一种焚烧回转窑用柱齿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焚烧回转窑用柱齿装置，包括底座、电机、支撑座、导轮、连接座、环体、端面轮、柱齿轮一、固定座、传动轴一、从动齿轮一、导轨、导槽、齿轮腔、从动齿轮二、传动轴二、柱齿轮二、主动齿轮和主动轴；本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里通过柱齿轮一和柱齿轮二同时带动端面轮和环体旋转，从而提高了传动的稳定性和可靠性；本实用新型专利技术中环体通过导槽和导轨带动回转窑的筒体旋转，从而避免了筒体的热弯曲影响环体的旋转，从而提高了传动的可靠性以及避免了传动齿轮的磨损甚至折断损坏的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧回转窑用柱齿装置
本技术涉及焚烧回转窑
，特别涉及一种焚烧回转窑用柱齿装置。
技术介绍
回转窑焚烧炉是指在钢板制的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧炉。比水平略微倾斜地设置，一边进行缓慢的旋转，一边使从上部供给的废物向下部转移，从前部或后部等供给空气使之燃烧。通常，在回转窑后设置二次燃烧室，使前段热解未完全烧掉的有毒有害气体得以在较高温度的氧化状态下完全燃烧，传统的回转窑多以外部齿轮传动，其在设计、选型、制造、安装等整合过程中仍然会出现不同的问题，由于制造和安装的误差、筒体的热弯曲、基础的下沉等原因，运动中无法达到沿整个齿宽均匀接触的需求，从而造成齿轮局部的过度磨损，甚至折断损坏。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焚烧回转窑用柱齿装置，解决了现有的回转窑多以外部齿轮传动，由于制造和安装的误差、筒体的热弯曲、基础的下沉等原因，运动中无法达到沿整个齿宽均匀接触的需求，从而造成齿轮局部的过度磨损，甚至折断损坏的问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种焚烧回转窑用柱齿装置，包括回转窑，其创新点在于：还包括底座、电机、支撑座、导轮、连接座、环体、端面轮、柱齿轮一、固定座、传动轴一、从动齿轮一、导轨、导槽、齿轮腔、从动齿轮二、传动轴二、柱齿轮二、主动齿轮和主动轴；所述导轨为两个，两个所述导轨分别固定连接在回转窑端面上下位置；所述环体后侧上下位置中均设有导槽，且导槽分别竖向活动连接在对应的导轨上，所述环体前侧固定连接有端面轮；所述底座固定连接在回转窑端面外侧地面上，所述底座上侧中央固定连接有支撑座；所述支撑座顶部固定连接有固定座；所述电机固定连接在支撑座下侧中；所述固定座中央中设有齿轮腔；所述连接座为四个，四个所述连接座分别固定连接在固定座上下位置的左右两侧，四个所述连接座外侧中均活动连接有导轮，且导轮外侧均与环体内圆活动连接；所述主动轴下侧活动连接在支撑座上侧中，所述主动轴下侧端部与电机上侧输出轴固定连接，所述主动轴上侧活动连接在齿轮腔下侧中，所述主动轴上侧端部固定连接主动齿轮；所述传动轴一活动连接在固定座左侧横向孔中，所述传动轴一左侧外部固定连接有柱齿轮一，且柱齿轮一与端面轮相连接，所述传动轴一右侧外部固定连接有从动齿轮一；所述传动轴二活动连接在固定座右侧横向孔中，所述传动轴二右侧外部固定连接有柱齿轮二，且柱齿轮二与端面轮相连接，所述传动轴二左侧外部固定连接有从动齿轮二；所述从动齿轮一和从动齿轮二均活动连接在齿轮腔中，所述从动齿轮一和从动齿轮二均与主动齿轮相连接。作为优选，所述导轮外圆面中设有卡槽。作为优选，所述电机为伺服电机或变频电机。作为优选，所述柱齿轮一与柱齿轮二呈对称设置。作为优选，所述传动轴一的轴线与传动轴二的轴线位于同一直线上。