炼钢电炉喷粉系统加料仓除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于除尘技术领域，尤其为炼钢电炉喷粉系统加料仓除尘装置，包括加料仓，加料仓呈立方体形固定在碳粉储存仓上方，加料仓的底部固定设置有吸尘缝，吸尘缝的底部固定安装有隔风板，加料仓的中下部固定设置有吸风口，加料仓通过吸风口一侧固定安装有储尘仓，储尘仓的外端固定连接有电机，储尘仓的底部固定设置有泄尘口，储尘仓的内部一侧固定安装有电磁阀，电磁阀的底部固定安装有过滤装置。本实用新型专利技术通过设置加料仓中的除尘装置，通过在加料仓中设置隔风板，能够有效将远近距离的扬尘吸收，并通过过滤网过滤，并通过电磁阀对积聚的降尘进行反向清灰，保证除尘装置的正常进行，达到有效控制扬尘，降低加料仓中的含尘量。

【技术实现步骤摘要】
炼钢电炉喷粉系统加料仓除尘装置
本技术涉及除尘
，具体为炼钢电炉喷粉系统加料仓除尘装置。
技术介绍
近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉迅速增多，整个炼钢过程就是氧化还原的过程，熔炼之初向电炉内喷吹氧气，增加钢、渣中的氧含量，提高钢水温度；后期又要千方百计将钢中的氧含量降低到各种钢材含氧量的标准要求，而碳粉作为有效脱氧剂被广泛用于炼钢过程中。存在以下问题：目前，用于向炼钢电炉喷吹碳粉的喷粉系统中，用于存储碳粉的碳粉储存仓，为方便加料，顶部开口设计，由于碳粉颗粒较小，直径仅为1-3mm，当碳粉包向料仓内倒入碳粉时，产生大量扬尘，对于环保和清洁生产造成极大困扰，本项目为了克服上述技术不足，研发了炼钢电炉喷粉系统加料仓除尘装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了炼钢电炉喷粉系统加料仓除尘装置，解决了目前，用于向炼钢电炉喷吹碳粉的喷粉系统中，用于存储碳粉的碳粉储存仓，为方便加料，顶部开口设计，由于碳粉颗粒较小，直径仅为1-3mm，当碳粉包向料仓内倒入碳粉时，产生大量扬尘，对于环保和清洁生产造成极大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.炼钢电炉喷粉系统加料仓除尘装置，包括加料仓（1），其特征在于：所述加料仓（1）的底部固定设置有吸尘缝（2），所述吸尘缝（2）的底部固定安装有隔风板（3），所述加料仓（1）的中下部固定设置有吸风口（4），所述加料仓（1）通过吸风口（4）一侧固定安装有储尘仓（6），所述储尘仓（6）的外端固定连接有电机（5），所述储尘仓（6）的底部固定设置有泄尘口（7），所述储尘仓（6）的内部一侧固定安装有电磁阀（8），所述电磁阀（8）的底部固定安装有过滤装置（9），所述储尘仓（6）的底部固定连接有碳粉储存仓（10）。/n

【技术特征摘要】
1.炼钢电炉喷粉系统加料仓除尘装置，包括加料仓（1），其特征在于：所述加料仓（1）的底部固定设置有吸尘缝（2），所述吸尘缝（2）的底部固定安装有隔风板（3），所述加料仓（1）的中下部固定设置有吸风口（4），所述加料仓（1）通过吸风口（4）一侧固定安装有储尘仓（6），所述储尘仓（6）的外端固定连接有电机（5），所述储尘仓（6）的底部固定设置有泄尘口（7），所述储尘仓（6）的内部一侧固定安装有电磁阀（8），所述电磁阀（8）的底部固定安装有过滤装置（9），所述储尘仓（6）的底部固定连接有碳粉储存仓（10）。


2.根据权利要求1所述的炼钢电炉喷粉系统加料仓除尘装置，其特征在于：所述加料仓（1）的设计为双层，且双层中间设置有间隙，所述加料仓（1）的双层之间固定设置吸尘缝（2），所述吸尘缝（2）包裹在加料仓（1）的四周。

【专利技术属性】
技术研发人员：顾子成，
申请(专利权)人：济南盛达冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37