【技术实现步骤摘要】
一种风淬火装置
本技术涉及工件冷却
,具体涉及一种风淬火装置。
技术介绍
目前国内的制造企业普遍采用水冷淬火方式,浪费水资源且涉及污水二次处理排放等问题。传统水冷淬火方式效率低,仅有一个工位,不能满足工件批量集约化生产的要求,并存在设备前期地基建设的人工成本浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术提供一种风淬火装置,以解决
技术介绍
中提到的实际问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种风淬火装置,包括风淬室体,所述风淬室体后侧分别连接有抽风管和送风管,所述抽风管上设有抽风机,所述送风管上设有送风机,所述风淬室体的底部水平铺设有辊棒且所述风淬室体后侧设有用于驱动所述辊棒的辊棒驱动装置,所述风淬室体底部右侧处设有定位装置,所述风淬室体右侧上方设有堆分料驱动装置,所述堆分料驱动装置通过链条与所述风淬室体内部的堆分料机构连接,所述风淬室体前方设有风淬室门且所述风淬室体的两侧设有用于驱动所述风淬室门的室门提升驱动装置。进一步的,所述堆分料驱动装置为减速电机。进一步的,所述抽风管上至少设有两个所述抽风机。进一步的,所述送风管上至少设有两个所述送风机。进一步的,所述室门提升驱动装置为气缸。进一步的,所述定位装置为位移传感器。进一步的,所述堆分料机构下方设有与上下料框配合使用挂钩。(三)与现有技术相比具有以下有益效果本技术取代了传统的水冷淬火方式,解决了传统因水冷方式带来的冷却工件的工艺缺 ...
【技术保护点】
1.一种风淬火装置,其特征在于:包括风淬室体(1),所述风淬室体(1)后侧分别连接有抽风管(2)和送风管(4),所述抽风管(2)上设有抽风机(3),所述送风管(4)上设有送风机(5),所述风淬室体(1)的底部水平铺设有辊棒(8)且所述风淬室体(1)后侧设有用于驱动所述辊棒(8)的辊棒驱动装置(13),所述风淬室体(1)底部右侧处设有定位装置(12),所述风淬室体(1)右侧上方设有堆分料驱动装置(9),所述堆分料驱动装置(9)通过链条与所述风淬室体(1)内部的堆分料机构(10)连接,所述风淬室体(1)前方设有风淬室门(7)且所述风淬室体(1)的两侧设有用于驱动所述风淬室门(7)的室门提升驱动装置(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种风淬火装置,其特征在于:包括风淬室体(1),所述风淬室体(1)后侧分别连接有抽风管(2)和送风管(4),所述抽风管(2)上设有抽风机(3),所述送风管(4)上设有送风机(5),所述风淬室体(1)的底部水平铺设有辊棒(8)且所述风淬室体(1)后侧设有用于驱动所述辊棒(8)的辊棒驱动装置(13),所述风淬室体(1)底部右侧处设有定位装置(12),所述风淬室体(1)右侧上方设有堆分料驱动装置(9),所述堆分料驱动装置(9)通过链条与所述风淬室体(1)内部的堆分料机构(10)连接,所述风淬室体(1)前方设有风淬室门(7)且所述风淬室体(1)的两侧设有用于驱动所述风淬室门(7)的室门提升驱动装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种风...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜恒标,
申请(专利权)人:南京长江工业炉科技集团有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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