一种用于智能粘切一体机的翻边机构及智能粘切一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于智能粘切一体机的翻边机构及智能粘切一体机，其中，一种用于智能粘切一体机的翻边机构包括工作台，其特征在于：还包括有设置在工作台上的翻边组件，所述翻边组件包括阻挡件，设置在所述工作台上，且沿布料的前进方向左右延伸；第一翻板，设置在所述工作台上，且与所述阻挡件前后间隔布置，且与阻挡件的延伸方向一致，并与所述阻挡件之间形成供布料通过的空间，用来将布料的宽度方向的一侧边向上或向下翻折。如此，布料通过后，第一翻板能够对布料的侧边进行自动翻折，提高了工作效率，降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能粘切一体机的翻边机构及智能粘切一体机
本技术属于服装纺织
，具体涉及用于智能粘切一体机的翻边机构及智能粘切一体机。
技术介绍
智能粘贴一体机(门襟布机)用来加工门襟布料，其中，衣服的前胸部位的开口称为门襟，门襟是服装装饰中最醒目的主要部件，它和衣领、袋口互相衬托展示时装艳丽的容貌。目前，如本申请人在先申请的中国技术专利《一种门襟布机》，其专利号为ZL201820514603.7，授权公告号为CN208038729U公开了一种门襟布机，包括有粘合机、烤边机、缝纫机、裁剪机以及用以承接由裁剪机出料口落下的布料的收料机构，收料机构包括有上端开口的收纳箱、收料板、承接件、阻挡件以及推料板，承接件设置在收料板的上方，该承接件上设有横向梳齿，并能作横向左右移动；阻挡件具有纵向梳齿，该纵向梳齿能穿过相邻两横向梳齿之间的间隙，收料板位于阻挡件的一侧，且与阻挡件同步运动，在承接件整体运动至阻挡件的另一侧的状态下，位于承接件上的布料能掉落在收料板上，并在推料板的作用下降布料推至收纳箱内。上述专利中的门襟布机实现了对门襟布的加工，但是在门襟布的实际需求中，门襟布的相对两侧边或者其宽度方向的一侧边需要翻折，因此，需要在粘合之前进行翻边，来满足实际需求。
技术实现思路
本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种能对布料宽度方向的至少一侧边进行自动翻折的用于智能粘切一体机的翻边机构。本技术所要解决的第二个技术问题是，提供一种能对布料宽度方向的至少一侧边进行自动翻折且自动粘合的智能粘切一体机。本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于智能粘切一体机的翻边机构，包括工作台，其特征在于：还包括有设置在工作台上的翻边组件，所述翻边组件包括阻挡件，设置在所述工作台上，且沿布料的前进方向左右延伸；第一翻板，设置在所述工作台上，且与所述阻挡件前后间隔布置，且与阻挡件的延伸方向一致，并与所述阻挡件之间形成供布料通过的空间，用来将布料的宽度方向的一侧边向上或向下翻折。为了对不同宽度的布料进行翻折，所述第一翻板和阻挡件的至少一个上相对固定有第一调节件，所述第一调节件相对工作台前后方向移动。如此，通过调节第一翻板或阻挡件前后移动或者同时调节第一翻板和阻挡件前后移动实现对两者之间的宽度调节以满足不同宽度的布料。为了实现对第一翻板的调节，所述第一翻板的上方设置有相对工作台固定的固定板，所述固定板上开设有前后方向延伸的第一滑槽，所述第一调节件包括前后滑动限位在所述第一滑槽内的第一延伸杆，所述第一延伸杆的上端具有限制第一延伸杆向上脱离所述第一滑槽的第一限位部。阻挡件可以采用翻板的形式，也可以采用阻挡板的形式，但是从实现布料宽度方向的两个侧边的翻折，优选地，所述阻挡件为第二翻板，所述第一翻板和第二翻板朝向所述空间的内侧面具有沿着布料前进方向逐渐向下延伸而将布料对应侧边向下翻折的导向面，所述第一翻板的导向面和第二翻板的导向面沿着布料的宽度方向前后相对布置。为了实现同时对两块布料分别进行翻折，或者，对布料的两侧边进行翻折后，在对翻折后的布料的侧边进行翻折，所述翻边组件有两组，且前后间隔布置，分别为第一翻边组件和第二翻边组件，沿着布料的前进方向，所述第二翻边组件位于第一翻边组件的下游。为了实现对布料两侧边翻折后能够再对其中一侧边继续翻折，所述第二翻边组件具有沿着布料前进方向延伸的分隔板，所述分隔板位于所述第一翻板和第二翻板之间而将所述空间分隔形成两个子空间。为了对不同宽度的布料的其中一侧边进行阻挡，以对不同宽度的布料的侧边进行翻折，所述分隔板上相对固定有第二调节件，所述第二调节件前后滑动设置在所述固定板上。如此，能够实现对不同宽度布料的其中一侧边进行翻折，适用范围广。为了实现对分隔板的调节，所述固定板上开设有前后方向延伸的第二滑槽，所述第二调节件包括前后滑动限位在所述第二滑槽内的第二延伸杆，所述第二延伸杆的上端具有限制第二延伸杆向上脱离所述第二滑槽的第二限位部。本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有上述的翻边机构的智能粘切一体机，其特征在于：还包括有设置在所述工作台上的粘合机构，所述粘合机构具有供布料通过的间隙，用来将位于间隙内的布料进行粘合，沿着布料的前进方向，所述第一翻边组件位于粘合机构的上游，所述第二翻边组件位于粘合机构的上游。为了对粘合后的布料进行切料和收纳，还包括有剪切机构和收料机构，所述剪切机构位于所述粘合机构的下游，且位于所述收料机构的上游。与现有技术相比，本技术的优点在于：用于智能粘切一体机的翻边机构中阻挡件和第一翻板的延伸方向一致，均沿布料的前进方向延伸，并且两者之间形成供布料通过的空间，如此，布料通过后，第一翻板能够对布料的侧边进行自动翻折，提高了工作效率，降低了人工成本；阻挡件采用第二翻板的形式，能够实现对布料宽度方向的两侧边进行翻折；翻边组件有两组，能够对翻折后的布料的侧边进行二次翻折，以满足对布料的实际翻折需求。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的部分结构示意图；图3为翻边机构的结构示意图；图4为图3的另一角度的结构示意图；图5为图4的剖视图；图6为图4的另一角度的结构示意图；图7为第一翻板和第二翻板的结构示意图；图8为第二调节件的结构示意图；图9为本技术实施例的收料机构的结构示意图；图10为图9的部分结构示意图；图11为图10接料件处于最右侧状态下的部分结构示意图；图12为图11中去掉传送带和第二驱动机构的结构示意图；图13为图11中传送带和第二驱动机构相配合的结构示意图；图14为实施例中的布料位于横梳齿上的剖面图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图10所示，本技术实施例的智能粘切一体机包括上料机构6、翻边机构、粘合机构5、剪切机构2及收料机构1。如图1所示，上述用于智能粘切一体机的翻边机构包括工作台3和翻边组件4，翻边组件4设置在工作台3上，前述的翻边组件4有两组，且前后间隔布置，两组翻边组件分别为第一翻边组件4a和第二翻边组件4b，沿着布料的前进方向，第二翻边组件4b位于第一翻边组件4a的下游。如图3至图6所示，上述的第一翻边组件4a和第二翻边组件4b均包括阻挡件、第一翻板41及固定板44，其中，以下以一组翻边组件为例：阻挡件为设置在工作台3上的第二翻板42，第一翻板41和第二翻板42均设置在工作台3上，且第一翻板41和第二翻板42均沿布料的前进方向左右延伸，具体参见图1和图3中箭头所指的方向；上述的第一翻板41与第二翻板42呈前后间隔布置，第一翻板41和第二翻板42上搁置有支撑板47，支撑板47沿左右方向延伸，并且第一翻板41、第二翻板42及支撑板47之间形成供布料通过的空间43，第一翻板41和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于智能粘切一体机的翻边机构，包括工作台(3)，其特征在于：还包括有设置在工作台(3)上的翻边组件(4)，所述翻边组件(4)包括/n阻挡件，设置在所述工作台(3)上，且沿布料的前进方向左右延伸；/n第一翻板(41)，设置在所述工作台(3)上，与所述阻挡件前后间隔布置，且与阻挡件的延伸方向一致，并与所述阻挡件之间形成供布料通过的空间(43)，用来将布料的宽度方向的一侧边向上或向下翻折。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于智能粘切一体机的翻边机构，包括工作台(3)，其特征在于：还包括有设置在工作台(3)上的翻边组件(4)，所述翻边组件(4)包括
阻挡件，设置在所述工作台(3)上，且沿布料的前进方向左右延伸；
第一翻板(41)，设置在所述工作台(3)上，与所述阻挡件前后间隔布置，且与阻挡件的延伸方向一致，并与所述阻挡件之间形成供布料通过的空间(43)，用来将布料的宽度方向的一侧边向上或向下翻折。


