一种压敏器件耐受测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压敏器件耐受测试装置，包括操作台，所述操作台的顶部四角的位置均固定连接有竖杆，四个所述竖杆远离操作台的一端共同固定连接有顶板，所述顶板的中心位置设置有开口，所述顶板的外表面通过开口贯穿设置有重力液压缸，所述重力液压缸的顶部固定连接有弧形冲压头，所述操作台的顶部中心位置固定连接有承压模。本实用新型专利技术中，冲压模能够对冲压槽内部的器件进行按压，按压过程中，压力传感器能够测试按压的压力值，压力表能够便于观察压力值的具体数据，便于进行记录数据，同时，指针和刻度尺能够观察器件受压变形的程度，放大镜能够便于更加清晰的观察，从而可以便于人们对器件耐受测试，能够根据不同的力度测试出受压程度。

【技术实现步骤摘要】
一种压敏器件耐受测试装置
本技术涉及受压测试
，尤其涉及一种压敏器件耐受测试装置。
技术介绍
常用的压敏器件主要为压敏电阻，压敏电阻是一种限压型保护器件。利用压敏电阻的非线性特性，当过电压出现在压敏电阻的两极间，压敏电阻可以将电压钳位到一个相对固定的电压值，从而实现对后级电路的保护。压敏电阻的主要参数有：压敏电压、通流容量、结电容、响应时间等。涉及一种压敏器件耐受测试装置，现有的压敏器件耐受测试装置存在一定的弊端，首先，现有的测试装置只能够测试出耐压合格或者不合格，不能够准确的测试出压敏器件承受压力值的范围，从而无法进行统计数据进行改进，有一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压敏器件耐受测试装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压敏器件耐受测试装置，包括操作台，所述操作台的顶部四角的位置均固定连接有竖杆，四个所述竖杆远离操作台的一端共同固定连接有顶板，所述顶板的中心位置设置有开口，所述顶板的外表面通过开口贯穿设置有重力液压缸，所述重力液压缸的顶部固定连接有弧形冲压头，所述操作台的顶部中心位置固定连接有承压模，所述承压模的外表面设置有冲压槽，所述冲压槽的内壁四角的位置均固定连接有滑杆，四个所述滑杆的一端共同贯穿设置有冲压模，所述冲压模的顶部对应弧形冲压头的位置设置有弧形槽，所述弧形槽的内壁固定连接有压力传感器，所述冲压模的两侧均固定连接有指针，所述承压模的外表面对应冲压槽边缘的位置设置有刻度尺。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑杆的外表面套设有弹簧，且弹簧位于冲压模与承压模之间。作为上述技术方案的进一步描述：所述顶板的顶部固定连接有压力表，且压力表与压力传感器电性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述操作台的底部四角的位置均固定连接有支撑柱。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述竖杆的外表面均滑动连接有连接杆，两个所述连接杆远离竖杆的一端共同固定连接固定板，所述固定板的外表面嵌入设置有放大镜，且放大镜为相互对称的两个。作为上述技术方案的进一步描述：所述冲压模位于冲压槽的内部，且四个所述滑杆均与冲压模滑动连接。本技术具有如下有益效果：该压敏器件耐受测试装置，在使用时，通过设置的压力传感器、弧形槽、重力液压缸、压力表、弧形冲压头、冲压模、冲压槽、刻度尺、指针与放大镜，首先将待测器件放到冲压槽的正中间位置，再打开重力液压缸，重力液压缸能够推动弧形冲压头移动，弧形冲压头能够通过弧形槽推动冲压模移动，冲压模能够对冲压槽内部的器件进行按压，按压过程中，压力传感器能够测试按压的压力值，压力表能够便于观察压力值的具体数据，便于进行记录数据，同时，指针和刻度尺能够观察器件受压变形的程度，放大镜能够便于更加清晰的观察，从而可以便于人们对器件耐受测试，能够根据不同的力度测试出受压程度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1中A的放大图；图3为本技术的承压模的结构示意图；图4为本技术的正视图。