球式止回阀以及隔膜泵制造技术

在能够与隔膜泵等一体化的球式止回阀中，提供不会使因阀组装时的应力产生的应变传递至球体密封部、且能够维持稳定的密闭性的球式止回阀。本发明专利技术的止回阀(14)具备：具有贯穿孔(90)的阀座(60)；和对来自贯穿孔(90)的流动体的流通进行开闭的球体(50)，耐腐蚀性材料制的阀座(60)由第1阀座(61)和第2阀座(63)构成，第1阀座(61)支承球体(50)而能够使贯穿孔(90)密闭，第2阀座(63)为包围该第1阀座(61)的大致圆筒状，通过O形环(51)而将第2阀座(63)与阀壳体(80)之间密封，在第1阀座(61)与第2阀座(63)之间形成有间隙(d3、d4)，第2阀座(63)的切缺部(65)的水平面(71)载置于第1阀座(61)的凸缘部(62)的上表面(72)上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】球式止回阀以及隔膜泵
本专利技术涉及为了防止流体的逆流所使用的球式止回阀以及隔膜泵。
技术介绍
以往，在隔膜泵中作为吸入阀以及排出阀而使用了如下的止回阀，该止回阀具有为了防止所搬送的液体的逆流而能够使液体的流通路径开闭的球体等阀体(参照专利文献1)。作为该球式止回阀，而已知例如由阀座、阀壳体和球体阀构成的止回阀。阀座具有由球体阀开闭的贯穿孔，阀壳体是具有大径开口部、和经由缩径部与大径开口部连通的小径开口部的圆筒体，在阀座的层差部嵌合有大径开口部的内周缘。如专利文献1的图1所示，已知阀壳体安装于泵主体的止回阀安装部。现有技术文献专利文献专利文献1：日本实开昭62－95186号公报
技术实现思路
在上述的球式止回阀中，对于阀座以及阀壳体等所用的材质因移送的流体而受到限制，在使用于药品等具有腐蚀性的流体的移送的泵中，有时相对于所适用的流体而不存在具有耐腐蚀性的金属材料。因此，对于阀座而使用针对该流体的耐腐蚀性材料，例如聚丙烯(PP)，并对于作为密封材料的O形环而使用耐腐蚀性材料，例如聚四氟乙烯(PTFE)。然而，用于O形环的PTFE材由于是强度比用于阀座的PP材相对高的材料，所以在阀座上因阀组装时的应力而产生应变的情况下，阀座会变形，导致球体与阀座的密闭性降低，在泵内发生液体泄漏(逆流)。当对于使用了维持密闭性的球式止回阀的隔膜泵而将其液体排出口全部关闭时，本来气室的空气压力和泵室的液体侧的压力隔着隔膜而保持平衡，使泵停止，但由于因上述的液体泄漏(逆流)导致的液体侧的压力降低，所以一侧泵室的压力降低而无法维持泵停止的状态，隔膜会移动，由此存在继续低速工作的问题。因此，本专利技术的目的为，在能够与隔膜泵等一体化的球式止回阀中，提供不会使因阀组装时的应力产生的应变传递至球体密封部、且能够维持稳定的密闭性的球式止回阀以及隔膜泵。为了解决上述课题，本专利技术的球式止回阀具有：阀壳体；阀座；球体；和O形环，该球式止回阀的特征在于，耐腐蚀性材料制的所述阀座具有通过所述球体而使流动体的流通开闭的贯穿孔，所述阀座由第1阀座和第2阀座构成，所述第1阀座支承所述球体而能够使所述贯穿孔密闭，所述第2阀座为包围该第1阀座的大致圆筒状，通过所述O形环而将所述第2阀座与所述阀壳体之间密封，在所述第1阀座的外周面的下部形成有凸缘部，在所述第2阀座的内周面的下部形成有能够将所述凸缘部收容的切缺部，在所述第1阀座的上部外径与所述第2阀座的上部内径之间形成有第1间隙，在所述第1阀座的下部外径与所述第2阀座的下部内径之间形成有第2间隙，所述第2阀座的所述切缺部的水平面载置于所述第1阀座的所述凸缘部的上表面之上。