一种腌制食品的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种腌制食品的烘干装置，包括封闭式烘干箱，烘干箱外部设有鼓风机和换热器，换热器内设有布置有螺旋换热管的螺旋形通道，螺旋换热管的一端与鼓风机的输送管接通，另一端经换热器一侧中心处引出，引出部分与烘干箱底部的进气管连通，换热器设有进气管和尾气管；烘干箱内部位于进气管的上方设有倾斜的集液板，集液板的上方设置有带挂钩的挂杆，烘干箱顶壁设有排气扇，排气扇通过排气管道与进气管连通，进气管同时接有热蒸汽进管。本实用新型专利技术通过设置鼓风机和换热器来与传统热蒸汽进行换热，利用干燥空气对烘干箱内的腌制食品进行风干，提高烘干效率；排气扇增加气流流动性，导出的热气也导入至换热器中加热空气，节省能源。

【技术实现步骤摘要】
一种腌制食品的烘干装置
本技术涉及腌制食品生产设备
，尤其涉及一种腌制食品的烘干装置。
技术介绍
腌制食品包含腌腊制品，腌腊制品是指肉经腌制后再经过烘烤或日光下曝晒的过程所制成的加工品，腌腊制品的防腐能力强，能延长保存时间，并增添特有的风味。腌腊制品的加工步骤大致如下：腌制→滤水→穿绳、绑绳→挂竹→开/分竹→晾晒或烘焙→成品；腊肠类从肠衣→灌肠→绑草、绑绳→挂竹→开竹→晾晒或烘焙→成品；腊禽类腌制→穿绳→挂竹→开竹→晾晒或烘焙→成品。由于气候、卫生等因素，腌腊制品大批量生产时常采用烘干流程来替代传统的晾晒流程。传统腌制食品用的蒸气式烘干装置，是通过往烘干箱体内通入水蒸气，由水蒸气与待烘干材料充分接触并带出烘干材料的水分，这种设备存在的问题在于水蒸气与待烘干材料接触时容易液化附着于待烘干材料表面，同时会使得烘干箱体内部长期处于湿润环境中，极易滋生细菌，影响食品加工质量。另外，传统烘干装置内的热气出口位置设计不够合理，内部空气流动性不够理想，降低烘干效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种腌制食品的烘干装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种腌制食品的烘干装置，包括封闭式烘干箱，所述烘干箱外部设有鼓风机和多个换热器，所述换热器内设有螺旋形通道，且螺旋形通道沿其走向布置有螺旋换热管，所述螺旋换热管的一端与鼓风机的输送管接通，另一端经换热器一侧中心处引出，引出部分与烘干箱底部的进气管连通，所述进气管上均布有出气喷头，所述换热器的上部设有与螺旋形通道外围连通的进气管，所述换热器另一侧板中心处设有与螺旋形通道中心处连通的尾气管；所述烘干箱内部位于进气管的上方设有倾斜的集液板，所述集液板的板体内部设有导流内腔，所述集液板的板体均布有若干个贯穿板体的导气管，所述导气管的上端卡接有防进液透气塞，所述集液板的上层板体均布有若干个漏液孔，所述集液板的低位端设有与导流内腔连通的排液管；所述烘干箱内部位于集液板的上方设置有多排挂杆，所述挂杆的下端固定有挂钩，所述烘干箱内部位于顶壁设有排气扇，所述排气扇通过排气管道与进气管连通，所述进气管同时接有热蒸汽进管，所述排气管道中装有防止逆流的单向阀。进一步地，上述腌制食品的烘干装置中，所述螺旋换热管由石英材料制成，管径为0.5-1cm。进一步地，上述腌制食品的烘干装置中，所述螺旋换热管位于换热器外的部分包覆有防护管。进一步地，上述腌制食品的烘干装置中，所述集液板偏离水平面的角度为5-10°。进一步地，上述腌制食品的烘干装置中，所述集液板与导气管通过螺接方式固定连接。进一步地，上述腌制食品的烘干装置中，所述集液板由耐热无毒塑料材料制成。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过设置鼓风机和换热器来与传统热蒸汽进行换热，利用干燥空气对烘干箱内的腌制食品进行风干，提高烘干效率；烘干箱顶部的排气扇增加气流流动性，导出的热气也导入至换热器中加热空气，节省能源。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术中换热器的主视结构示意图；图3为图1中A处的局部放大示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-烘干箱，2-鼓风机，3-换热器，4-螺旋换热管，5-进气管，6-出气喷头，7-集液板，701-板体，702-导流内腔，703-导气管，704-防进液透气塞，705-漏液孔，706-排液管，8-挂杆，9-挂钩，10-排气扇，11-排气管道，12-热蒸汽进管，13-进气管，14-单向阀，15-尾气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本实施例为一种腌制食品的烘干装置，包括封闭式烘干箱1，烘干箱1外部设有鼓风机2和多个换热器3。