一种基于污水污泥分离用环保设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于污水污泥分离用环保设备，包括：分离桶，所述分离桶的底端通过铰链连接有门板，且门板的外壁四周通过密封垫与分离桶密封在一起；进料斗，所述进料斗固定安装在分离桶的顶端左侧，且进料斗的底端延伸至分离桶的内腔；凸板，所述凸板一体成型设置在分离桶的右侧顶端；条形开口，所述条形开口沿上下方向开设在分离桶的右侧中部壁面；还包括第一电机、第二电机、刮壁机构和排水机构，所述第一电机固定安装在分离桶的顶端中心位置，所述第二电机固定安装在凸板的顶端。该基于污水污泥分离用环保设备，可实现将污水和污泥静置后进行分离，分离效果好，确保污水污泥分离用环保设备充分的利用，满足企业的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种基于污水污泥分离用环保设备
本技术涉及污水处理
，具体为一种基于污水污泥分离用环保设备。
技术介绍
目前在污水处理过程中产生的污泥，往往具有很高的水分，不易装运，且在装运过程中漏出的污水会散发恶臭气味，含有大量有机物，容易造成环境二次污染，这就需要将污泥内的水分排出，减小占用空间，使污泥达到干化效果。但现有的污水污泥分离设备仍存在很多问题，例如专利号为201920200542.1的专利，包括装置箱体，所述装置箱体内部顶端中间固定连接有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆底部固定连接有第一挤压板，所述第一挤压板底部安装有第二挤压板，所述第二挤压板底部固定连接有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆底部固定连接有支撑板，所述支撑板位于装置箱体内部，该专利虽然通过挤压和离心力的方式实现的污水和污泥的分离，但在挤压后污水与污泥会再次混合，并且通过离心力的方式进行分离时，容易使污泥一同与污水甩出，分离效果极差，使污水污泥分离设备无法充分的利用，为此需要设计一种基于污水污泥分离用环保设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于污水污泥分离用环保设备，以至少解决现有技术中污水污泥分离效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于污水污泥分离用环保设备，包括：分离桶，所述分离桶的底端通过铰链连接有门板，且门板的外壁四周通过密封垫与分离桶密封在一起；进料斗，所述进料斗固定安装在分离桶的顶端左侧，且进料斗的底端延伸至分离桶的内腔；凸板，所述凸板一体成型设置在分离桶的右侧顶端；条形开口，所述条形开口沿上下方向开设在分离桶的右侧中部壁面；还包括第一电机、第二电机、刮壁机构和排水机构，所述第一电机固定安装在分离桶的顶端中心位置，所述第二电机固定安装在凸板的顶端，所述刮壁机构设置在分离桶的内腔，所述排水机构设置在凸板的底端。优选的，所述刮壁机构包括：转杆，所述转杆通过轴承安装在分离桶的内腔顶端中心位置，且转杆的顶端延伸出分离桶通过联轴器与第一电机的输出端锁紧固定在一起，所述轴承的内环与转杆过盈配合，且轴承的外环与分离桶固定连接；连接杆，两个所述连接杆的一端固定安装在转杆的外壁上下两端；刮刀，所述刮刀固定安装在连接杆的另一端。优选的，所述刮刀与分离桶的内壁以及内腔下表面贴合在一起。优选的，所述排水机构包括：螺杆，所述螺杆通过轴承安装在凸板的底端左侧，且螺杆的顶端延伸出凸板通过联轴器与第二电机的输出端锁紧固定在一起，所述轴承的内环与螺杆过盈配合，且轴承的外环与凸板固定连接；限位杆，所述限位杆固定安装在凸板的底端右侧，且限位杆的底端与螺杆的底端在同一水平面；挡板，所述挡板螺接在螺杆的外壁；空心块，所述空心块套接在限位杆的外壁，且空心块的左侧壁面与挡板的右侧壁面中心位置固定安装在一起。优选的，所述挡板的左侧壁面与分离桶的右侧壁面紧密贴合在一起，且挡板覆盖在条形开口处将其进行密封。优选的，所述分离桶的前侧中部设置有透明窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于污水污泥分离用环保设备，将污水污泥混合物从进料斗进入分离桶的内腔中，并静置放置，污泥沉淀在分离桶的底部，污水处于污泥上，通过透明窗观察分离桶内部污泥与污水的分界处，通过第二电机可带动螺杆进行转动，通过螺杆与挡板的螺接配合，可使螺杆转动时带动挡板向上或向下进行移动，当挡板向下移动时可使条形开口逐渐打开贴近污水和污泥的分界处，可便于污水从露出的条形开口排出分离桶外与污泥分离，当挡板向上移动时可将条形开口进行遮挡密封，通过打开分离桶底端的门板，可便于污泥可从分离桶中排出，通过第一电机可带动转杆、连接杆和刮刀进行转动，使刮刀对分离桶内壁上残留的污泥刮掉并排出分离桶外，从而可实现将污水和污泥静置后进行分离，分离效果好，确保污水污泥分离用环保设备充分的利用，满足企业的使用需求。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；图3为本技术图1中分离桶的主视结构示意图。