【技术实现步骤摘要】
一种连续式退火炉的发热管结构
本实用涉及一种连续式退火炉的发热管结构。
技术介绍
现有的连续式退火炉在对铜材进行退火时,因为铜材表面有油、水等成分,在退火过程中,空气中的油成分容易碳化并附着在发热丝上,当积聚一定量后,容易造成发热丝短路烧毁,影响退火炉的退火效果。
技术实现思路
本实用的目的是为了克服上述问题,我们提供了一种连续式退火炉的发热管结构,采用该发热管结构的退火炉,避免了发热丝碳化造成短路烧毁的问题。为实现上述目的,本实用提供了一种连续式退火炉的发热管结构,其包括管体和设于管体内部的发热组件,管体内部开有容纳发热组件的腔体,管体的其中一端开口,所述发热组件包括支架和设于支架上的发热管,支架位于所述开口的一端上设有接电部,所述接电部与发热管电性连接。于一个或多个实施例中,所述支架位于开口的一端上还设有保温结构。于一个或多个实施例中,所述保温结构为保温棉,保温棉套设于支架上,保温棉的外表面与腔体的腔壁抵接。于一个或多个实施例中,所述接电部包括火线端和零线端,火线端和零线端上设有接线孔。于一个或多个实施例中,所述发热管均匀布置于支架上。于一个或多个实施例中,所述管体相对于开口的另一端的内侧壁与发热组件之间留有膨胀区域。本实用同
技术介绍
相比存在的效果是:避免了发热丝直接裸露在退火炉内部,避免了空气中的油分附着到发热丝上,因而发热丝不会因为碳化造成短路,极大的延长了发热丝的使用寿命长。【附图说明】图1为本技术发 ...
【技术保护点】
1.一种连续式退火炉的发热管结构,其特征在于:包括管体(1)和设于管体(1)内部的发热组件,管体(1)内部开有容纳发热组件的腔体,管体(1)的其中一端开口,所述发热组件包括支架(2)和设于支架(2)上的发热丝(3),支架(2)位于所述开口的一端上设有接电部,所述接电部与发热丝(3)电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种连续式退火炉的发热管结构,其特征在于:包括管体(1)和设于管体(1)内部的发热组件,管体(1)内部开有容纳发热组件的腔体,管体(1)的其中一端开口,所述发热组件包括支架(2)和设于支架(2)上的发热丝(3),支架(2)位于所述开口的一端上设有接电部,所述接电部与发热丝(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续式退火炉的发热管结构,其特征在于:所述支架(2)位于开口的一端上还设有保温结构(4)。
3.根据权利要求2所述的一种连续式退火炉的发热管结构,其特征在于:所述保温结构(4)为保温棉...
【专利技术属性】
技术研发人员:李焯恩,林创明,李长虹,
申请(专利权)人:清远市华鸿铜业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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