一种料筒的内孔检测装置制造方法及图纸

一种料筒的内孔检测装置，包括工作台，工作台上安装滑轨，滑轨右部安装定位座，定位座左侧安装三爪卡盘，三爪卡盘中心轴向装配料筒，滑轨中部安装支架，滑轨左部安装内孔检测机构，支座右侧安装导向杆，导向杆自由端安装检测头。将料筒一端在三爪卡盘上固定后，另一端架设在支架的定位槽中，通过千分表对料筒进行找正，然后通过内孔检测机构对料筒内孔进行直线度和椭圆度的检测，当内孔检测机构相对于料筒直线运动并伸入内孔，进行直线度检测，当内孔检测机构的直线运动和料筒的旋转运动相配合，检测椭圆度。该装置通过机械结构对料筒进行定位后，利用具有感应功能的内孔检测机构检测料筒内孔的直线度和椭圆度，操作简单，检测精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种料筒的内孔检测装置
本技术涉及一种料筒的内孔检测装置。
技术介绍
料筒是注塑机或者挤压机的重要组成部分，在塑料的塑化过程中，其前进和混合的动力都是来源于螺杆和料筒的相对旋转。螺杆安装于料筒内孔中，需要保证螺杆和料筒内孔之间的同心度，在料筒的加工阶段，首先要对料筒内孔的进行检测，主要包括内孔的同心度和椭圆度。目前主要使用通止规进行检测，按孔径允许偏差的上限做止端，按孔径允许偏差的下限做通端，检验时，若止端能通过，说明孔径大了，不合格，且不能重加工，若通端不能通过，则说明孔径小了，需要通过重加工使之合格，这种测量方法不能检测精确数值，而且当内孔壁呈波纹形或者径向直径分布不规则时，通止规没办法进行准确检测。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种料筒的内孔检测装置。为实现上述目的，本技术提供一种料筒的内孔检测装置，包括工作台，所述工作台上安装滑轨，所述滑轨右部安装定位座，所述定位座左侧安装三爪卡盘，所述三爪卡盘中心轴向装配料筒，所述滑轨中部安装支架，所述支架包括支撑块，所述支撑块中心加工定位槽，所述定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料筒的内孔检测装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上安装滑轨(2)，所述滑轨(2)右部安装定位座(3)，所述定位座(3)左侧安装三爪卡盘(4)，所述三爪卡盘(4)中心轴向装配料筒(5)，所述滑轨(2)中部安装支架(8)，所述支架(8)包括支撑块(81)，所述支撑块(81)中心加工定位槽(84)，所述定位槽(84)与所述料筒(5)外径相匹配，所述滑轨(2)左部安装内孔检测机构(9)，所述内孔检测机构(9)包括支座(92)，所述支座(92)中部设有传感器(93)，所述支座(92)右侧安装导向杆(94)，所述导向杆(94)自由端安装检测头(96)，所述检测头(96)下部连接所...

【技术特征摘要】
1.一种料筒的内孔检测装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上安装滑轨(2)，所述滑轨(2)右部安装定位座(3)，所述定位座(3)左侧安装三爪卡盘(4)，所述三爪卡盘(4)中心轴向装配料筒(5)，所述滑轨(2)中部安装支架(8)，所述支架(8)包括支撑块(81)，所述支撑块(81)中心加工定位槽(84)，所述定位槽(84)与所述料筒(5)外径相匹配，所述滑轨(2)左部安装内孔检测机构(9)，所述内孔检测机构(9)包括支座(92)，所述支座(92)中部设有传感器(93)，所述支座(92)右侧安装导向杆(94)，所述导向杆(94)自由端安装检测头(96)，所述检测头(96)下部连接所述传感器(93)，所述工作台(1)上通过千分表架(6)安装千分表(7)。


2.根据权利要求1所述的一种料筒的内孔检测装置，其特征在于：所述支撑块(81)前后对称加工导向槽(811)，所述导向槽(811)内安装调节螺栓(82)，所述导向槽(811)内壁加工内螺纹与所述调节螺栓(82)匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐周旭，龙昌军，陈杰，贺延超，顾奇挺，
申请(专利权)人：浙江精劲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33