一种可调压缩机排液阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调压缩机排液阀，包括阀体，所述阀体内部一侧螺纹连接有螺套，所述螺套内侧设置有球体，所述球体远离螺套的一侧设置有弹簧，所述套环远离球体的一端设置有垫板，所述垫板远离弹簧的一侧设置有调压机构，所述阀体外侧设置有排液口，所述调压机构包括连接板、连杆、滑块、六方螺纹丝杆、导向杆和支撑板，所述支撑板设置于阀体内部远离螺套的一端。本实用新型专利技术通过球体压缩弹簧，使液体可以流入阀体内部，并且通过排液口排出，从而避免气缸内部的压力继续增大，有利于对气缸进行保护，通过此结构方便对阀体内部的弹簧压力进行调节，从而使球体可以承受不同程度的压力，实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种可调压缩机排液阀
本技术涉及排液阀
，具体涉及一种可调压缩机排液阀。
技术介绍
压缩机的工作原理是：通过改变活塞在气缸内位置，来实现被压缩介质压力的变化，其流程是被压缩的气体从进气阀进入气缸内，由于活塞的运动，气体被加压，当压力大于排气阀外的压力时，气体通过排气阀流出，由于上述被压缩介质都容易发生部分气体液化的情况，当含有液的气体进入气缸后，在压缩过程中液体是不能被压缩的，而气阀由于通道的限制，只能允许微量的液体通过，这样就会发生顶缸的现象，造成重大事故。目前的排液阀其在实际使用时，对于阀体内部弹簧的压力不能调节，从而影响了排液阀在实际使用时的实用性。因此，专利技术一种可调压缩机排液阀来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可调压缩机排液阀，以解决上述问题中所提到的排液阀其在实际使用时，对于阀体内部弹簧的压力不能调节，从而影响了排液阀在实际使用时的实用性的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调压缩机排液阀，包括阀体，所述阀体内部一侧螺纹连接有螺套，所述螺套内侧设置有球体，所述球体远离螺套的一侧设置有弹簧，所述弹簧远离球体的一端设置有垫板，所述垫板远离弹簧的一侧设置有调压机构，所述阀体外侧设置有排液口；所述调压机构包括连接板、连杆、滑块、六方螺纹丝杆、导向杆和支撑板，所述支撑板设置于阀体内部远离螺套的一端，所述滑块滑动连接于支撑板一侧，所述六方螺纹丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，所述六方螺纹丝杆与阀体转动连接，所述导向杆贯穿滑块并与滑块滑动连接，所述连接板固定连接于垫板靠近支撑板一侧，所述连杆转动连接于滑块和连接板之间。优选的，所述阀体外侧设置有外螺纹，所述阀体内侧设置有内螺纹，所述螺套与内螺纹相啮合。优选的，所述排液口的数量设置为多个，多个所述排液口呈环形阵列分布于阀体外侧。优选的，所述支撑板靠近滑块的一侧设置有滑槽，所述滑块和滑槽的截面形状均设置为T型，所述滑块滑动连接于滑槽内部。优选的，所述滑块和连接板相对的一侧均设置有凹槽，所述连杆两端均设置于凹槽内部。优选的，所述凹槽内部固定连接有转轴，所述转轴贯穿连杆并与连杆转动连接。优选的，所述导向杆两端均贯穿阀体，所述垫板外侧设置有滑套，所述滑套由橡胶材料制成。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过转动六方螺纹丝杆带动滑块在滑槽内部相向运动，通过连杆可以带动垫板向着弹簧方向滑动，从而对弹簧进行压缩，有利于提高球体承受外界的压力，实际使用时，弹簧作用在球体上的压力大于气缸内部压力作用在球体上的力，因此气体无法通过阀体漏出，当进入气缸内部的气体存在液体时，使得气缸内部的压力增大，当大于弹簧的作用力时，可以带动球体压缩弹簧，此时液体可以流入阀体内部，并且通过排液口排出，从而避免气缸内部的压力继续增大，有利于对气缸进行保护，通过此结构方便对阀体内部的弹簧压力进行调节，从而使球体可以承受不同程度的压力，实用性更强。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的滑块结构示意图；图3为本技术的垫板结构示意图；图4为本技术的连杆结构示意图；图5为本技术图1的A部结构放大图。附图标记说明：1阀体、2螺套、3球体、4弹簧、5垫板、6排液口、7连接板、8连杆、9滑块、10六方螺纹丝杆、11导向杆、12支撑板、13转轴、14滑套。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种可调压缩机排液阀，包括阀体1，所述阀体1内部一侧螺纹连接有螺套2，所述螺套2内侧设置有球体3，所述球体3远离螺套2的一侧设置有弹簧4，所述弹簧4远离球体3的一端设置有垫板5，所述垫板5远离弹簧4的一侧设置有调压机构，所述阀体1外侧设置有排液口6；所述调压机构包括连接板7、连杆8、滑块9、六方螺纹丝杆10、导向杆11和支撑板12，所述支撑板12设置于阀体1内部远离螺套2的一端，所述滑块9滑动连接于支撑板12一侧，所述六方螺纹丝杆10贯穿滑块9并与滑块9螺纹连接，所述六方螺纹丝杆10与阀体1转动连接，所述导向杆11贯穿滑块9并与滑块9滑动连接，所述连接板7固定连接于垫板5靠近支撑板12一侧，所述连杆8转动连接于滑块9和连接板7之间，通过对阀体1内部的弹簧4压力进行调节，从而使球体3可以承受不同程度的压力，实用性更强。