一种新型淬火夹压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型淬火夹压紧装置，其包括主体，所述主体的上端固定连接有上卡块，所述上卡块的上端螺纹连接有连接卡件，所述主体的内部活动连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端活动连接有夹爪。本实用新型专利技术有益效果在主体的两侧连接有对称的液压杆，液压杆的一端活动连接有夹爪，夹爪和主体之间通过连杆连接，通过液压杆的推动，让夹爪对工件进行夹取，完成夹取后，通过电机带动卡接齿轮，卡接齿轮旋转带动推动套筒，活动卡接限位的推动套筒可推动压紧螺杆，压紧螺杆的一端与抵触块接触压紧，进行而对一侧的夹爪压紧，保证夹取工件的稳定性，避免工件的脱离，在淬火完成后，反转电机，将压紧螺杆反向推动，解除压紧。

【技术实现步骤摘要】
一种新型淬火夹压紧装置
本技术涉及压紧装置
，具体属于一种新型淬火夹压紧装置。
技术介绍
钢的淬火是将钢加热到临界温度保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到进行马氏体转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件。现有的淬火夹压紧装置容易出现夹紧的松动，容易让夹取的工件脱落，影响后续的淬火工序，普通夹紧装置使用效果差，适用场景较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种新型淬火夹压紧装置。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种新型淬火夹压紧装置，其包括主体，所述主体的上端固定连接有上卡块，所述上卡块的上端螺纹连接有连接卡件，所述主体的内部活动连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端活动连接有夹爪，所述夹爪的一侧固定连接有耐磨条，所述主体的底部活动连接有连杆，所述连杆的另一端活动连接夹爪的一侧，所述主体的两侧螺栓连接有侧杆，所述侧杆的一端活动卡接有压紧螺杆，所述侧杆的一端活动卡接有推动套筒，所述侧杆的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端连接有卡接齿轮，所述侧杆的一侧固定连接有控制箱，所述侧杆的一侧活动连接有抵触块，所述抵触块的内部镶嵌连接有压力感应器。优选的，所述连接卡件的内部设置与上卡块相匹配的螺纹孔，所述上卡块和连接卡件上卡接有固定销。优选的，所述耐磨条在夹爪的一侧设置多个，所述耐磨条为间隔横向设置。优选的，所述推动套筒的内部设置与压紧螺杆相匹配的螺纹，所述推动套筒的外壁连接有齿轮。优选的，所述控制箱与电机电性连接，所述控制箱与压力感应器电性连接。优选的，所述侧杆的一侧设置与抵触块相匹配的活动槽，所述抵触块可在侧杆内进行一定范围内转动。优选的，所述抵触块的一侧为凹型设置，所述压紧螺杆的抵触端为弧形设置。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型淬火夹压紧装置，具备以下有益效果：(1)在主体的两侧连接有对称的液压杆，液压杆的一端活动连接有夹爪，夹爪和主体之间通过连杆连接，通过液压杆的推动，让夹爪对工件进行夹取，完成夹取后，通过电机带动卡接齿轮，卡接齿轮旋转带动推动套筒，活动卡接限位的推动套筒可推动压紧螺杆，压紧螺杆的一端与抵触块接触压紧，进行而对一侧的夹爪压紧，保证夹取工件的稳定性，避免工件的脱离，在淬火完成后，反转电机，将压紧螺杆反向推动，解除压紧，使用便捷，压紧效果好。(2)在夹爪的一侧活动连接有抵触块，抵触块可在侧杆内进行一定范围内转动，通过活动连接的抵触块可与压紧螺杆的一端正对接触，保证压紧螺杆的一侧压紧，抵触块内部镶嵌连接有压力感应器，压力感应器将一侧一定压力值传递到控制箱内，对电机转动进行控制，避免电机带动压紧螺杆过度移动，对工件造成挤压损伤。附图说明图1为本技术平面结构示意图；图2为本技术耐磨条连接示意图；图3为本技术图1中A处放大示意图。图中：1、主体；2、上卡块；3、连接卡件；4、液压杆；5、夹爪；6、耐磨条；7、连杆；8、侧杆；9、压紧螺杆；10、推动套筒；11、电机；12、卡接齿轮；13、控制箱；14、抵触块；15、压力感应器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种新型淬火夹压紧装置，其包括主体1，主体1的上端固定连接有上卡块2，上卡块2的上端螺纹连接有连接卡件3，主体1的内部活动连接有液压杆4，液压杆4的伸缩端活动连接有夹爪5，夹爪5的一侧固定连接有耐磨条6，主体1的底部活动连接有连杆7，连杆7的另一端活动连接夹爪5的一侧，主体1的两侧螺栓连接有侧杆8，侧杆8的一端活动卡接有压紧螺杆9，侧杆8的一端活动卡接有推动套筒10，侧杆8的一侧固定连接有电机11，电机11的输出端连接有卡接齿轮12，侧杆8的一侧固定连接有控制箱13，侧杆8的一侧活动连接有抵触块14，抵触块14的内部镶嵌连接有压力感应器15。