本实用新型专利技术提供了一种管道中流体泄漏的检测装置，包括机身、顶盖和底座，底座上端面装有电路板，电路板上焊接有TF卡储存模块、电池模块和旋转传感器；底座下端面装有电动机，电动机输出端处连有螺旋桨叶片；底座下端面外侧位置装有硅橡胶片，硅橡胶片外壁表面开设有凹槽，凹槽内腔安装有薄膜传感器。本实用新型专利技术在管道中匀速前进，通过读取存储卡上的数据，得出泄漏点距离管道端口的水平距离以及泄漏点相对于管道的角度，实现对管道泄漏位置的定位，使用便捷，适用性强，结构紧凑，密封效果好，大大节省管道维修工人的无效作业时间，减少了管道运输过程中水资源的损失和浪费，节约成本及人力资源，经济效益高，具有良好的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
一种管道中流体泄漏的检测装置
本技术属于管道检漏
，具体涉及一种管道中流体泄漏的检测装置。
技术介绍
随着经济的发展和工业化程度的提高，人们对水、石油、天然气等生产生活必需的原材料的需求越来越大，对于水、石油、天然气等流体状的自然资源，我们一般是采用管道运输。因为管道运输具备运量大、占地少、安全可靠等优点。然而，管道运输过程中的流体渗漏问题所带来的损失同样不容忽视。据统计，全球城市的供水系统平均每年因管道渗漏损失将近总供水量的20％。这些渗漏不仅会使全球的水资源进一步紧缺，而且还会侵蚀地基、损坏地面，从而给人们的生产生活带来极大的麻烦。传统的管道检漏方法有被动检漏法、音听检漏法、相关检漏发、漏水声自动检测法和分区检漏法等，这类的管道检漏技术依赖于管道振动和压力降低所引起的声音变化，很大程度上受限于工作环境，存在费时费力、劳动强度大、检测效率低、漏点定位不准确等缺点，适用性较差。专利号201710924126.1的中国专利技术专利申请，公开了一种管道检漏装置，包括密封壳体，壳体分为上壳体和下壳体，下壳体表面设有数据采集模块，用于采集管道内液体流动的数据信息，管道检漏装置在到达泄漏口之前，流体的信息，包括温度、压力或声音发生改变；GPS信号收发模块不断向中间服务器发射位置信息的信号；终端智能服务器将接受的位置信号和流体的信息进行整合，分析流体信息发生变化的地方即为泄漏口所在位置。整个方案利用装置的浮力和流体的流动，打开第二排气阀排出气体使管道检漏装置下沉，到达泄漏口所在位置，再通过第一排气阀将压缩空气包里的压缩空气充入弹性膜覆盖和上壳体之间，管道检漏装置上浮到原来位置。但其自身没有动力，只是利用浮力和流体的流动，易受外界环境的影响，装置的运动方向只能与流体的流动方向一致，限制了其实际应用，且装置下沉时容易与管道发生碰撞与摩擦，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种管道中流体泄漏的检测装置，用于检测管道中是否存在泄漏以及对管道泄漏位置的定位，大大节省管道维修工人的无效作业时间，减少了管道运输过程中水资源的损失和浪费，使用便捷，检测效率高。本技术的技术方案是：一种管道中流体泄漏的检测装置，包括机身、顶盖和底座，所述顶盖装于机身上部，底座装于机身下部；所述底座上端面装有电路板，电路板装于机身内腔中；所述电路板上焊接有TF卡储存模块、电池模块和旋转传感器；所述底座下端面装有电动机，电动机输出端处连有螺旋桨叶片；所述底座下端面外圈处装有硅橡胶片，硅橡胶片外壁表面开有凹槽，凹槽内腔安装有薄膜传感器。上述方案中，所述机身内腔顶部两侧均开设有第一卡槽，机身内腔底部两侧均开设有第二卡槽；所述顶盖外壁表面底部两侧均一体成型有第一卡柱；所述底座两侧壁表面顶部均一体成型有第二卡柱。上述方案中，所述顶盖通过第一卡槽、第一卡柱与机身相连；所述底座通过第二卡槽、第二卡柱与机身相连；所述机身与顶盖、底座成嵌套式结构。上述方案中，所述第一卡柱外径大小与第一卡槽内径大小相同；所述第二卡柱外径大小与第二卡槽内径大小相同。上述方案中，所述电动机装于底座底部中心位置；所述电动机与硅橡胶片径向之间的间距大于螺旋桨叶片的直径。上述方案中，所述硅橡胶片上的凹槽呈阵列式分布，硅橡胶片上右侧的凹槽与旋转传感器在底座上的投射夹角为θ。上述方案中，所述电路板通过导线分别与TF卡储存模块、电池模块、旋转传感器、薄膜传感器和电动机电性相连。上述方案中，所述机身采用软橡胶材料制作而成，所述顶盖和底座采用光敏树脂材料制作而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.检测装置通过驱动装置在管道中匀速前进，不易受外界环境的干扰，稳定性好，此时薄膜传感器拟合后的压力曲线是一个相对平稳的水平线，当装置经过泄漏附近时，会因泄漏产生一定吸力而改变传感器的原始受力状态，拟合后的压力曲线中会出现一个峰值，从而推断出管道中存在泄漏。2.通过读取压力数据出现峰值的时间以及读取驱动装置的前进速度，计算出装置前进的距离，并根据旋转传感器得出泄漏点在管道中的角度，从而定位管道泄漏地点，大大节省管道维修工人的无效作业时间，同时减少了管道运输过程中水资源的损失和浪费，检测效率高。