2.根据权利要求1所述的翻边机构，其特征在于：所述第一翻板(41)和阻挡件的至少一个上相对固定有第一调节件(40)，所述第一调节件(40)相对工作台(3)前后方向移动。


3.根据权利要求2所述的翻边机构，其特征在于：所述第一翻板(41)的上方设置有相对工作台(3)固定的固定板(44)，所述固定板(44)上开设有前后方向延伸的第一滑槽(441)，所述第一调节件(40)包括前后滑动限位在所述第一滑槽(441)内的第一延伸杆(401)，所述第一延伸杆(401)的上端具有限制第一延伸杆(401)向上脱离所述第一滑槽(441)的第一限位部(402)。


4.根据权利要求3所述的翻边机构，其特征在于：所述阻挡件为第二翻板(42)，所述第一翻板(41)和第二翻板(42)朝向所述空间(43)的内侧面具有沿着布料前进方向逐渐向下延伸而将布料对应侧边向下翻折的导向面(400)，所述第一翻板(41)的导向面(400)和第二翻板(42)的导向面(400)沿着布料的宽度方向前后相对布置。


5.根据权利要求4所述的翻边机构，其特征在于：所述翻边组件(4)有两组，且前后间隔布置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腊鹏，
申请(专利权)人：浙江凌志智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33