【技术实现步骤摘要】
一种轴承用注脂机、控制系统
本专利技术涉及一种轮毂轴承润滑脂添加技术，特别涉及一种轴承用注脂机、控制系统，属于轴承装配
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，轮毂轴承单元作为汽车轮毂专用轴承，须进行注润滑脂工艺，长时间以来在轴承生产中一直采用两种注脂方法，一种是轴承端盖两端注脂的结构，例如中国专利一种轴承注脂机(申请号：CN201510011539.1)采用的技术是，它包括机架、注脂气缸、注脂盘和送脂装置，这种轴承注脂机在长期使用时可能出现以下问题：注润滑脂的重量不稳定；在一批轴承中单套轴承的润滑脂量不等，如果出现注脂量过多的情况，容易导致轴承在旋转中出现漏脂的现象，反之如果出现注脂量过少的情况，则容易导致轴承旋转时出现干摩擦的现象，动态工作时出现很高的温升，严重影响轴承寿命。目前理论上也出现一种从轮毂轴承两个内圈中间间隙中注入润滑脂的注脂方法；例如中国技术专利CN200620141399.6公开了一种轮毂轴承单元及其注脂均脂方法，该方法利用轴承装配后的两个内圈的小端面之间的间隙，...
【技术保护点】
1.一种轴承用注脂机，其特征在于：包括机架（1）、机架（1）上设置的用于对轴承（2）进行注脂的注脂机构（3）以及用于对注脂后的轴承进行匀脂的旋转匀脂机构（4），所述注脂机构（3）能够从待注脂的轴承（2）的内圈缝隙内部进行注脂，所述旋转匀脂机构（4）能够推动轴承（2）的外圈旋转运动并带动注入到轴承内的润滑脂一并旋转进行匀脂，所述机架（1）上设置有位于注脂机构和旋转匀脂机构下方的轴承输送机构（5），所述轴承输送机构（5）能够将轴承（2）移动至注脂机构正下方进行注脂作业或移动至匀脂机构正下方进行匀脂作业。/n
【技术特征摘要】
1.一种轴承用注脂机，其特征在于：包括机架（1）、机架（1）上设置的用于对轴承（2）进行注脂的注脂机构（3）以及用于对注脂后的轴承进行匀脂的旋转匀脂机构（4），所述注脂机构（3）能够从待注脂的轴承（2）的内圈缝隙内部进行注脂，所述旋转匀脂机构（4）能够推动轴承（2）的外圈旋转运动并带动注入到轴承内的润滑脂一并旋转进行匀脂，所述机架（1）上设置有位于注脂机构和旋转匀脂机构下方的轴承输送机构（5），所述轴承输送机构（5）能够将轴承（2）移动至注脂机构正下方进行注脂作业或移动至匀脂机构正下方进行匀脂作业。
2.按照权利要求1所述的轴承用注脂机，其特征在于：所述注脂机构（3）包括机架上方设置的注脂驱动缸（6）、连接在注脂驱动缸的活塞杆底部的注脂油缸（7）以及连接在注脂油缸的活塞杆上的管状注脂头（8），还包括位于机架一侧的注脂桶（9）和充脂缸（10），所述充脂缸（10）经过充脂输送管（11）连接注脂油缸（7）并能够将润滑脂压出后由充脂输送管输送至注脂油缸处，进而由管状注脂头将润滑脂注入轮承内圈缝隙内部。
3.按照权利要求2所述的轴承用注脂机，其特征在于：所述充脂缸（10）的顶部设置有充脂电机（30），启动所述充脂电机（30）能够向注脂桶（9）内进行充脂作业。
4.按照权利要求3所述的轴承用注脂机，其特征在于：所述旋转匀脂机构（4）包括机架上方设置的匀脂驱动缸（12）、连接在匀脂驱动缸的活塞杆底部的匀脂电机（13）以及连接在匀脂电机底部的匀脂固定盘（14），所述匀脂固定盘（14）能够推动轴承外圈旋转运动并带动轴承内的润滑脂一并旋转匀脂。
5.按照权利要求4所述的轴承用注脂机，其特征在于：所述轴承输送机构（5）包括机架上设置的导轨（15）、导轨上安装的导轨滑块（16）以及能够驱动导轨滑块沿导轨往复移动的导轨电机（17），所述导轨滑块（16）上固定安装有用于安置轴承的轴承固定底座（18），所述导轨电机（17）能够驱动导轨滑块动作从而带动轴承固定底座沿导轨一并移动至相应工位。
6.按照权利要求5所述的轴承用注脂机，其特征在于：所述注脂驱动缸（6）为注脂驱动气缸，所述匀脂驱动缸（12）为匀脂驱动气缸，所述充脂缸（10）为...
【专利技术属性】
技术研发人员：阚亚雄，赵飞，
申请(专利权)人：镇江市高等专科学校，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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