图例说明：1、操作台；2、承压模；3、弹簧；4、连接杆；5、压力传感器；6、弧形槽；7、竖杆；8、顶板；9、重力液压缸；10、压力表；11、开口；12、弧形冲压头；13、冲压模；14、冲压槽；15、支撑柱；16、刻度尺；17、指针；18、滑杆；19、固定板；20、放大镜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种压敏器件耐受测试装置，包括操作台1，操作台1的顶部四角的位置均固定连接有竖杆7，四个竖杆7远离操作台1的一端共同固定连接有顶板8，顶板8的中心位置设置有开口11，顶板8的外表面通过开口11贯穿设置有重力液压缸9，重力液压缸9的顶部固定连接有弧形冲压头12，操作台1的顶部中心位置固定连接有承压模2，承压模2的外表面设置有冲压槽14，冲压槽14的内壁四角的位置均固定连接有滑杆18，四个滑杆18的一端共同贯穿设置有冲压模13，冲压模13的顶部对应弧形冲压头12的位置设置有弧形槽6，弧形槽6的内壁固定连接有压力传感器5，冲压模13的两侧均固定连接有指针17，承压模2的外表面对应冲压槽14边缘的位置设置有刻度尺16。滑杆18的外表面套设有弹簧3，且弹簧3位于冲压模13与承压模2之间，能够便于人们取出压敏器件；顶板8的顶部固定连接有压力表10，且压力表10与压力传感器5电性连接，能够便于控制不同的力度进行按压测试，方便进行记录数据；操作台1的底部四角的位置均固定连接有支撑柱15，能够使装置保持稳定性；两个竖杆7的外表面均滑动连接有连接杆4，两个连接杆4远离竖杆7的一端共同固定连接固定板19，固定板19的外表面嵌入设置有放大镜20，且放大镜20为相互对称的两个，能够使人们观察的更加清晰；冲压模13位于冲压槽14的内部，且四个滑杆18均与冲压模13滑动连接，能够使冲压模13在冲压的过程中保持平衡。工作原理：在使用压敏器件耐受测试装置时，首先将待测器件放到冲压槽14的正中间位置，再打开重力液压缸9，重力液压缸9能够推动弧形冲压头12移动，弧形冲压头12能够通过弧形槽6推动冲压模13移动，冲压模13能够对冲压槽14内部的器件进行按压，按压过程中，压力传感器5能够测试按压的压力值，压力表10能够便于观察压力值的具体数据，便于进行记录数据，同时，指针17和刻度尺16能够观察器件受压变形的程度，放大镜20能够便于更加清晰的观察，从而可以便于人们对器件耐受测试，能够根据不同的力度测试出受压程度，有一定的实用性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压敏器件耐受测试装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部四角的位置均固定连接有竖杆（7），四个所述竖杆（7）远离操作台（1）的一端共同固定连接有顶板（8），所述顶板（8）的中心位置设置有开口（11），所述顶板（8）的外表面通过开口（11）贯穿设置有重力液压缸（9），所述重力液压缸（9）的顶部固定连接有弧形冲压头（12），所述操作台（1）的顶部中心位置固定连接有承压模（2），所述承压模（2）的外表面设置有冲压槽（14），所述冲压槽（14）的内壁四角的位置均固定连接有滑杆（18），四个所述滑杆（18）的一端共同贯穿设置有冲压模（13），所述冲压模（13）的顶部对应弧形冲压头（12）的位置设置有弧形槽（6），所述弧形槽（6）的内壁固定连接有压力传感器（5），所述冲压模（13）的两侧均固定连接有指针（17），所述承压模（2）的外表面对应冲压槽（14）边缘的位置设置有刻度尺（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种压敏器件耐受测试装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部四角的位置均固定连接有竖杆（7），四个所述竖杆（7）远离操作台（1）的一端共同固定连接有顶板（8），所述顶板（8）的中心位置设置有开口（11），所述顶板（8）的外表面通过开口（11）贯穿设置有重力液压缸（9），所述重力液压缸（9）的顶部固定连接有弧形冲压头（12），所述操作台（1）的顶部中心位置固定连接有承压模（2），所述承压模（2）的外表面设置有冲压槽（14），所述冲压槽（14）的内壁四角的位置均固定连接有滑杆（18），四个所述滑杆（18）的一端共同贯穿设置有冲压模（13），所述冲压模（13）的顶部对应弧形冲压头（12）的位置设置有弧形槽（6），所述弧形槽（6）的内壁固定连接有压力传感器（5），所述冲压模（13）的两侧均固定连接有指针（17），所述承压模（2）的外表面对应冲压槽（14）边缘的位置设置有刻度尺（16）。


2.根据权利要求1所述的一种压敏器件耐受测试装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩松，
申请(专利权)人：深圳市诺尔安磁检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44