本技术的有益效果：（1）本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里通过柱齿轮一和柱齿轮二同时带动端面轮和环体旋转，从而提高了传动的稳定性和可靠性。（2）本技术中环体通过导槽和导轨带动回转窑的筒体旋转，从而避免了筒体的热弯曲影响环体的旋转，从而提高了传动的可靠性以及避免了传动齿轮的磨损甚至折断损坏的现象。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部放大图。1-回转窑；2-底座；3-电机；4-支撑座；5-导轮；6-连接座；7-环体；8-端面轮；9-柱齿轮一；10-固定座；11-传动轴一；12-从动齿轮一；13-导轨；14-导槽；15-齿轮腔；16-从动齿轮二；17-传动轴二；18-柱齿轮二；19-主动齿轮；20-主动轴。具体实施方式如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种焚烧回转窑用柱齿装置，包括回转窑1，还包括底座2、电机3、支撑座4、导轮5、连接座6、环体7、端面轮8、柱齿轮一9、固定座10、传动轴一11、从动齿轮一12、导轨13、导槽14、齿轮腔15、从动齿轮二16、传动轴二17、柱齿轮二18、主动齿轮19和主动轴20；所述导轨13为两个，两个所述导轨13分别固定连接在回转窑1端面上下位置；所述环体7后侧上下位置中均设有导槽14，且导槽14分别竖向活动连接在对应的导轨13上，所述环体7前侧固定连接有端面轮8；所述底座2固定连接在回转窑1端面外侧地面上，所述底座2上侧中央固定连接有支撑座4；所述支撑座4顶部固定连接有固定座10；所述电机3固定连接在支撑座4下侧中；所述固定座10中央中设有齿轮腔15；所述连接座6为四个，四个所述连接座6分别固定连接在固定座10上下位置的左右两侧，四个所述连接座6外侧中均活动连接有导轮5，且导轮5外侧均与环体7内圆活动连接；所述主动轴20下侧活动连接在支撑座4上侧中，所述主动轴20下侧端部与电机3上侧输出轴固定连接，所述主动轴20上侧活动连接在齿轮腔15下侧中，所述主动轴20上侧端部固定连接主动齿轮19；所述传动轴一11活动连接在固定座10左侧横向孔中，所述传动轴一11左侧外部固定连接有柱齿轮一9，且柱齿轮一9与端面轮8相连接，所述传动轴一11右侧外部固定连接有从动齿轮一12；所述传动轴二17活动连接在固定座10右侧横向孔中，所述传动轴二17右侧外部固定连接有柱齿轮二18，且柱齿轮二18与端面轮8相连接，所述传动轴二17左侧外部固定连接有从动齿轮二16；所述从动齿轮一12和从动齿轮二16均活动连接在齿轮腔15中，所述从动齿轮一12和从动齿轮二16均与主动齿轮19相连接。其中，所述导轮5外圆面中设有卡槽；所述电机3为伺服电机或变频电机；所述柱齿轮一9与柱齿轮二18呈对称设置；所述传动轴一11的轴线与传动轴二17的轴线位于同一直线上。本技术的使用状态为：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先启动电机3通过主动轴20带动主动齿轮19旋转，而主动齿轮19的旋转则通过从动齿轮一12和传动轴一11带动柱齿轮一9旋转，同时主动齿轮19的旋转也通过从动齿轮二16和传动轴二17带动柱齿轮二18旋转，这里通过柱齿轮一9和柱齿轮二18同时带动端面轮8和环体7旋转，从而提高了传动的稳定性和可靠性，这里环体7通过导槽14和导轨13带动回转窑1的筒体旋转，从而避免了筒体的热弯曲影响环体7的旋转，从而提高了传动的可靠性以及避免了传动齿轮的磨损甚至折断损坏的现象。在本技术的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和接线布置。