而且特征在于，所述阀壳体中，与所述贯穿孔相比在下方具有能够供所述第1阀座载置的载置面，所述第1阀座能够在所述载置面上沿水平方向移动。而且特征在于，所述阀壳体具有能够将所述第2阀座收容的阀座收容凹部，所述第2阀座与所述阀壳体的所述阀座收容凹部嵌合，夹着所述O形环而密封。而且特征在于，所述第2阀座的内周面的上部具有从下方朝向上方扩径的倾斜面。而且特征在于，在所述第2阀座的所述切缺部的下端形成有与所述阀壳体的所述载置面进行面接触的水平载置面。而且，隔膜泵在泵主体的内部中的线对称位置，以离对称轴近的顺序配置有一对气室、以及通过隔膜与该气室分隔的一对泵室，在所述泵室上，经由吸入用止回阀连接有吸入口，并且经由排出用止回阀连接有排出口，两端与一对的所述隔膜连结的中央杆以将与所述对称轴正交的方向作为轴并沿该轴向移动自如地贯穿所述气室的方式被支承，通过将空气向一对的所述气室交替进行给排气，而使一对的所述气室的容积交替增减，由此使一对的所述隔膜变动，并且使与所述隔膜连动的所述中央杆在该中央杆的所述轴向上往复运动，所述隔膜泵的特征在于，作为所述吸入用止回阀、以及所述排出用止回阀而使用上述的球式止回阀。专利技术效果根据本专利技术的球式止回阀，其具有：阀壳体；阀座；球体；和O形环，耐腐蚀性材料制的阀座具有通过球体而使流动体的流通开闭的贯穿孔，阀座由第1阀座和第2阀座构成，第1阀座支承球体而能够使贯穿孔密闭，第2阀座为包围该第1阀座的大致圆筒状，通过O形环而将第2阀座与阀壳体之间密封，在第1阀座的外周面的下部形成有凸缘部，在第2阀座的内周面的下部形成有能够将凸缘部收容的切缺部，在第1阀座的上部外径与第2阀座的上部内径之间形成有第1间隙，在第1阀座的下部外径与第2阀座的下部内径之间形成有第2间隙，第2阀座的切缺部的水平面载置于第1阀座的凸缘部的上表面之上，因此不会使因阀组装时的应力产生的应变传递至球体密封部，且能够维持稳定的密闭性。而且，根据本专利技术的球式止回阀，阀壳体中，与贯穿孔相比在下方具有能够供第1阀座载置的载置面，第1阀座能够在载置面上沿水平方向移动，因此不会使因阀组装时的应力产生的应变传递至球体密封部，且能够维持稳定的密闭性。而且，根据本专利技术的球式止回阀，阀壳体具有能够将第2阀座收容的阀座收容凹部，第2阀座与阀壳体的阀座收容凹部嵌合，夹着O形环而密封，因此能够高效地密封第2阀座。而且，根据本专利技术的球式止回阀，第2阀座的内周面的上部具有从下方朝向上方扩径的倾斜面，因此即使球体密封部因与球体的碰撞而变形，第1阀座也不会与第2阀座接触，能够防止球体与第1阀座的密闭性因伴随接触的冲击所产生的应变而降低。而且，根据本专利技术的球式止回阀，在第2阀座的切缺部的下端形成有与阀壳体的载置面进行面接触的水平载置面，因此能够高效地密封第2阀座。而且，根据本专利技术的隔膜泵，隔膜泵在泵主体的内部中的线对称位置，以离对称轴近的顺序配置有一对气室、以及通过隔膜与该气室分隔的一对泵室，在泵室上，经由吸入用止回阀连接有吸入口，并且经由排出用止回阀连接有排出口，两端与一对的隔膜连结的中央杆以将与对称轴正交的方向作为轴并沿该轴向移动自如地贯穿气室的方式被支承，通过将空气向一对的气室交替进行给排气，而使一对的气室的容积交替增减，由此使一对的隔膜变动，并且使与隔膜连动的中央杆在该中央杆的轴向上往复运动，其中，作为吸入用止回阀、以及排出用止回阀而使用上述的球式止回阀，因此若防止泵内部的液体泄漏，而将液体排出口全部关闭，则能够不继续低速工作地使泵确实停止。