具体的，如图1-3所示，连接卡件3的内部设置与上卡块2相匹配的螺纹孔，上卡块2和连接卡件3上卡接有固定销，通过连接卡件3进行上卡块2的对应连接，固定销进行卡位，连接更加稳固。具体的，如图1-3所示，耐磨条6在夹爪5的一侧设置多个，耐磨条6为间隔横向设置，通过多个耐磨条6增加摩擦力，在夹爪5夹取工件时可进行稳定夹取。具体的，如图1-3所示，推动套筒10的内部设置与压紧螺杆9相匹配的螺纹，推动套筒10的外壁连接有齿轮，通过推动套筒10的转动推动一侧的压紧螺杆9的移动，进行一侧夹爪5的压紧，同时推动套筒10可在旋转推动过程中进行限位。具体的，如图1-3所示，控制箱13与电机11电性连接，控制箱13与压力感应器15电性连接，通过控制箱13对电机11进行控制，压力感应器15将一侧一定压力值传递到控制箱13内，对电机11转动进行控制，避免电机11带动压紧螺杆9过度移动，对工件造成挤压损伤。具体的，如图1-3所示，侧杆8的一侧设置与抵触块14相匹配的活动槽，抵触块14可在侧杆8内进行一定范围内转动，通过活动连接的抵触块14可与压紧螺杆9的一端正对接触，保证压紧螺杆9的一侧压紧。具体的，如图1-3所示，抵触块14的一侧为凹型设置，压紧螺杆9的抵触端为弧形设置，凹型设置的抵触块14可与压紧螺杆9一端正对卡接，避免压紧螺杆9的压紧脱离，压紧效果好。综上所述，该一种新型淬火夹压紧装置，使用时在在主体1的两侧连接有对称的液压杆4，液压杆4的一端活动连接有夹爪5，夹爪5和主体1之间通过连杆7连接，通过液压杆4的推动，让夹爪5对工件进行夹取，完成夹取后，通过电机11带动卡接齿轮12，卡接齿轮12旋转带动推动套筒10，活动卡接限位的推动套筒10可推动压紧螺杆9，压紧螺杆9的一端与抵触块14接触压紧，进行而对一侧的夹爪5压紧，保证夹取工件的稳定性，避免工件的脱离，在淬火完成后，反转电机11，将压紧螺杆9反向推动，解除压紧，在夹爪5的一侧活动连接有抵触块14，抵触块14可在侧杆8内进行一定范围内转动，通过活动连接的抵触块14可与压紧螺杆9的一端正对接触，保证压紧螺杆9的一侧压紧，抵触块14内部镶嵌连接有压力感应器15(MIK-P300)，压力感应器15将一侧一定压力值传递到控制箱13内，对电机11转动进行控制，避免电机11带动压紧螺杆9过度移动，对工件造成挤压损伤。需要说明的是，术语“包括”、“包含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型淬火夹压紧装置，其包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的上端固定连接有上卡块(2)，所述上卡块(2)的上端螺纹连接有连接卡件(3)，所述主体(1)的内部活动连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的伸缩端活动连接有夹爪(5)，所述夹爪(5)的一侧固定连接有耐磨条(6)，所述主体(1)的底部活动连接有连杆(7)，所述连杆(7)的另一端活动连接夹爪(5)的一侧，所述主体(1)的两侧螺栓连接有侧杆(8)，所述侧杆(8)的一端活动卡接有压紧螺杆(9)，所述侧杆(8)的一端活动卡接有推动套筒(10)，所述侧杆(8)的一侧固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端连接有卡接齿轮(12)，所述侧杆(8)的一侧固定连接有控制箱(13)，所述侧杆(8)的一侧活动连接有抵触块(14)，所述抵触块(14)的内部镶嵌连接有压力感应器(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型淬火夹压紧装置，其包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的上端固定连接有上卡块(2)，所述上卡块(2)的上端螺纹连接有连接卡件(3)，所述主体(1)的内部活动连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的伸缩端活动连接有夹爪(5)，所述夹爪(5)的一侧固定连接有耐磨条(6)，所述主体(1)的底部活动连接有连杆(7)，所述连杆(7)的另一端活动连接夹爪(5)的一侧，所述主体(1)的两侧螺栓连接有侧杆(8)，所述侧杆(8)的一端活动卡接有压紧螺杆(9)，所述侧杆(8)的一端活动卡接有推动套筒(10)，所述侧杆(8)的一侧固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端连接有卡接齿轮(12)，所述侧杆(8)的一侧固定连接有控制箱(13)，所述侧杆(8)的一侧活动连接有抵触块(14)，所述抵触块(14)的内部镶嵌连接有压力感应器(15)。


2.如权利要求1所述的一种新型淬火夹压紧装置，其特征在于：所述连接卡件(3)的内部设置与上卡块(2)相匹配的螺纹孔，所述上卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：田伟，
申请(专利权)人：重庆美炽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50