一种避免钢帘线散头的分线盘制造技术

一种避免钢帘线散头的分线盘，包括分线盘体、中心轴孔、分线孔，所述中心轴孔与分线孔的中心距为40‑80cm。本实用新型专利技术加大了中心轴孔与分线孔中心距离，使帘线在捻制过程捻入角增加，来增加帘线单丝变形，这样使单丝摩擦减小，避免帘线表面刮擦，来达到帘线不散头目的。

【技术实现步骤摘要】
一种避免钢帘线散头的分线盘
本技术属于钢帘线生产
，尤其涉及一种避免钢帘线散头的分线盘。
技术介绍
紧密型钢帘线生产时，帘线会有散头现象，传统和方法是增加片式变形器，进行对单丝变形，使之帘线不散头；由于片式变形器采用的硬摩擦，使得帘线表面刮伤，且造成断丝增加，而且帘线粘合力下降。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术开发了一种避免钢帘线散头的分线盘，结构简单操作方便。本技术采用技术方案：一种避免钢帘线散头的分线盘，包括分线盘体、中心轴孔、分线孔，所述中心轴孔与分线孔的中心距为40-80cm。所述的分线盘体为圆形，直径为80-200cm。所述的分线孔数量为5-15个，在分线盘体上成环形平均分布。本技术加大了中心轴孔与分线孔中心距离，使帘线在捻制过程捻入角增加，来增加帘线单丝变形，这样使单丝摩擦减小，避免帘线表面刮擦，来达到帘线不散头目的。附图说明图1为本技术所述的避免钢帘线散头的分线盘。其中，1-分线盘体，2-中心轴孔，3-分线孔。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术的一种避免钢帘线散头的分线盘作进一步说明。实施例1一种避免钢帘线散头的分线盘，包括分线盘体1、中心轴孔2、分线孔3，所述中心轴孔2与分线孔3的中心距为40cm。所述的分线盘体1为圆形，直径为80cm。所述的分线孔3数量为5个，在分线盘体1上成环形平均分布。实施例2一种避免钢帘线散头的分线盘，包括分线盘体1、中心轴孔2、分线孔3，所述中心轴孔2与分线孔3的中心距为80cm。所述的分线盘体1为圆形，直径为200cm。所述的分线孔3数量为15个，在分线盘体1上成环形平均分布。实施例3一种避免钢帘线散头的分线盘，包括分线盘体1、中心轴孔2、分线孔3，所述中心轴孔2与分线孔3的中心距为60cm。所述的分线盘体1为圆形，直径为140cm。所述的分线孔3数量为10个，在分线盘体1上成环形平均分布。所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免钢帘线散头的分线盘，其特征在于，包括分线盘体(1)、中心轴孔(2)、分线孔(3)，所述中心轴孔(2)与分线孔(3)的中心距为40-80cm。/n

【技术特征摘要】
1.一种避免钢帘线散头的分线盘，其特征在于，包括分线盘体(1)、中心轴孔(2)、分线孔(3)，所述中心轴孔(2)与分线孔(3)的中心距为40-80cm。


2.根据权利要求1所述的一种避免钢帘线散头的分线...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚凤刚，钱国平，陈亮，严华，
申请(专利权)人：张家港市骏马钢帘线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32