一种交通标志反光膜贴膜机制造技术

技术编号:26798828 阅读:31 留言:0更新日期:2020-12-22 17:16
本实用新型专利技术公开了一种交通标志反光膜贴膜机,包括输送带,所述所述输送带的上方从左至右依次设有物料架、压辊和收卷架,所述物料架的两端处转动连接有第一支撑架,所述物料架通过第一支撑架固定于输送带两侧的机架上,所述收卷架的两端处设有第二支撑架,所述收卷架通过第二支撑架固定于输送带两侧的机架上,所述第一支撑架的上部一侧设有张紧电机,所述张紧电机与物料架传动连接。本实用新型专利技术中,物料架用于放置收卷反光膜的料卷,使用前先将料卷上的底膜从压辊的底部绕过,并收卷于收卷架上,通过张紧电机和收卷电机分别带动物料架和收卷架转动,使底膜张紧,在贴膜时,收卷电机为主动力,带动物料架、压辊和收卷架转动。

【技术实现步骤摘要】
一种交通标志反光膜贴膜机
本技术涉及反光膜
,具体为一种交通标志反光膜贴膜机。
技术介绍
反光膜是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料,也是应用最为广泛的一种逆反射材料。现如今,交通标志已经大规模应用反光膜。由于交通标志反光膜都采用压敏胶进行贴膜,贴膜时不仅需要将膜压覆在交通标志上,还要求各部分受力均匀不能产生气泡,这就要求贴膜操作需要一定的技巧,否侧贴膜的质量将受到极大的影响,交通标志也会达不到预期的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种交通标志反光膜贴膜机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种交通标志反光膜贴膜机,包括输送带,所述所述输送带的上方从左至右依次设有物料架、压辊和收卷架,所述物料架的两端处转动连接有第一支撑架,所述物料架通过第一支撑架固定于输送带两侧的机架上,所述收卷架的两端处设有第二支撑架,所述收卷架通过第二支撑架固定于输送带两侧的机架上,所述第一支撑架的上部一侧设有张紧电机,所述张紧电机与物料架传动连接,所述第二支撑架的上部一侧设有收卷电机,所述收卷电机与收卷架传动连接,所述第一支撑架和第二支撑架的之间的上部设有安装板,所述安装板的中部设有气缸,所述气缸的两侧对称设有导杆,所述气缸底端的顶杆和导杆均穿过安装板并与其下方的第三支撑架的顶面固定连接,所述压辊位于第三支撑架底部,且压辊的两端均与第三支撑架转动连接,所述压辊与输送带的顶面配合。进一步的,所述压辊的两端与第三支撑架转动连接处的上部设有半圆弧形结构的压电陶瓷片,所述压电陶瓷片的信号输出端与气缸的信号接收端电性连接。进一步的,所述输送带上部的带体与其机架顶面且对应压辊处的托板贴合。进一步的,所述第三支撑架的两端下部均对称设有滑杆,所述滑杆与第一支撑架和第二支撑架相对一侧对应位置上的限位槽配合。进一步的,所述张紧电机和收卷电机的转动方向相反,所述张紧电机与输送带的运动方向相同。进一步的,所述压辊与输送带上任意一点的线速度相同。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,物料架用于放置收卷反光膜的料卷,使用前先将料卷上的底膜从压辊的底部绕过,并收卷于收卷架上,通过张紧电机和收卷电机分别带动物料架和收卷架转动,使底膜张紧,在贴膜时,收卷电机为主动力,带动物料架、压辊和收卷架转动。需要贴膜时,将交通标志摆放在输送带上,当交通标志经过第一支撑架时,可在此处设置用于检测交通标志高度的仪器,测算其高度位置,并将其检测结果发送给气缸,气缸根据数据调整顶杆向下伸出的长度,并且在导杆的辅助下,将第三支撑架稳定的向下移动,直至压辊达到合适高度。当交通标志到达压辊处时,压辊的底部将吸附在底膜上的反光膜压覆在交通标志上,完成反光膜的压覆,并在经过压辊后,反光膜贴附完成。附图说明图1为交通标志反光膜贴膜机的前视结构示意图;图2为交通标志反光膜贴膜机的后视结构示意图;图3为交通标志反光膜贴膜机的侧视结构示意图;图4为交通标志反光膜贴膜机中输送带的内部结构示意图。图中:1、输送带;2、物料架;3、压辊;4、收卷架;5、第一支撑架;6、第二支撑架;7、张紧电机;8、收卷电机;9、安装板;10、气缸;11、导杆;12、顶杆;13、第三支撑架;14、压电陶瓷片;15、托板;16、滑杆;17、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术的技术方案是这样实现的:一种交通标志反光膜贴膜机,包括输送带1,输送带1的上方从左至右依次设有物料架2、压辊3和收卷架4,物料架2的两端处转动连接有第一支撑架5,物料架2通过第一支撑架5固定于输送带1两侧的机架上,收卷架4的两端处设有第二支撑架6,收卷架4通过第二支撑架6固定于输送带1两侧的机架上,第一支撑架5的上部一侧设有张紧电机7,张紧电机7与物料架2传动连接,第二支撑架6的上部一侧设有收卷电机8,收卷电机8与收卷架4传动连接,第一支撑架5和第二支撑架6的之间的上部设有安装板9,安装板9的中部设有气缸10,气缸10的两侧对称设有导杆11,气缸10底端的顶杆12和导杆11均穿过安装板9并与其下方的第三支撑架13的顶面固定连接,压辊3位于第三支撑架13底部,且压辊3的两端均与第三支撑架13转动连接,压辊3与输送带1的顶面配合。