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焚烧回转窑用柱齿装置，包括回转窑（1），其特征在于：还包括底座（2）、电机（3）、支撑座（4）、导轮（5）、连接座（6）、环体（7）、端面轮（8）、柱齿轮一（9）、固定座（10）、传动轴一（11）、从动齿轮一（12）、导轨（13）、导槽（14）、齿轮腔（15）、从动齿轮二（16）、传动轴二（17）、柱齿轮二（18）、主动齿轮（19）和主动轴（20）；/n所述导轨（13）为两个，两个所述导轨（13）分别固定连接在回转窑（1）端面上下位置；/n所述环体（7）后侧上下位置中均设有导槽（14），且导槽（14）分别竖向活动连接在对应的导轨（13）上，所述环体（7）前侧固定连接有端面轮（8）；/n所述底座（2）固定连接在回转窑（1）端面外侧地面上，所述底座（2）上侧中央固定连接有支撑座（4）；/n所述支撑座（4）顶部固定连接有固定座（10）；/n所述电机（3）固定连接在支撑座（4）下侧中；/n所述固定座（10）中央中设有齿轮腔（15）；/n所述连接座（6）为四个，四个所述连接座（6）分别固定连接在固定座（10）上下位置的左右两侧，四个所述连接座（6）外侧中均活动连接有导轮（5），且导轮（5）外侧均与环体（7）内圆活动连接；/n所述主动轴（20）下侧活动连接在支撑座（4）上侧中，所述主动轴（20）下侧端部与电机（3）上侧输出轴固定连接，所述主动轴（20）上侧活动连接在齿轮腔（15）下侧中，所述主动轴（20）上侧端部固定连接主动齿轮（19）；/n所述传动轴一（11）活动连接在固定座（10）左侧横向孔中，所述传动轴一（11）左侧外部固定连接有柱齿轮一（9），且柱齿轮一（9）与端面轮（8）相连接，所述传动轴一（11）右侧外部固定连接有从动齿轮一（12）；/n所述传动轴二（17）活动连接在固定座（10）右侧横向孔中，所述传动轴二（17）右侧外部固定连接有柱齿轮二（18），且柱齿轮二（18）与端面轮（8）相连接，所述传动轴二（17）左侧外部固定连接有从动齿轮二（16）；/n所述从动齿轮一（12）和从动齿轮二（16）均活动连接在齿轮腔（15）中，所述从动齿轮一（12）和从动齿轮二（16）均与主动齿轮（19）相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焚烧回转窑用柱齿装置，包括回转窑（1），其特征在于：还包括底座（2）、电机（3）、支撑座（4）、导轮（5）、连接座（6）、环体（7）、端面轮（8）、柱齿轮一（9）、固定座（10）、传动轴一（11）、从动齿轮一（12）、导轨（13）、导槽（14）、齿轮腔（15）、从动齿轮二（16）、传动轴二（17）、柱齿轮二（18）、主动齿轮（19）和主动轴（20）；
所述导轨（13）为两个，两个所述导轨（13）分别固定连接在回转窑（1）端面上下位置；
所述环体（7）后侧上下位置中均设有导槽（14），且导槽（14）分别竖向活动连接在对应的导轨（13）上，所述环体（7）前侧固定连接有端面轮（8）；
所述底座（2）固定连接在回转窑（1）端面外侧地面上，所述底座（2）上侧中央固定连接有支撑座（4）；
所述支撑座（4）顶部固定连接有固定座（10）；
所述电机（3）固定连接在支撑座（4）下侧中；
所述固定座（10）中央中设有齿轮腔（15）；
所述连接座（6）为四个，四个所述连接座（6）分别固定连接在固定座（10）上下位置的左右两侧，四个所述连接座（6）外侧中均活动连接有导轮（5），且导轮（5）外侧均与环体（7）内圆活动连接；
所述主动轴（20）下侧活动连接在支撑座（4）上侧中，所述主动轴（20）下侧端部与电机（3）上侧输出轴固定连接，所述主动轴（20）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈沛然，
申请(专利权)人：唐山晨曦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13