一种碳化硅生产用质量检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅生产用质量检测设备，包括箱体，箱体内腔的两侧均固定连接有调节箱，调节箱的内腔设置有限位板，限位板的顶部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶部贯穿至箱体的外侧，伸缩杆的前侧固定连接有齿板，箱体内腔的顶部固定连接有第一电机，第一电机两侧的输出端均固定连接有旋转杆。本实用新型专利技术通过设置箱体、调节箱、限位板、伸缩杆、齿板、第一电机、旋转杆、齿轮、固定壳、控制盒、控制块、卡杆、拉杆、弹簧和支撑板，解决了现有碳化硅生产用质量检测设备无法根据操作者身高调节使用高度的问题，该碳化硅生产用质量检测设备，具备可根据操作者的身高调节使用高度的优点，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅生产用质量检测设备
本技术涉及碳化硅生产
，具体为一种碳化硅生产用质量检测设备。
技术介绍
碳化硅是用石英砂、石油焦和木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，碳化硅又称碳硅石，可以称为金钢砂或耐火砂，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，碳化硅在生产过程中需要进行质量检测，由于工作人员身高不同，且检测装置无法调节高度，不方便操作检测装置，导致碳化硅质量检测装置的实用性变低，不利于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳化硅生产用质量检测设备，具备可根据操作者的身高调节使用高度的优点，解决了现有碳化硅生产用质量检测设备无法根据操作者身高调节使用高度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化硅生产用质量检测设备，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均固定连接有调节箱，所述调节箱的内腔设置有限位板，所述限位板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部贯穿至箱体的外侧，所述伸缩杆的前侧固定连接有齿板，所述箱体内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机两侧的输出端均固定连接有旋转杆，所述旋转杆的两侧均贯穿至调节箱的内腔并固定连接有齿轮，所述齿轮的后侧与齿板啮合，两个伸缩杆相反的一侧均固定连接有固定壳，所述箱体两侧的顶部均固定连接有控制盒，所述控制盒的内腔设置有控制块，两个控制块相反的一侧均固定连接有卡杆，所述卡杆远离控制块的一侧依次贯穿控制盒、箱体和调节箱并延伸至固定壳的内腔，两个控制块相反的一侧均固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述拉杆远离控制块的一侧贯穿至控制盒的外侧，两个调节箱之间且位于第一电机的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部与箱体的内壁活动连接，所述第一螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿至箱体的外侧，所述箱体的底部设置有固定板，所述固定板的顶部与连接杆固定连接，所述箱体的顶部设置有支撑板，所述支撑板的底部与伸缩杆固定连接，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有调节板，两个调节板相反的一侧均设置有手轮，两个手轮相对的一侧均固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿调节板并固定连接有压板，所述支撑板的顶部且位于两个压板之间设置有检测装置本体。优选的，所述调节箱内腔的底部设置有弹性片，弹性片底部的两侧均固定连接有限位块，所述调节箱内腔的底部开设有与限位块配合使用的限位槽。优选的，所述旋转杆的表面与调节箱的连接处通过轴承活动连接，所述拉杆远离控制块的一侧固定连接有拉环，两个控制盒相反的一侧均开设有与拉杆配合使用的开口。优选的，所述螺纹套的两侧均固定连接有滑块，两个调节箱相对一侧的底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。优选的，所述箱体底部且位于固定板的两侧均固定连接有移动轮，两个调节板相反的一侧均开设有与第二螺纹杆配合使用的螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置箱体、调节箱、限位板、伸缩杆、齿板、第一电机、旋转杆、齿轮、固定壳、控制盒、控制块、卡杆、拉杆、弹簧和支撑板，解决了现有碳化硅生产用质量检测设备无法根据操作者身高调节使用高度的问题，该碳化硅生产用质量检测设备，具备可根据操作者的身高调节使用高度的优点，值得推广。2、本技术通过设置齿板，能够与齿轮配合调节伸缩杆的使用位置，通过设置旋转杆，能够与第一电机配合带动齿轮转动，通过设置控制块，能够防止拉杆和卡杆脱离控制盒，通过设置安装板，能够方便第二电机的固定，通过设置第一螺纹杆，能够方便螺纹套的使用，通过设置固定板，能够与地面接触增加箱体的稳定性，通过设置手轮，能够方便使用者转动第二螺纹杆，通过设置压板，能够与第二螺纹杆配合固定检测装置本体，通过设置弹性片，能够与限位块和限位槽配合吸收伸缩杆复位后带动限位板下降的冲击力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术图1中A的局部放大图。