物料架2用于放置收卷反光膜的料卷,使用前先将料卷上的底膜从压辊3的底部绕过,并收卷于收卷架4上,通过张紧电机7和收卷电机8分别带动物料架2和收卷架4转动,使底膜张紧,在贴膜时,收卷电机8为主动力,带动物料架2、压辊3和收卷架4转动。需要贴膜时,将交通标志摆放在输送带1上,当交通标志经过第一支撑架5时,可在此处设置用于检测交通标志高度的仪器,测算其高度位置,并将其检测结果发送给气缸10,气缸10根据数据调整顶杆12向下伸出的长度,并且在导杆11的辅助下,将第三支撑架13稳定的向下移动,直至压辊3达到合适高度。当交通标志到达压辊3处时,压辊3(压辊3为软性材质,如橡胶、硬质海绵)的底部将吸附在底膜上的反光膜压覆在交通标志上,完成反光膜的压覆,并在经过压辊3后,反光膜贴附完成。此外,压辊3的两端与第三支撑架13转动连接处的上部设有半圆弧形结构的压电陶瓷片14,压电陶瓷片14的信号输出端与气缸10的信号接收端电性连接,压电陶瓷片14将压辊3受到的向上的压力转换成电信号,发送给外部的控制器,经过处理运算后调控气缸10的运行情况,实现自动微调。输送带1上部的带体与其机架顶面且对应压辊3处的托板15贴合,托板15给予输送带1支撑,使得压辊3与该处的输送带1作用时,压力更加稳定。第三支撑架13的两端下部均对称设有滑杆16,滑杆16与第一支撑架5和第二支撑架6相对一侧对应位置上的限位槽17配合,使得第三支撑架13在滑杆16和限位槽17的辅助作用下,上下移动更加稳定。张紧电机7和收卷电机8的转动方向相反,张紧电机7与输送带1的运动方向相同,使得底膜保持足够的张力,且压辊3和输送带1运动方向一致。压辊3与输送带1上任意一点的线速度相同,使得反光膜能够均匀的贴附在交通标志上。工作原理:物料架2用于放置收卷反光膜的料卷,使用前先将料卷上的底膜从压辊3的底部绕过,并收卷于收卷架4上,通过张紧电机7和收卷电机8分别带动物料架2和收卷架4转动,使底膜张紧,在贴膜时,收卷电机8为主动力,带动物料架2、压辊3和收卷架4转动。需要贴膜时,将交通标志摆放在输送带1上,当交通标志经过第一支撑架5时,可在此处设置用于检测交通标志高度的仪器,测算其高度位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交通标志反光膜贴膜机,包括输送带(1),其特征在于:所述输送带(1)的上方从左至右依次设有物料架(2)、压辊(3)和收卷架(4),所述物料架(2)的两端处转动连接有第一支撑架(5),所述物料架(2)通过第一支撑架(5)固定于输送带(1)两侧的机架上,所述收卷架(4)的两端处设有第二支撑架(6),所述收卷架(4)通过第二支撑架(6)固定于输送带(1)两侧的机架上,所述第一支撑架(5)的上部一侧设有张紧电机(7),所述张紧电机(7)与物料架(2)传动连接,所述第二支撑架(6)的上部一侧设有收卷电机(8),所述收卷电机(8)与收卷架(4)传动连接,所述第一支撑架(5)和第二支撑架(6)的之间的上部设有安装板(9),所述安装板(9)的中部设有气缸(10),所述气缸(10)的两侧对称设有导杆(11),所述气缸(10)底端的顶杆(12)和导杆(11)均穿过安装板(9)并与其下方的第三支撑架(13)的顶面固定连接,所述压辊(3)位于第三支撑架(13)底部,且压辊(3)的两端均与第三支撑架(13)转动连接,所述压辊(3)与输送带(1)的顶面配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种交通标志反光膜贴膜机,包括输送带(1),其特征在于:所述输送带(1)的上方从左至右依次设有物料架(2)、压辊(3)和收卷架(4),所述物料架(2)的两端处转动连接有第一支撑架(5),所述物料架(2)通过第一支撑架(5)固定于输送带(1)两侧的机架上,所述收卷架(4)的两端处设有第二支撑架(6),所述收卷架(4)通过第二支撑架(6)固定于输送带(1)两侧的机架上,所述第一支撑架(5)的上部一侧设有张紧电机(7),所述张紧电机(7)与物料架(2)传动连接,所述第二支撑架(6)的上部一侧设有收卷电机(8),所述收卷电机(8)与收卷架(4)传动连接,所述第一支撑架(5)和第二支撑架(6)的之间的上部设有安装板(9),所述安装板(9)的中部设有气缸(10),所述气缸(10)的两侧对称设有导杆(11),所述气缸(10)底端的顶杆(12)和导杆(11)均穿过安装板(9)并与其下方的第三支撑架(13)的顶面固定连接,所述压辊(3)位于第三支撑架(13)底部,且压辊(3)的两端均与第三支撑架(13)转动连接,所述压辊(3)与输送带(1)的顶面配合。
...

【专利技术属性】
技术研发人员:王剑川
申请(专利权)人:广东瑞福亮丽科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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