本实用新型专利技术涉及一种楼面混凝土灌浆装置，属于建筑施工装置领域，其包括推车，所述推车的底部设置有放置座，所述放置座上设置有储料箱，所述放置座上且位于储料箱的一侧设置有输送泵，所述储料箱的底部设置有出料口，所述出料口与输送泵的进口端之间连接有输送管，所述输送泵的出口端设置有出料管，所述放置座上且位于储料箱的两侧均设置有支撑座，所述储料箱的两侧均设置有转轴，所述转轴转动设置在支撑座上，其中一侧的所述支撑座上设置有定位组件，所述储料箱上设置有衬板，所述衬板上开设有多个供定位组件插设的定位孔。本实用新型专利技术具有便于对储料箱进行转动以方便清理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种楼面混凝土灌浆装置
本技术涉及建筑施工装置的
，尤其是涉及一种楼面混凝土灌浆装置。
技术介绍
楼面作为建筑主体的重要组成部分其浇筑质量的好坏直接影响到整个建筑的质量标准，楼面灌浆装置是通过加压装置将混凝土进行灌注的装置，目前市场上的楼面灌浆装置不仅结构复杂，而且功能单一，已逐渐难以满足生产施工过程的需求。现有的授权公告号为CN207568192U的中国专利公开了一种楼面灌浆装置，其技术方案的要点在于：包括进料口、隔音箱、底座、连接座、伺服电机、控制板、电控箱、压力表、滑槽、出料口、缓冲板、缓冲环和弹簧，所述基座底部四周均设置有滚轮，所述基座顶部四周均设置有连接座。上述的楼面灌浆装置结构合理，使用方便，设置了隔音装置，可以在设备运行工作过程中有效的降低噪音，减少噪音污染，设置了减震装置，可以在设备工作过程中有效的降低设备的震动，对机器进行保护，设置了快速过滤装置，可以在过滤过程中通过伺服电机转动带动激振机使混凝土获得一定的激振力，对混凝土进行快速过滤。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案在进行灌浆操作后，储存混凝土的料箱的内壁上难免会附着一些混凝土浆液，由于料箱固定安装在底座上，工作人员在对混凝土浆液进行清理时十分不便，且清理后不便于排出污水。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种楼面混凝土灌浆装置，具有便于对储料箱进行转动以方便清理的优点。本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种楼面混凝土灌浆装置，包括推车，所述推车的底部设置有放置座，所述放置座上设置有储料箱，所述放置座上且位于储料箱的一侧设置有输送泵，所述储料箱的底部设置有出料口，所述出料口与输送泵的进口端之间连接有输送管，所述输送泵的出口端设置有出料管，所述放置座上且位于储料箱的两侧均设置有支撑座，所述储料箱的两侧均设置有转轴，所述转轴转动设置在支撑座上，其中一侧的所述支撑座上设置有定位组件，所述储料箱上设置有衬板，所述衬板上开设有多个供定位组件插设的定位孔。通过采用上述技术方案，通过在储料箱的两侧设置支撑座，并在储料箱的两侧设置转轴，使储料箱能够在放置座上发生转动，当需要对储料箱进行清理时，将储料箱从竖直状态向水平方向转动，以便于工作人员进行清理，同时方便在清理完成后将储料箱转动至水平状态，以便于使清理后的污水流出。本技术的进一步设置为：所述定位组件包括定位套筒，所述定位套筒嵌设在支撑座内，所述定位套筒内开设有沉头孔，所述沉头孔内设置有定位杆，所述定位杆的一端穿过沉头孔并延伸至定位孔内，所述定位杆上设置有定位凸台，所述定位凸台与沉头孔的底壁之间连接有复位弹簧。通过采用上述技术方案，定位杆在初始状态下插设在其中一个定位孔内，此时储料箱处于竖直状态，当需要对储料箱进行清理时，将定位杆从定位孔内拔出，然后将储料箱向水平方向转动，转动指定角度后，松开定位杆，在复位弹簧的弹力作用下定位凸台带动定位杆插入此时对准的定位孔内，实现对储料箱位置的固定。本技术的进一步设置为：所述定位杆远离定位孔的一端设置有拉动环。通过采用上述技术方案，通过在定位杆远离定位孔的一端设置拉动环，以便于工作人员手持拉动环对定位杆进行拉动。本技术的进一步设置为：所述储料箱的两侧均设置有握持把手，所述握持把手位于支撑座的上方。通过采用上述技术方案，通过在储料箱的两侧设置握持把手，以便于工作人员手持握持把手对储料箱进行转动。本技术的进一步设置为：所述储料箱上开设有弧形倒角，所述弧形倒角位于转轴的下方。通过采用上述技术方案，通过在储料箱的底部开设弧形倒角，以便于储料箱转动，在一定程度上避免了储料箱转动的过程中与放置座发生碰撞。本技术的进一步设置为：所述支撑座远离定位组件的一端设置有紧固件，所述储料箱上开设有供紧固件插设的紧固槽。通过采用上述技术方案，通过在支撑座远离定位组件的一端设置紧固件，在储料箱转动至竖直状态时，将紧固件插设到储料箱上的紧固槽内，实现对储料箱的进一步定位，从而提高储料箱在工作过程中的稳定性，在一定程度上避免储料箱在推车移动的过程中位置发生晃动。本技术的进一步设置为：所述紧固件包括紧固块，所述紧固块远离紧固槽的一端设置有握持块，所述支撑座上开设有阶梯形槽，所述阶梯形槽包括第一支槽和第二支槽，所述第一支槽与第二支槽相连通，所述紧固块穿过第一支槽和第二支槽并插设在紧固槽内，所述握持块插设在第一支槽内并与第一支槽的底壁相抵接。