换热器3内设有螺旋形通道，且螺旋形通道沿其走向布置有螺旋换热管4。螺旋换热管4的一端与鼓风机2的输送管接通，另一端经换热器3一侧中心处引出，引出部分与烘干箱1底部的进气管5连通，进气管5上均布有出气喷头6。换热器3的上部设有与螺旋形通道外围连通的进气管13，换热器3另一侧板中心处设有与螺旋形通道中心处连通的尾气管15。烘干箱1内部位于进气管5的上方设有倾斜的集液板7，集液板7的板体701内部设有导流内腔702，板体701均布有若干个贯穿板体701的导气管703，导气管703的上端卡接有防进液透气塞704。集液板7的上层板体均布有若干个漏液孔705，集液板701的低位端设有与导流内腔702连通的排液管706，排液管706贯穿烘干箱1的侧保护板。烘干箱1内部位于集液板7的上方设置有多排挂杆8，挂杆8的下端固定有挂钩9。烘干箱1内部位于顶壁设有排气扇10，排气扇10通过排气管道11与进气管13连通，进气管13同时接有热蒸汽进管12，排气管道11中装有防止逆流的单向阀14。螺旋换热管4由石英材料制成，管径为0.5-1cm。螺旋换热管4位于换热器3外的部分包覆有防护管。集液板7偏离水平面的角度为5-10°。集液板7与导气管703通过螺接方式固定连接，集液板7由耐热无毒塑料材料制成。本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，通过设置鼓风机2和换热器3来与传统热蒸汽进行换热，利用干燥空气对烘干箱1内的腌制食品进行风干，提高烘干效率；烘干箱1顶部的排气扇10增加气流流动性，导出的热气也导入至换热器3中加热空气，节省能源。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腌制食品的烘干装置，包括封闭式烘干箱，其特征在于：所述烘干箱外部设有鼓风机和多个换热器，所述换热器内设有螺旋形通道，且螺旋形通道沿其走向布置有螺旋换热管，所述螺旋换热管的一端与鼓风机的输送管接通，另一端经换热器一侧中心处引出，引出部分与烘干箱底部的进气管连通，所述进气管上均布有出气喷头，所述换热器的上部设有与螺旋形通道外围连通的进气管，所述换热器另一侧板中心处设有与螺旋形通道中心处连通的尾气管；/n所述烘干箱内部位于进气管的上方设有倾斜的集液板，所述集液板的板体内部设有导流内腔，所述集液板的板体均布有若干个贯穿板体的导气管，所述导气管的上端卡接有防进液透气塞，所述集液板的上层板体均布有若干个漏液孔，所述集液板的低位端设有与导流内腔连通的排液管；/n所述烘干箱内部位于集液板的上方设置有多排挂杆，所述挂杆的下端固定有挂钩，所述烘干箱内部位于顶壁设有排气扇，所述排气扇通过排气管道与进气管连通，所述进气管同时接有热蒸汽进管，所述排气管道中装有防止逆流的单向阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种腌制食品的烘干装置，包括封闭式烘干箱，其特征在于：所述烘干箱外部设有鼓风机和多个换热器，所述换热器内设有螺旋形通道，且螺旋形通道沿其走向布置有螺旋换热管，所述螺旋换热管的一端与鼓风机的输送管接通，另一端经换热器一侧中心处引出，引出部分与烘干箱底部的进气管连通，所述进气管上均布有出气喷头，所述换热器的上部设有与螺旋形通道外围连通的进气管，所述换热器另一侧板中心处设有与螺旋形通道中心处连通的尾气管；
所述烘干箱内部位于进气管的上方设有倾斜的集液板，所述集液板的板体内部设有导流内腔，所述集液板的板体均布有若干个贯穿板体的导气管，所述导气管的上端卡接有防进液透气塞，所述集液板的上层板体均布有若干个漏液孔，所述集液板的低位端设有与导流内腔连通的排液管；
所述烘干箱内部位于集液板的上方设置有多排挂杆，所述挂杆的下端固定有挂钩，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴晓涵，
申请(专利权)人：丰升食品漳浦有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35