图中：1、分离桶，2、进料斗，3、凸板，4、第一电机，5、转杆，6、连接杆，7、刮刀，8、条形开口，9、第二电机，10、螺杆，11、限位杆，12、挡板，13、空心块，14、透明窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种基于污水污泥分离用环保设备，包括：分离桶1、进料斗2、凸板3、条形开口8、第一电机4、第二电机9、刮壁机构和排水机构，分离桶1的底端通过铰链连接有门板，且门板的外壁四周通过密封垫与分离桶1密封在一起；进料斗2固定安装在分离桶1的顶端左侧，且进料斗2的底端延伸至分离桶1的内腔，通过进料斗2可便于将污水污泥混合物倒入分离桶1的内腔；凸板3一体成型设置在分离桶1的右侧顶端；条形开口8沿上下方向开设在分离桶1的右侧中部壁面，通过条形开口8可便于污水从分离桶1中排出；第一电机4固定安装在分离桶1的顶端中心位置，第二电机9固定安装在凸板3的顶端，第一电机4和第二电机9属于现有公知技术，第一电机4和第二电机9型号的选择适用于本方案均可，刮壁机构设置在分离桶1的内腔，通过刮壁机构可便于对分离桶1的内壁的污泥进行刮除，排水机构设置在凸板3的底端，通过排水机构可便于污水从分离桶1中排出。作为优选方案，更进一步的，刮壁机构包括：转杆5、连接杆6和刮刀7，转杆5通过轴承安装在分离桶1的内腔顶端中心位置，且转杆5的顶端延伸出分离桶1通过联轴器与第一电机4的输出端锁紧固定在一起，轴承的内环与转杆5过盈配合，且轴承的外环与分离桶1固定连接，通过第一电机4可便于带动转杆5进行转动；两个连接杆6的一端固定安装在转杆5的外壁上下两端；刮刀7固定安装在连接杆6的另一端。作为优选方案，更进一步的，刮刀7与分离桶1的内壁以及内腔下表面贴合在一起，以便对分离桶1内壁的污泥进行刮除。作为优选方案，更进一步的，排水机构包括：螺杆10、限位杆11、挡板12和空心块13，螺杆10通过轴承安装在凸板3的底端左侧，且螺杆10的顶端延伸出凸板3通过联轴器与第二电机9的输出端锁紧固定在一起，通过第二电机9可便于带动螺杆10进行转动，轴承的内环与螺杆10过盈配合，且轴承的外环与凸板3固定连接；限位杆11固定安装在凸板3的底端右侧，且限位杆11的底端与螺杆10的底端在同一水平面；挡板12螺接在螺杆10的外壁，通过挡板12与螺杆10的螺接配合，可便于螺杆10转动时带动挡板12向上或向下进行移动；空心块13套接在限位杆11的外壁，且空心块13的左侧壁面与挡板12的右侧壁面中心位置固定安装在一起，通过限位杆11可便于对空心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于污水污泥分离用环保设备，其特征在于：包括：/n分离桶（1），所述分离桶（1）的底端通过铰链连接有门板，且门板的外壁四周通过密封垫与分离桶（1）密封在一起；/n进料斗（2），所述进料斗（2）固定安装在分离桶（1）的顶端左侧，且进料斗（2）的底端延伸至分离桶（1）的内腔；/n凸板（3），所述凸板（3）一体成型设置在分离桶（1）的右侧顶端；/n条形开口（8），所述条形开口（8）沿上下方向开设在分离桶（1）的右侧中部壁面；/n还包括第一电机（4）、第二电机（9）、刮壁机构和排水机构，所述第一电机（4）固定安装在分离桶（1）的顶端中心位置，所述第二电机（9）固定安装在凸板（3）的顶端，所述刮壁机构设置在分离桶（1）的内腔，所述排水机构设置在凸板（3）的底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于污水污泥分离用环保设备，其特征在于：包括：
分离桶（1），所述分离桶（1）的底端通过铰链连接有门板，且门板的外壁四周通过密封垫与分离桶（1）密封在一起；
进料斗（2），所述进料斗（2）固定安装在分离桶（1）的顶端左侧，且进料斗（2）的底端延伸至分离桶（1）的内腔；
凸板（3），所述凸板（3）一体成型设置在分离桶（1）的右侧顶端；
条形开口（8），所述条形开口（8）沿上下方向开设在分离桶（1）的右侧中部壁面；
还包括第一电机（4）、第二电机（9）、刮壁机构和排水机构，所述第一电机（4）固定安装在分离桶（1）的顶端中心位置，所述第二电机（9）固定安装在凸板（3）的顶端，所述刮壁机构设置在分离桶（1）的内腔，所述排水机构设置在凸板（3）的底端。


2.根据权利要求1所述的一种基于污水污泥分离用环保设备，其特征在于：所述刮壁机构包括：
转杆（5），所述转杆（5）通过轴承安装在分离桶（1）的内腔顶端中心位置，且转杆（5）的顶端延伸出分离桶（1）通过联轴器与第一电机（4）的输出端锁紧固定在一起，所述轴承的内环与转杆（5）过盈配合，且轴承的外环与分离桶（1）固定连接；
连接杆（6），两个所述连接杆（6）的一端固定安装在转杆（5）的外壁上下两端；
刮刀（7），所述刮刀（7）固定安装在连接杆（6）的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：李泽刚，
类型：新型
国别省市：贵州;52