通过采用上述技术方案，工作人员通过握持块将紧固块插入紧固槽内，实现对储料箱的定位；通过将握持块从第一支槽内拔出，带动紧固块移出紧固槽，解除对储料箱的定位，使储料箱能够发生转动。本技术的进一步设置为：所述握持块的两侧均设置有抵紧片，所述抵紧片与第一支槽的侧壁相抵接。通过采用上述技术方案，通过在握持块的两侧设置抵紧片，使抵紧片与第一支槽的侧壁相抵接，从而方便将握持块卡紧在第一支槽内，提高整体结构的稳定性。综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1、本技术通过在储料箱的两侧设置支撑座，并在储料箱的两侧设置转轴，使储料箱能够在放置座上发生转动，当需要对储料箱进行清理时，将储料箱从竖直状态向水平方向转动，以便于工作人员进行清理，同时方便在清理完成后将储料箱转动至水平状态，以便于使清理后的污水流出。2、本技术通过在储料箱的两侧设置握持把手，并在储料箱上开设弧形倒角，以便于工作人员手持握持把手对储料箱进行转动。3、本技术通过在支撑座远离定位组件的一端设置紧固件，在储料箱转动至竖直状态时，将紧固件插设到储料箱上的紧固槽内，实现对储料箱的进一步定位，从而提高储料箱在工作过程中的稳定性，在一定程度上避免储料箱在推车移动的过程中位置发生晃动。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例的储料箱的结构示意图。图3是本技术实施例的支撑座的结构示意图。图4是本技术实施例的定位组件的结构示意图。图中，1、推车；11、放置座；2、储料箱；21、出料口；22、输送管；23、转轴；24、衬板；241、定位孔；25、握持把手；26、弧形倒角；3、输送泵；31、出料管；4、支撑座；41、定位组件；411、定位套筒；4111、沉头孔；412、定位杆；4121、拉动环；413、定位凸台；414、复位弹簧；42、紧固件；421、紧固块；422、握持块；4221、抵紧片；43、阶梯形槽；431、第一支槽；432、第二支槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，为本技术公开的一种楼面混凝土灌浆装置，包括推车1，推车1的底部设置有放置座11，放置座11上设置有储料箱2，放置座11上且位于储料箱2的一侧设置有输送泵3，储料箱2的底部设置有出料口21，出料口21与输送泵3的进口端之间连接有输送管22，输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种楼面混凝土灌浆装置，包括推车(1)，所述推车(1)的底部设置有放置座(11)，所述放置座(11)上设置有储料箱(2)，所述放置座(11)上且位于储料箱(2)的一侧设置有输送泵(3)，所述储料箱(2)的底部设置有出料口(21)，所述出料口(21)与输送泵(3)的进口端之间连接有输送管(22)，所述输送泵(3)的出口端设置有出料管(31)，其特征在于：所述放置座(11)上且位于储料箱(2)的两侧均设置有支撑座(4)，所述储料箱(2)的两侧均设置有转轴(23)，所述转轴(23)转动设置在支撑座(4)上，其中一侧的所述支撑座(4)上设置有定位组件(41)，所述储料箱(2)上设置有衬板(24)，所述衬板(24)上开设有多个供定位组件(41)插设的定位孔(241)。/n
【技术特征摘要】
1.一种楼面混凝土灌浆装置，包括推车(1)，所述推车(1)的底部设置有放置座(11)，所述放置座(11)上设置有储料箱(2)，所述放置座(11)上且位于储料箱(2)的一侧设置有输送泵(3)，所述储料箱(2)的底部设置有出料口(21)，所述出料口(21)与输送泵(3)的进口端之间连接有输送管(22)，所述输送泵(3)的出口端设置有出料管(31)，其特征在于：所述放置座(11)上且位于储料箱(2)的两侧均设置有支撑座(4)，所述储料箱(2)的两侧均设置有转轴(23)，所述转轴(23)转动设置在支撑座(4)上，其中一侧的所述支撑座(4)上设置有定位组件(41)，所述储料箱(2)上设置有衬板(24)，所述衬板(24)上开设有多个供定位组件(41)插设的定位孔(241)。
2.根据权利要求1所述的一种楼面混凝土灌浆装置，其特征在于：所述定位组件(41)包括定位套筒(411)，所述定位套筒(411)嵌设在支撑座(4)内，所述定位套筒(411)内开设有沉头孔(4111)，所述沉头孔(4111)内设置有定位杆(412)，所述定位杆(412)的一端穿过沉头孔(4111)并延伸至定位孔(241)内，所述定位杆(412)上设置有定位凸台(413)，所述定位凸台(413)与沉头孔(4111)的底壁之间连接有复位弹簧(414)。
3.根据权利要求2所述的一种楼面混凝土灌浆装置，其特征在于：所述定位杆(412)远离定位孔(241)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永胜，高磊，曾辉，
申请(专利权)人：四川永晖建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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