进一步的，在上述技术方案中，所述阀体1外侧设置有外螺纹，所述阀体1内侧设置有内螺纹，所述螺套2与内螺纹相啮合，螺套2配合弹簧4有利于将球体3进行固定。进一步的，在上述技术方案中，所述排液口6的数量设置为多个，多个所述排液口6呈环形阵列分布于阀体1外侧，排液口6有利于排出液体。进一步的，在上述技术方案中，所述支撑板12靠近滑块9的一侧设置有滑槽，所述滑块9和滑槽的截面形状均设置为T型，所述滑块9滑动连接于滑槽内部，滑槽有利于和滑块9配合，从而提高滑块9运动的稳定性。进一步的，在上述技术方案中，所述滑块9和连接板7相对的一侧均设置有凹槽，所述连杆8两端均设置于凹槽内部，凹槽有利于连接杆8两端的安装和固定。进一步的，在上述技术方案中，所述凹槽内部固定连接有转轴13，所述转轴13贯穿连杆8并与连杆8转动连接，转轴13有利于连接板7和滑块9与连杆8的连接。进一步的，在上述技术方案中，所述导向杆11两端均贯穿阀体1，所述垫板5外侧设置有滑套14，所述滑套14由橡胶材料制成，滑套14有利于提高垫板5运动的稳定性。实施方式具体为：通过在阀体1外侧设置有外螺纹，使用时可以将其螺纹连接于压缩机内部，在安装之前可以根据实际情况调节阀体1内部的弹簧4压力，具体做法是转动六方螺纹丝杆10，六方螺纹丝杆10与滑块9螺纹连接，并且导向杆11贯穿滑块9可以对滑块9进行限位，因此利用六方螺纹丝杆10转动可以带动滑块9在支撑板12一侧的滑槽内部相向运动，这里将滑块9和滑槽的截面形状均设置为T型，有利于提高滑块9运动的稳定性，滑块9运动时可以带动连杆8转动，这里连杆8两端分别与滑块9和连接板7通过转轴13转动连接，因此通过连杆8可以带动垫板5向着弹簧4方向滑动，从而可以对弹簧4进行压缩，有利于提高弹簧4对球体3的压力，从而使得球体3与螺套2接触地更加紧密，使得球体3可以承受外界更大的压力，实际使用时，弹簧4作用在球体3上的压力大于气缸内部压力作用在球体3上的力，因此气体无法通过阀体1漏出，当进入气缸内部的气体存在液体时，由于气体不可压缩，使得气缸内部的压力增大，当大于弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调压缩机排液阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内部一侧螺纹连接有螺套(2)，所述螺套(2)内侧设置有球体(3)，所述球体(3)远离螺套(2)的一侧设置有弹簧(4)，所述弹簧(4)远离球体(3)的一端设置有垫板(5)，所述垫板(5)远离弹簧(4)的一侧设置有调压机构，所述阀体(1)外侧设置有排液口(6)；/n所述调压机构包括连接板(7)、连杆(8)、滑块(9)、六方螺纹丝杆(10)、导向杆(11)和支撑板(12)，所述支撑板(12)设置于阀体(1)内部远离螺套(2)的一端，所述滑块(9)滑动连接于支撑板(12)一侧，所述六方螺纹丝杆(10)贯穿滑块(9)并与滑块(9)螺纹连接，所述六方螺纹丝杆(10)与阀体(1)转动连接，所述导向杆(11)贯穿滑块(9)并与滑块(9)滑动连接，所述连接板(7)固定连接于垫板(5)靠近支撑板(12)一侧，所述连杆(8)转动连接于滑块(9)和连接板(7)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调压缩机排液阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内部一侧螺纹连接有螺套(2)，所述螺套(2)内侧设置有球体(3)，所述球体(3)远离螺套(2)的一侧设置有弹簧(4)，所述弹簧(4)远离球体(3)的一端设置有垫板(5)，所述垫板(5)远离弹簧(4)的一侧设置有调压机构，所述阀体(1)外侧设置有排液口(6)；
所述调压机构包括连接板(7)、连杆(8)、滑块(9)、六方螺纹丝杆(10)、导向杆(11)和支撑板(12)，所述支撑板(12)设置于阀体(1)内部远离螺套(2)的一端，所述滑块(9)滑动连接于支撑板(12)一侧，所述六方螺纹丝杆(10)贯穿滑块(9)并与滑块(9)螺纹连接，所述六方螺纹丝杆(10)与阀体(1)转动连接，所述导向杆(11)贯穿滑块(9)并与滑块(9)滑动连接，所述连接板(7)固定连接于垫板(5)靠近支撑板(12)一侧，所述连杆(8)转动连接于滑块(9)和连接板(7)之间。


2.根据权利要求1所述的一种可调压缩机排液阀，其特征在于：所述阀体(1)外侧设置有外螺纹，所述阀体(1)内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树宝，
申请(专利权)人：天津市声之光制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12