一种氩气管道压力监测自动报警显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氩气管道压力监测自动报警显示装置，涉及气体管道压力检测技术领域，针对现有技术不能对输出的氩气进行监控，使得氩气压力低而引起的检测成分偏差，检测数据失真误导产生的状况，若氩气压力太高而造成能源浪费等问题，现提出如下方案，包括罐体，所述罐体的输出端连接有管道，所述管道上设有分析仪本体，所述分析仪本体的一侧设有压力传感器，所述压力传感器的输出端连接有PLC模拟板本体，所述管道远离罐体的一端固定安装有电接点压力表。本实用新型专利技术结构简单新颖，便于度管道内的氩气压力情况进行检测，避免压力过低检测出现误差，导致作出误动作，压力过高造成能源浪费，节约资源，适合进行推广。

【技术实现步骤摘要】
一种氩气管道压力监测自动报警显示装置
本技术涉及气体管道压力检测
，尤其涉及一种氩气管道压力监测自动报警显示装置。
技术介绍
氩气是一种无色、无味的单原子气体，相对原子质量为39.948。一般由空气液化后，用分馏法制取氩气。氩气的密度是空气的1.4倍，是氦气的10倍。氩气是一种惰性气体，在常温下与其他物质均不起化学反应，在高温下也不溶于液态金属中，在焊接有色金属时更能显示其优越性。可用于灯泡充气和对不锈钢、镁、铝等的电弧焊接。目前炼钢转炉钢水采用直读光谱分析仪分析，常常因为氩气低于0.25MPA时，因保护气体不足致使成分分析不准确，碳元素波动比较大，影响炼钢钢水质量控制。在实际生产中出现过多次因保护气体氩气压力过低，分析结果异常，甚至误导生产。若当高于0.35MPA时，又过度消耗氩气流量，浪费能源；为此我们提出一种氩气管道压力监测自动报警显示装置。
技术实现思路
本技术提出的一种氩气管道压力监测自动报警显示装置，解决了现有技术不能对输出的氩气进行监控，使得氩气压力低而引起的检测成分偏差，检测数据失真误导产生的状况，若氩气压力太高而造成能源浪费等问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种氩气管道压力监测自动报警显示装置，包括罐体，所述罐体的输出端连接有管道，所述管道上设有分析仪本体，所述分析仪本体的一侧设有压力传感器，所述压力传感器的输出端连接有PLC模拟板本体，所述管道远离罐体的一端固定安装有电接点压力表，所述电接点压力表的一侧设有箱体，所述箱体的内壁焊接有导向杆，所述导向杆的外圈活动套设有升降板，所述升降板的下方固定安装有推杆电机，所述升降板上焊接有齿条，所述齿条的一侧设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合传动，所述齿轮正面设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一侧设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的正面设有转盘，所述转盘的外圈焊接有转动杆，所述箱体的顶部内壁固定连接有电极片。优选的，所述箱体的顶部固定安装有声光报警器，所述声光报警器与电极片通过导线电性连接，所述PLC模拟板本体的输出端与声光报警器通过无线信号连接。优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述第一皮带轮与齿轮的内圈焊接有同一个固定轴，所述固定轴与箱体的内壁转动连接，所述第二皮带轮与转盘的内圈焊接有连接轴，且连接轴与箱体的内壁转动连接。优选的，所述转动杆远离转盘的一端焊接有正极电极片，所述电极片为负极电极片，所述推杆电机与箱体的底部内壁通过螺栓固定连接。优选的，所述分析仪本体内压力额定值为预设机构，且预设氩气压力在0.25-0.35MPA之间。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装罐体、管道、分析仪本体、压力传感器、PLC模拟板本体、显示面板、电接点压力表、箱体、声光报警器、导向杆、升降板、推杆电机、齿条、齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮、转盘、转动杆和电极片等结构，通过在管道上安装分析仪本体、压力传感器和电接点压力表，对管道内的氩气进行检测，将模拟信号传到PLC模拟板本体，经过编程控制，通过显示面板输出数字控制信号、控制声光报警器，当压力低于或高于设定控制范围时，电接点压力表驱动推杆电机，将齿条上升，啮合齿盘转动，将声光报警器启动，及时通知化验人员更换气体；该装置结构简单新颖，便于度管道内的氩气压力情况进行检测，避免压力过低检测出现误差，导致作出误动作，压力过高造成能源浪费，节约资源，适合进行推广。附图说明图1为本技术提出的一种氩气管道压力监测自动报警显示装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种氩气管道压力监测自动报警显示装置的A处结构放大示意图。