图中：1、箱体；2、调节箱；3、限位板；4、伸缩杆；5、齿板；6、第一电机；7、旋转杆；8、齿轮；9、固定壳；10、控制盒；11、控制块；12、卡杆；13、拉杆；14、弹簧；15、安装板；16、第二电机；17、第一螺纹杆；18、螺纹套；19、连接杆；20、固定板；21、支撑板；22、调节板；23、手轮；24、第二螺纹杆；25、压板；26、检测装置本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种碳化硅生产用质量检测设备，包括箱体1，箱体1内腔的两侧均固定连接有调节箱2，调节箱2的内腔设置有限位板3，限位板3的顶部固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的顶部贯穿至箱体1的外侧，伸缩杆4的前侧固定连接有齿板5，箱体1内腔的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6两侧的输出端均固定连接有旋转杆7，旋转杆7的两侧均贯穿至调节箱2的内腔并固定连接有齿轮8，齿轮8的后侧与齿板5啮合，两个伸缩杆4相反的一侧均固定连接有固定壳9，箱体1两侧的顶部均固定连接有控制盒10，控制盒10的内腔设置有控制块11，两个控制块11相反的一侧均固定连接有卡杆12，卡杆12远离控制块11的一侧依次贯穿控制盒10、箱体1和调节箱2并延伸至固定壳9的内腔，两个控制块11相反的一侧均固定连接有拉杆13，拉杆13的表面套设有弹簧14，拉杆13远离控制块11的一侧贯穿至控制盒10的外侧，两个调节箱2之间且位于第一电机6的底部固定连接有安装板15，安装板15的底部固定连接有第二电机16，第二电机16输出端的底部固定连接有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17的底部与箱体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅生产用质量检测设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的两侧均固定连接有调节箱(2)，所述调节箱(2)的内腔设置有限位板(3)，所述限位板(3)的顶部固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的顶部贯穿至箱体(1)的外侧，所述伸缩杆(4)的前侧固定连接有齿板(5)，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)两侧的输出端均固定连接有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的两侧均贯穿至调节箱(2)的内腔并固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的后侧与齿板(5)啮合，两个伸缩杆(4)相反的一侧均固定连接有固定壳(9)，所述箱体(1)两侧的顶部均固定连接有控制盒(10)，所述控制盒(10)的内腔设置有控制块(11)，两个控制块(11)相反的一侧均固定连接有卡杆(12)，所述卡杆(12)远离控制块(11)的一侧依次贯穿控制盒(10)、箱体(1)和调节箱(2)并延伸至固定壳(9)的内腔，两个控制块(11)相反的一侧均固定连接有拉杆(13)，所述拉杆(13)的表面套设有弹簧(14)，所述拉杆(13)远离控制块(11)的一侧贯穿至控制盒(10)的外侧，两个调节箱(2)之间且位于第一电机(6)的底部固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的底部固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端的底部固定连接有第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)的底部与箱体(1)的内壁活动连接，所述第一螺纹杆(17)的表面套设有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)底部的两侧均固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的底部贯穿至箱体(1)的外侧，所述箱体(1)的底部设置有固定板(20)，所述固定板(20)的顶部与连接杆(19)固定连接，所述箱体(1)的顶部设置有支撑板(21)，所述支撑板(21)的底部与伸缩杆(4)固定连接，所述支撑板(21)顶部的两侧均固定连接有调节板(22)，两个调节板(22)相反的一侧均设置有手轮(23)，两个手轮(23)相对的一侧均固定连接有第二螺纹杆(24)，所述第二螺纹杆(24)贯穿调节板(22)并固定连接有压板(25)，所述支撑板(21)的顶部且位于两个压板(25)之间设置有检测装置本体(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅生产用质量检测设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的两侧均固定连接有调节箱(2)，所述调节箱(2)的内腔设置有限位板(3)，所述限位板(3)的顶部固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的顶部贯穿至箱体(1)的外侧，所述伸缩杆(4)的前侧固定连接有齿板(5)，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)两侧的输出端均固定连接有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的两侧均贯穿至调节箱(2)的内腔并固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的后侧与齿板(5)啮合，两个伸缩杆(4)相反的一侧均固定连接有固定壳(9)，所述箱体(1)两侧的顶部均固定连接有控制盒(10)，所述控制盒(10)的内腔设置有控制块(11)，两个控制块(11)相反的一侧均固定连接有卡杆(12)，所述卡杆(12)远离控制块(11)的一侧依次贯穿控制盒(10)、箱体(1)和调节箱(2)并延伸至固定壳(9)的内腔，两个控制块(11)相反的一侧均固定连接有拉杆(13)，所述拉杆(13)的表面套设有弹簧(14)，所述拉杆(13)远离控制块(11)的一侧贯穿至控制盒(10)的外侧，两个调节箱(2)之间且位于第一电机(6)的底部固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的底部固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端的底部固定连接有第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)的底部与箱体(1)的内壁活动连接，所述第一螺纹杆(17)的表面套设有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)底部的两侧均固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的底部贯穿至箱体(1)的外侧，所述箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝岩，刘彦哲，韩瑞荣，宋思雨，
申请(专利权)人：沈阳星光技术陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21