【技术实现步骤摘要】
扭力检测机
本技术涉及工件检测
,尤其涉及一种扭力检测机。
技术介绍
扭力是使物体发生转动的力。在生产过程中,扭矩是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一,其扭矩值是否合适,对产品的中间运输、以及最终的消费都具有很大的影响。扭力测试仪,主要用于检测样品的紧固程度以及其样品某些部件的抗扭性能,以确定样品是否符合扭力要求。螺母、螺柱等机械零部件在生产工艺中常常需要经过退火、酸洗、抽线、成型、辗轧、热处理、表面处理和焊接等工艺。在机械零部件焊接完成后,需要对机械零部件进行预扭力检测,以确保机械零部件使用的安全性。而目前检测机械零部件的方式通常通过工人手持电批并将检测头扭进机械零部件内,通过扭力测量仪测出相应机械零部件扭力,存在效率低、劳动强度大及安全系数低等问题。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种安全系数高及检测效率高的扭力检测机。据此,本技术提供的技术方案如下:一种扭力检测机,用于检测产品上工件的扭力,包括:输送模块,包括转运组件和设置于所述转运组件上的至少两个治具组件,所述治具组件用于放置所述产品,并通过所述转运组件实现所述产品在检测工位、上下料工位之间转移;上下料模块,设置于所述上下料工位一侧,包括送料组件和中转组件,所述送料组件用于输送所述产品,所述中转组件设于所述转运组件和所述送料组件之间,用于在转运组件与送料组件间中转所述产品;检测模块,设置于所述检测工位一侧,用于对所述工件进行扭力检测。在至少一个实施方式中,其中所述转运组件包括:< ...
【技术保护点】
1.一种扭力检测机,用于检测产品上工件的扭力,其特征在于,包括:/n输送模块,包括转运组件和设置于所述转运组件上的至少两个治具组件,所述治具组件用于放置所述产品,并通过所述转运组件实现所述产品在检测工位、上下料工位之间转移;/n上下料模块,设置于所述上下料工位一侧,包括送料组件和中转组件,所述送料组件用于输送所述产品,所述中转组件设于所述转运组件和所述送料组件之间,用于在转运组件与送料组件间中转所述产品;/n检测模块,设置于所述检测工位一侧,用于对所述工件进行扭力检测。/n
【技术特征摘要】
1.一种扭力检测机,用于检测产品上工件的扭力,其特征在于,包括:
输送模块,包括转运组件和设置于所述转运组件上的至少两个治具组件,所述治具组件用于放置所述产品,并通过所述转运组件实现所述产品在检测工位、上下料工位之间转移;
上下料模块,设置于所述上下料工位一侧,包括送料组件和中转组件,所述送料组件用于输送所述产品,所述中转组件设于所述转运组件和所述送料组件之间,用于在转运组件与送料组件间中转所述产品;
检测模块,设置于所述检测工位一侧,用于对所述工件进行扭力检测。
2.根据权利要求1所述的扭力检测机,其特征在于,其中所述上下料模块中的送料组件包括:
第一旋转气缸;
转动件,连接于所述第一旋转气缸上;及
送料件,设于所述转动件上,用于放置所述产品。
3.根据权利要求1所述的扭力检测机,其特征在于,其中所述上下料模块中的中转组件包括:
安装座;
第一气缸座,设于所述安装座上方;
第二气缸,一端固定设置,另一端与所述第一气缸座连接;
导向件,一端连接于所述第一气缸座,另一端穿过所述安装座设置,在所述第二气缸驱动下做直线运动;
第三气缸,与所述导向件穿过所述安装座的一端连接;
吸合件,固定于所述第三气缸上,可在所述第三气缸驱动下进行旋转;
第四气缸,设于所述安装座底部;及
第一推块,与所述第四气缸连接,在所述第四气缸驱动下做直线运动,以实现所述治具组件的开合。
4.根据权利要求1所述的扭力检测机,其特征在于,其中所述治具组件包括:
底板,固定于所述转运组件上;
两固定挡块,设于所述底板的两相邻侧边处;
第一活动夹块和第二活动夹块,分别活动连接于所述底板的另外两侧边,用于与所述两固定挡块共同夹持定位所述产品。
5.根据权利要求4所述的扭力检测机,其特征在于,其中所述第一活动夹块包括:
两导向块,滑动插设于所述底板内;
第一固定板,与所述导向块的一端连接,用于夹持所述产品;
第二推块,与所述导向块的另一端连接;
第一导向轴,一端连接于所述第二推块,另一端与所述底板滑动连接;
第一弹簧,套设于所述第一导向轴上,设置于所述第二推块与所述底板之间。
6.根据权利要求5所述的扭力检测机,其特征在于,所述中转组件上设有第四气缸和第一推块;
在所述上下料工位处,所述治具组件中的第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡柏贤,魏镇东,
申请(专利权)人:深圳市裕展精密科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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