一种双层包芯线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层包芯线，其特征在于所述双层包芯线包括内部钙丝和包裹所述钙丝的内层钢带，所述内层钢带外还包覆有外层钢带，所述内层钢带与所述钙丝之间填充有粉层。本实用新型专利技术的优点是：内部钙丝直径和外部包裹的双层钢带厚度尺寸设计合理，可增强包芯线的韧性，避免喂线过程中经常发生断线现象；钙丝与钢带之间设置有粉层，粉层可进一步将钙丝与外部空气隔绝，避免产品预先氧化，有效防止因气体翻腾而带来的钢水喷溅现象，提高了钙的收得率。

【技术实现步骤摘要】
一种双层包芯线
本技术涉及精炼钢
，具体涉及一种双层包芯线。
技术介绍
钢水精炼时残留于钢液中的氧化物及脱氧产物形成夹杂物悬浮于钢液中，这在炼钢生产中几乎是不可避免的，其中部分夹杂物熔点很高（Al2O3熔点2050℃），在钢液中呈固态存在，连铸过程中很容易在中间包水口处聚集，引起堵塞，造成连铸断浇；钢材中的夹杂物在轧制过程中会被破碎，沿轧制方向连续分布，造成重皮夹杂等严重缺陷，甚至产生大量轧后废品。提高钢水纯净度，降低钢中氧含量和氧化物夹杂，一直是钢铁冶金中的一大难点，在“预处理铁水→K-OBM-S→VOD→LF→CCM”不锈钢生产工艺中，LF钢包炉是最后一道精炼工序，对提高钢水纯净度，降低轧后重皮、夹杂废品起着非常重要的作用。在LF炉工序进行钢水精炼时，向钢水中喂入硅钙线，有利于钢水深脱氧，改变铝氧化物夹杂的形态，促进高熔点的铝氧化物上浮。金属Ca的熔点为1123K，沸点为1756K，密度为1.55g/cm3（20℃），在炼钢喂钙过程中Ca呈现气态。在炉外精炼技术还没有发展完善时，早期的钙处理工艺中，只是简单的将钙的合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层包芯线，其特征在于所述双层包芯线包括内部钙丝和包裹所述钙丝的内层钢带，所述内层钢带外还包覆有外层钢带，所述内层钢带与所述钙丝之间填充有粉层；所述钙丝的直径为6~7mm；所述内层钢带的厚度为0.7~1.1mm；所述外层钢带的厚度为0.2~0.4mm；所述粉层的厚度为0.3~1.5mm；所述外层钢带的两侧缘部折叠搭扣形成F形接头。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层包芯线，其特征在于所述双层包芯线包括内部钙丝和包裹所述钙丝的内层钢带，所述内层钢带外还包覆有外层钢带，所述内层钢带与所述钙丝之间填充有粉层；所述钙丝的直径为6~7mm；所述内层钢带的厚度为0.7~1.1mm；所述外层钢带的厚度为0.2~0.4mm；所述粉层的厚度为0.3~1.5mm；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣隆，孙树森，聂爱军，
申请(专利权)人：上海盛宝冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31