理器的输入端分别与信号采集检测系统、输入键盘、操...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文，马栋良，刘国权，杨大峰，陈昌兵，
申请(专利权)人：中国人民解放军军事科学院国防工程研究院工程防护研究所，
类型：新型
国别省市：河南;41