一种自动注脂机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动注脂机，包括控制总成和油杯总成，所述控制总成与油杯总成连接，所述油杯总成包括油杯组件，油杯组件包括油杯、活塞、螺杆、内密封圈、带齿钢圈、油嘴防护盖和外密封圈；活塞设置在油杯内部并可在油杯内移动，螺杆通过其自身的螺纹拧紧在活塞上，螺杆与控制总成连接，内密封圈安装在活塞上，带齿钢圈安装在活塞内部槽中，通过其齿状结构限制活塞只能向下移动，不能向上移动，油嘴防护盖盖在油杯的油嘴处，外密封圈安装在油杯外部槽中。本实用新型专利技术注脂机通过程序控制，保证精准、及时的对机器设备加油润滑，防止现有人工加油润滑导致的加油不及时、加油量不准确，从而引起设备零部件磨损、故障。

【技术实现步骤摘要】
一种自动注脂机
本技术属于润滑油脂加注设备
，尤其涉及一种自动注脂机。
技术介绍
注脂机是为轴承、汽车、电机、港口，机械，车间生产线、工业设备、钢铁等行业中定量加注油脂而设计的，润滑油脂的种类较多，根据不同的用途可以详细进行分类划分。润滑油脂的作用就如它的字面意思一样，可以润滑、防生锈。现有技术中，用于油脂加注的设备通常采用气动加负压控制的方式。此类设备由于对气体气压有严格要求，使用时，常常因为工厂气压不稳定，油脂的加注量难以保证一致。同时，即使气压稳定，因注油部分采用针筒式注油器，当针筒内油脂随着加注量的增加，空间增大，同样大的负压时，根本控制不了油脂因重力作用会滴油，因而，造成油脂浪费，特别是油脂贵重时，浪费成本较高。
技术实现思路
本申请提供要解决的技术问题是提供一种自动注脂机，解决现有技术中注脂机注脂控制不精确，油脂浪费严重等问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种自动注脂机，包括控制总成和油杯总成，所述控制总成与油杯总成连接，所述油杯总成包括油杯组件，油杯组件包括油杯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动注脂机，其特征在于，包括控制总成和油杯总成，所述控制总成与油杯总成连接，所述油杯总成包括油杯组件(8)，油杯组件(8)包括油杯(801)、活塞(802)、螺杆(803)、内密封圈(804)、带齿钢圈(805)、油嘴防护盖(806)和外密封圈(807)；活塞(802)设置在油杯(801)内部并可在油杯(801)内移动，螺杆(803)通过其自身的螺纹拧紧在活塞(802)上，螺杆(803)与控制总成连接，内密封圈(804)安装在活塞(802)上，带齿钢圈(805)安装在活塞(802)内部槽中，通过其齿状结构限制活塞(802)只能向下移动，不能向上移动，油嘴防护盖(806)盖在油杯的油嘴处...

【技术特征摘要】
1.一种自动注脂机，其特征在于，包括控制总成和油杯总成，所述控制总成与油杯总成连接，所述油杯总成包括油杯组件(8)，油杯组件(8)包括油杯(801)、活塞(802)、螺杆(803)、内密封圈(804)、带齿钢圈(805)、油嘴防护盖(806)和外密封圈(807)；活塞(802)设置在油杯(801)内部并可在油杯(801)内移动，螺杆(803)通过其自身的螺纹拧紧在活塞(802)上，螺杆(803)与控制总成连接，内密封圈(804)安装在活塞(802)上，带齿钢圈(805)安装在活塞(802)内部槽中，通过其齿状结构限制活塞(802)只能向下移动，不能向上移动，油嘴防护盖(806)盖在油杯的油嘴处，外密封圈(807)安装在油杯外部槽中。


2.根据权利要求1所述自动注脂机，其特征在于，所述控制总成为电池式控制总成；所述电池式控制总成包括外壳(1)、第一电控组件(2)和电池组件(3),第一电控组件(2)包括电机支架(201)、直流电机(202)、电池式电路板(203)、导光板(204)、轴承(205)、螺杆接头(206)、电池式固定盖(207)、螺钉(208)，所述直流电机(202)固定在电机支架(201)内部，电池式电路板(203)设置在电机支架(201)的顶部，导光板(204)设置在电机支架(201)与电池式电路板(203)之间并紧贴电池式电路板(203)，所述轴承(205)设置在电机支架(201)的另一侧端部，轴承(205)紧邻设置螺杆接头(206)，所述轴承(205)和螺杆接头(206)内均穿过直流电机(202)的转轴，所述电池式固定盖(207)压紧螺杆接头(206)，并盖在电机支架(201)的端部，螺钉(208)穿过电池式固定盖(207)，将第一电控组件(2)整体固定在外壳(1)上；所述电池组件(3)包括电池座(301)和直流电池(302)，直流电池(302)通过电池座(301)固定成整体组件，电池组件(3)设置在第一电控组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，刘华，王建峰，
申请(专利权)人：西安英特索兰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61