3.卡柱与卡槽成嵌套式关系，便于安装拆卸，卡柱外径与卡槽内径大小相同，将卡柱嵌入卡槽中，同时在卡槽中装有防水密封圈，密封装置的内腔，阻隔了液体的渗入，保护了装置的安全。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术俯视剖视图。图3是本技术内部剖视图。图4是本技术底座底部仰视图。图中：1-机身；101-第一卡槽；102-第二卡槽；2-顶盖；201-第一卡柱；3-底座；301；第二卡柱；4-硅橡胶片；5-电路板；501-TF卡储存模块；6-电池模块；7-凹槽；8-薄膜传感器；9-电动机；10-螺旋桨叶片；11-旋转传感器。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围并不限于此。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该技术使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能立即为指示或暗示相对重要性。如图1至4所示，本技术所述的管道中流体泄漏的检测装置包括机身1、顶盖2和底座3，顶盖2装于机身1上部，底座3装于机身1下部；所述机身1采用软橡胶材料制作而成，该材料质轻、有弹性、抗老化，可通过3D打印技术一体成型，能够达到预期防水、轻捷的效果。所述顶盖2和底座3采用光敏树脂材料制作而成，同样可以通过3D打印完成，有良好的防水和结构支撑作用。机身1内腔顶部两侧均开设有第一卡槽101，机身1内腔底部两侧均开设有第二卡槽102；所述顶盖2外壁表面底部两侧均一体成型有第一卡柱201；底座3两侧壁表面顶部均一体成型有第二卡柱301。顶盖2通过第一卡槽101、第一卡柱201与机身1相连；底座3通过第二卡槽102、第二卡柱301与机身1相连；所述机身1与顶盖2、底座3呈嵌套式结构。第一卡柱201外径大小与第一卡槽101内径大小相同；所述第二卡柱301外径大小与第二卡槽102内径大小相同。便于工作人员灵活的安装拆卸同时密封装置的内腔，卡槽中装有防水密封圈，阻隔管道中的液体渗入，保护装置安全。底座3上端面装有电路板5，电路板5装于机身1内腔中；电路板5上焊接有TF卡储存模块501和电池模块6；底座3下端面装有电动机9，电动机9装于底座3底部的中心位置，电动机9输出端处连有螺旋桨叶片10，整本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管道中流体泄漏的检测装置，其特征在于，包括机身(1)、顶盖(2)和底座(3)，所述顶盖(2)装于机身(1)上部，底座(3)装于机身(1)下部；/n所述底座(3)上端面装有电路板(5)，电路板(5)位于机身(1)内腔中；所述电路板(5)上焊接有TF卡储存模块(501)、电池模块(6)和旋转传感器(11)；/n所述底座(3)下端面装有电动机(9)，电动机(9)输出端处连有螺旋桨叶片(10)；所述底座(3)下端面外圈处装有硅橡胶片(4)，硅橡胶片(4)外壁表面开有凹槽(7)，凹槽(7)内腔安装有薄膜传感器(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种管道中流体泄漏的检测装置，其特征在于，包括机身(1)、顶盖(2)和底座(3)，所述顶盖(2)装于机身(1)上部，底座(3)装于机身(1)下部；
所述底座(3)上端面装有电路板(5)，电路板(5)位于机身(1)内腔中；所述电路板(5)上焊接有TF卡储存模块(501)、电池模块(6)和旋转传感器(11)；
所述底座(3)下端面装有电动机(9)，电动机(9)输出端处连有螺旋桨叶片(10)；所述底座(3)下端面外圈处装有硅橡胶片(4)，硅橡胶片(4)外壁表面开有凹槽(7)，凹槽(7)内腔安装有薄膜传感器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种管道中流体泄漏的检测装置，其特征在于，所述机身(1)内腔顶部两侧均开设有第一卡槽(101)，机身(1)内腔底部两侧均开设有第二卡槽(102)；所述顶盖(2)外壁表面底部两侧均一体成型有第一卡柱(201)；所述底座(3)两侧壁表面顶部均一体成型有第二卡柱(301)。
3.根据权利要求2所述的一种管道中流体泄漏的检测装置，其特征在于，所述顶盖(2)通过第一卡槽(101)、第一卡柱(201)与机身(1)相连；所述底座(3)通过第二卡槽(102)、第二卡柱(301)与机身(1)相连；所述机...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳涛，沈跃，潘建海，陈占富，刘铭辉，张凌飞，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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