一种焚烧回转窑用柱齿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焚烧回转窑用柱齿装置，包括底座、电机、支撑座、导轮、连接座、环体、端面轮、柱齿轮一、固定座、传动轴一、从动齿轮一、导轨、导槽、齿轮腔、从动齿轮二、传动轴二、柱齿轮二、主动齿轮和主动轴；本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里通过柱齿轮一和柱齿轮二同时带动端面轮和环体旋转，从而提高了传动的稳定性和可靠性；本实用新型专利技术中环体通过导槽和导轨带动回转窑的筒体旋转，从而避免了筒体的热弯曲影响环体的旋转，从而提高了传动的可靠性以及避免了传动齿轮的磨损甚至折断损坏的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧回转窑用柱齿装置
本技术涉及焚烧回转窑
，特别涉及一种焚烧回转窑用柱齿装置。
技术介绍
回转窑焚烧炉是指在钢板制的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧炉。比水平略微倾斜地设置，一边进行缓慢的旋转，一边使从上部供给的废物向下部转移，从前部或后部等供给空气使之燃烧。通常，在回转窑后设置二次燃烧室，使前段热解未完全烧掉的有毒有害气体得以在较高温度的氧化状态下完全燃烧，传统的回转窑多以外部齿轮传动，其在设计、选型、制造、安装等整合过程中仍然会出现不同的问题，由于制造和安装的误差、筒体的热弯曲、基础的下沉等原因，运动中无法达到沿整个齿宽均匀接触的需求，从而造成齿轮局部的过度磨损，甚至折断损坏。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焚烧回转窑用柱齿装置，解决了现有的回转窑多以外部齿轮传动，由于制造和安装的误差、筒体的热弯曲、基础的下沉等原因，运动中无法达到沿整个齿宽均匀接触的需求，从而造成齿轮局部的过度磨损，甚至折断损坏的问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种焚烧回转窑用柱齿装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焚烧回转窑用柱齿装置，包括回转窑（1），其特征在于：还包括底座（2）、电机（3）、支撑座（4）、导轮（5）、连接座（6）、环体（7）、端面轮（8）、柱齿轮一（9）、固定座（10）、传动轴一（11）、从动齿轮一（12）、导轨（13）、导槽（14）、齿轮腔（15）、从动齿轮二（16）、传动轴二（17）、柱齿轮二（18）、主动齿轮（19）和主动轴（20）；/n所述导轨（13）为两个，两个所述导轨（13）分别固定连接在回转窑（1）端面上下位置；/n所述环体（7）后侧上下位置中均设有导槽（14），且导槽（14）分别竖向活动连接在对应的导轨（13）上，所述环体（7）前侧固定连接有端面轮（8）；/n...

【技术特征摘要】
1.一种焚烧回转窑用柱齿装置，包括回转窑（1），其特征在于：还包括底座（2）、电机（3）、支撑座（4）、导轮（5）、连接座（6）、环体（7）、端面轮（8）、柱齿轮一（9）、固定座（10）、传动轴一（11）、从动齿轮一（12）、导轨（13）、导槽（14）、齿轮腔（15）、从动齿轮二（16）、传动轴二（17）、柱齿轮二（18）、主动齿轮（19）和主动轴（20）；
所述导轨（13）为两个，两个所述导轨（13）分别固定连接在回转窑（1）端面上下位置；
所述环体（7）后侧上下位置中均设有导槽（14），且导槽（14）分别竖向活动连接在对应的导轨（13）上，所述环体（7）前侧固定连接有端面轮（8）；
所述底座（2）固定连接在回转窑（1）端面外侧地面上，所述底座（2）上侧中央固定连接有支撑座（4）；
所述支撑座（4）顶部固定连接有固定座（10）；
所述电机（3）固定连接在支撑座（4）下侧中；
所述固定座（10）中央中设有齿轮腔（15）；
所述连接座（6）为四个，四个所述连接座（6）分别固定连接在固定座（10）上下位置的左右两侧，四个所述连接座（6）外侧中均活动连接有导轮（5），且导轮（5）外侧均与环体（7）内圆活动连接；
所述主动轴（20）下侧活动连接在支撑座（4）上侧中，所述主动轴（20）下侧端部与电机（3）上侧输出轴固定连接，所述主动轴（20）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈沛然，
申请(专利权)人：唐山晨曦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13