图中：1罐体、2管道、3分析仪本体、4压力传感器、5PLC模拟板本体、6显示面板、7电接点压力表、8箱体、9声光报警器、10导向杆、11升降板、12推杆电机、13齿条、14齿轮、15第一皮带轮、16第二皮带轮、17转盘、18转动杆、19电极片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种氩气管道压力监测自动报警显示装置，包括罐体1，罐体1的输出端连接有管道2，管道2上设有分析仪本体3，分析仪本体3的一侧设有压力传感器4，压力传感器4的输出端连接有PLC模拟板本体5，管道2远离罐体1的一端固定安装有电接点压力表7，电接点压力表7的一侧设有箱体8，箱体8的内壁焊接有导向杆10，导向杆10的外圈活动套设有升降板11，升降板11的下方固定安装有推杆电机12，升降板11上焊接有齿条13，齿条13的一侧设有齿轮14，齿轮14与齿条13啮合传动，齿轮14正面设有第一皮带轮15，第一皮带轮15的一侧设有第二皮带轮16，第二皮带轮16的正面设有转盘17，转盘17的外圈焊接有转动杆18，箱体8的顶部内壁固定连接有电极片19。箱体8的顶部固定安装有声光报警器9，声光报警器9与电极片19通过导线电性连接，PLC模拟板本体5的输出端与声光报警器9通过无线信号连接，第一皮带轮15与第二皮带轮16通过皮带传动连接，第一皮带轮15与齿轮14的内圈焊接有同一个固定轴，固定轴与箱体8的内壁转动连接，第二皮带轮16与转盘17的内圈焊接有连接轴，且连接轴与箱体8的内壁转动连接，转动杆18远离转盘17的一端焊接有正极电极片，电极片19为负极电极片，推杆电机12与箱体8的底部内壁通过螺栓固定连接，分析仪本体内压力额定值为预设机构，且预设氩气压力在0.25-0.35MPA之间。本实施例中，首先罐体1将氩气通过管道2输出，在输出管道2的同时，分析仪本体3、压力传感器4和电接点压力表7对氩气的压力实时检测，将模拟信号传到PLC模拟板本体5，经过编程控制，模拟输出可以远程通过显示面板6显示压力，也可以输出数字控制信号控制声光报警器9，当压力低于或高于设定控制范围时，电接点压力表7控制推杆电机12启动，推杆电机12的输出端将升降板11沿着导向杆10向上推动，升降板11将齿条13向上推动，将齿条13与齿轮14啮合，使得齿轮14转动，齿轮14转动将第一皮带轮15转动，第一皮带轮15与第二皮带轮16通过皮带传动，使得第二皮带轮16将转盘17转动，转17盘将转动杆18一端的正极电极片与电极片19接触，使得声光报警器9工作进行警报，提示工作人员及时进行调整。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氩气管道压力监测自动报警显示装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的输出端连接有管道(2)，所述管道(2)上设有分析仪本体(3)，所述分析仪本体(3)的一侧设有压力传感器(4)，所述压力传感器(4)的输出端连接有PLC模拟板本体(5)，所述管道(2)远离罐体(1)的一端固定安装有电接点压力表(7)，所述电接点压力表(7)的一侧设有箱体(8)，所述箱体(8)的内壁焊接有导向杆(10)，所述导向杆(10)的外圈活动套设有升降板(11)，所述升降板(11)的下方固定安装有推杆电机(12)，所述升降板(11)上焊接有齿条(13)，所述齿条(13)的一侧设有齿轮(14)，所述齿轮(14)与齿条(13)啮合传动，所述齿轮(14)正面设有第一皮带轮(15)，所述第一皮带轮(15)的一侧设有第二皮带轮(16)，所述第二皮带轮(16)的正面设有转盘(17)，所述转盘(17)的外圈焊接有转动杆(18)，所述箱体(8)的顶部内壁固定连接有电极片(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氩气管道压力监测自动报警显示装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的输出端连接有管道(2)，所述管道(2)上设有分析仪本体(3)，所述分析仪本体(3)的一侧设有压力传感器(4)，所述压力传感器(4)的输出端连接有PLC模拟板本体(5)，所述管道(2)远离罐体(1)的一端固定安装有电接点压力表(7)，所述电接点压力表(7)的一侧设有箱体(8)，所述箱体(8)的内壁焊接有导向杆(10)，所述导向杆(10)的外圈活动套设有升降板(11)，所述升降板(11)的下方固定安装有推杆电机(12)，所述升降板(11)上焊接有齿条(13)，所述齿条(13)的一侧设有齿轮(14)，所述齿轮(14)与齿条(13)啮合传动，所述齿轮(14)正面设有第一皮带轮(15)，所述第一皮带轮(15)的一侧设有第二皮带轮(16)，所述第二皮带轮(16)的正面设有转盘(17)，所述转盘(17)的外圈焊接有转动杆(18)，所述箱体(8)的顶部内壁固定连接有电极片(19)。


2.根据权利要求1所述的一种氩气管道压力监测自动报警显示装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海波，申天黔，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13