附图说明图1是表示使用有本专利技术的一个实施方式的球式止回阀的隔膜泵的构造的局部剖视图、以及隔膜泵中的泵工作空气切换机构(滑阀切换机构)的局部剖视图。图2是图1的隔膜泵中的滑阀切换机构的局部剖视图，(a)是滑阀处于上端位置时的各端口中的空气的给排气路径图，(b)是滑阀处于下端位置时的各端口中的空气的给排气路径图。图3是图1的隔膜泵中的切换端口机构和各球式止回阀的剖视图，(a)是中央杆超过支承于引导套A的外径侧内侧的O形环槽内的O形环时的、空气向滑阀切换机构的切换端口的供气、和泵室内的流动体的吸入及排出的状态图，(b)是中央杆超过支承于引导套A的外径侧内侧的O形环槽内的O形环时的、空气向滑阀切换机构的排气专用口的排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球式止回阀，具有：/n阀壳体；/n阀座；/n球体；和/nO形环，该球式止回阀的特征在于，/n耐腐蚀性材料制的所述阀座具有通过所述球体而使流动体的流通开闭的贯穿孔，/n所述阀座由第1阀座和第2阀座构成，/n所述第1阀座支承所述球体而能够使所述贯穿孔密闭，/n所述第2阀座为包围该第1阀座的大致圆筒状，通过所述O形环而将所述第2阀座与所述阀壳体之间密封，/n在所述第1阀座的外周面的下部形成有凸缘部，/n在所述第2阀座的内周面的下部形成有能够将所述凸缘部收容的切缺部，/n在所述第1阀座的上部外径与所述第2阀座的上部内径之间形成有第1间隙，/n在所述第1阀座的下部外径与所述第2阀座的下部内径之间形成有第2间隙，/n所述第2阀座的所述切缺部的水平面载置于所述第1阀座的所述凸缘部的上表面之上。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180618 JP 2018-1154051.一种球式止回阀，具有：
阀壳体；
阀座；
球体；和
O形环，该球式止回阀的特征在于，
耐腐蚀性材料制的所述阀座具有通过所述球体而使流动体的流通开闭的贯穿孔，
所述阀座由第1阀座和第2阀座构成，
所述第1阀座支承所述球体而能够使所述贯穿孔密闭，
所述第2阀座为包围该第1阀座的大致圆筒状，通过所述O形环而将所述第2阀座与所述阀壳体之间密封，
在所述第1阀座的外周面的下部形成有凸缘部，
在所述第2阀座的内周面的下部形成有能够将所述凸缘部收容的切缺部，
在所述第1阀座的上部外径与所述第2阀座的上部内径之间形成有第1间隙，
在所述第1阀座的下部外径与所述第2阀座的下部内径之间形成有第2间隙，
所述第2阀座的所述切缺部的水平面载置于所述第1阀座的所述凸缘部的上表面之上。


2.根据权利要求1所述的球式止回阀，其特征在于，
所述阀壳体中，与所述贯穿孔相比在下方具有能够供所述第1阀座载置的载置面，
所述第1阀座能够在所述载置面上沿水平方向移动。


3.根据权利要求1所述的球式止回阀，其特征在于，
所述阀壳体具有能够将所述第2阀座收容的阀座收容凹部，
所述第2阀座与所述阀壳体的所述阀座收容凹部嵌合，夹着所述O形环而密封。


4.根据权利要求2所述的球式止回阀，其特征在于，
所述阀壳体具有能够将所述第2阀座收容的阀座收容凹部，
所述第2阀座与所述阀壳体的所述阀座收容凹部嵌合，夹着所述O形环而密封。


5.根据权利要求1所述的球式止回阀，其特征在于，
所述第2阀座的内周面的上部具有从下...

【专利技术属性】
技术研发人员：山田幸太郎，诹访部觉，
申请(专利权)人：山田株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP