一种散装机漏料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种散装机漏料回收装置，包括散装机机架和漏料回收斗，所述散装机机架顶部四周设置有护板，所述散装机机架顶端中部设置有机位安装板，所述机位安装板四周设置有镂空网板，所述散装机机架底部设置有所述漏料回收斗，所述漏料回收斗一侧壁上设置有清理窗口，所述漏料回收斗底部设置有收料管。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置镂空网板、漏料回收斗以及收料盒，可对料尘和颗粒进行有效的回收，不仅提高了装置的收尘效果，也达到节约原料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种散装机漏料回收装置
本技术涉及散装机
，具体涉及一种散装机漏料回收装置。
技术介绍
散装机是一种包装设备，常用的散装机有熟料散装机、库底散装机、库侧散装机等，熟料散装机是从库内将熟料自动输送到熟料散装车船的设备，库底水泥熟料散装设备主要由手动棒阀,电动扇形阀，卷扬装置，伸缩卸料装置、收尘软管，电容式限位开关，电控系统等部分组成。现有的散装机在装料的时候会产生料尘，收尘装置只能收集一部分料尘，对于较大颗粒的原料无法收集，只能掉落在设备周围，造成浪费和环境污染。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种散装机漏料回收装置，解决现有散装机在装料的时候会产生料尘，收尘装置只能收集一部分料尘，对于较大颗粒的原料无法收集，只能掉落在设备周围，造成浪费和环境污染的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种散装机漏料回收装置，包括散装机机架和漏料回收斗，所述散装机机架顶部四周设置有护板，所述散装机机架顶端中部设置有机位安装板，所述机位安装板四周设置有镂空网板，所述散装机机架底部设置有所述漏料回收斗，所述漏料回收斗一侧壁上设置有清理窗口，所述漏料回收斗底部设置有收料管，所述收料管一端设置有收料盒，所述收料盒上设置有负压风机，所述收料管内设置有螺旋推进轴，所述漏料回收斗内底部设置有下滑斜板，所述下滑斜板背部设置有振动电机，所述振动电机正下方设置有驱动电机。进一步的，所述护板与所述散装机机架通过螺栓固定连接，所述机位安装板与所述散装机机架焊接。进一步的，所述镂空网板与所述机位安装板以及所述散装机机架均通过卡槽固定连接，所述漏料回收斗与所述散装机机架通过螺栓固定连接。进一步的，所述清理窗口与所述漏料回收斗合页连接，所述收料管与所述漏料回收斗插接。进一步的，所述收料盒与所述收料管通过阀件固定连接，所述负压风机与所述收料盒通过螺栓固定连接，所述螺旋推进轴与所述漏料回收斗通过轴承滚动连接。进一步的，所述下滑斜板与所述漏料回收斗焊接，所述振动电机与所述下滑斜板通过螺栓固定连接。进一步的，所述驱动电机与所述漏料回收斗通过螺栓固定连接，所述螺旋推进轴与所述驱动电机动能输出端键连接。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有散装机在装料的时候会产生料尘，收尘装置只能收集一部分料尘，对于较大颗粒的原料无法收集，只能掉落在设备周围，造成浪费和环境污染的问题，本技术通过设置镂空网板、漏料回收斗以及收料盒，可对料尘和颗粒进行有效的回收，不仅提高了装置的收尘效果，也达到节约原料的目的。附图说明图1是本技术所述一种散装机漏料回收装置的结构示意图；图2是本技术所述一种散装机漏料回收装置漏料回收斗的正剖面图。附图标记说明如下：1、散装机机架；2、机位安装板；3、镂空网板；4、护板；5、漏料回收斗；6、收料管；7、收料盒；8、负压风机；9、下滑斜板；10、振动电机；11、清理窗口；12、驱动电机；13、螺旋推进轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2图所示，本实施例中的一种散装机漏料回收装置，包括散装机机架1和漏料回收斗5，散装机机架1顶部四周设置有护板4，散装机机架1顶端中部设置有机位安装板2，机位安装板2四周设置有镂空网板3，散装机机架1底部设置有漏料回收斗5，漏料回收斗5一侧壁上设置有清理窗口11，漏料回收斗5底部设置有收料管6，收料管6一端设置有收料盒7，收料盒7上设置有负压风机8，收料管6内设置有螺旋推进轴13，漏料回收斗5内底部设置有下滑斜板9，下滑斜板9背部设置有振动电机10，振动电机10正下方设置有驱动电机12。护板4与散装机机架1通过螺栓固定连接，机位安装板2与散装机机架1焊接，护板4能够减少颗粒原料向外洒落。镂空网板3与机位安装板2以及散装机机架1均通过卡槽固定连接，漏料回收斗5与散装机机架1通过螺栓固定连接，漏料回收斗5可便捷拆卸维护，增加装置安装的便利性。清理窗口11与漏料回收斗5合页连接，收料管6与漏料回收斗5插接，清理窗口11用来便捷清理漏料回收斗5的内壁。收料盒7与收料管6通过阀件固定连接，负压风机8与收料盒7通过螺栓固定连接，螺旋推进轴13与漏料回收斗5通过轴承滚动连接，负压风机8给收料盒7内收成负压，用来吸收料尘和收料管6内的颗粒原料。下滑斜板9与漏料回收斗5焊接，振动电机10与下滑斜板9通过螺栓固定连接，振动电机10通过振动机构带动下滑斜板9振动，促进原料的下滑，避免堆积。驱动电机12与漏料回收斗5通过螺栓固定连接，螺旋推进轴13与驱动电机12动能输出端键连接，螺旋推进轴13在驱动电机12的驱动下转动，能够将推挤在收料管6的原料推出，避免堵塞收料管6。本实施例的具体实施过程如下：首先在机位安装板2和散装机机架1上把散装机固定安装，然后接通电源，并把负压风机8的控制端接入到外部控制端，即可正常使用，散装机在装料的时候，设备周围的料尘和颗粒原料通过镂空网板3掉落进漏料回收斗5中，由于负压风机8的作用，收料盒7通过收料管6从漏料回收斗5把收集的漏料吸入到收料盒7中，完成收集，同时螺旋推进轴13在驱动电机12的驱动下，推动收料管6内的漏料移动，避免管道堵塞，本装置配合散装机原有的收尘装置极大的提高了收尘效果，也达到节约原料的目的。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散装机漏料回收装置，其特征在于：包括散装机机架（1）和漏料回收斗（5），所述散装机机架（1）顶部四周设置有护板（4），所述散装机机架（1）顶端中部设置有机位安装板（2），所述机位安装板（2）四周设置有镂空网板（3），所述散装机机架（1）底部设置有所述漏料回收斗（5），所述漏料回收斗（5）一侧壁上设置有清理窗口（11），所述漏料回收斗（5）底部设置有收料管（6），所述收料管（6）一端设置有收料盒（7），所述收料盒（7）上设置有负压风机（8），所述收料管（6）内设置有螺旋推进轴（13），所述漏料回收斗（5）内底部设置有下滑斜板（9），所述下滑斜板（9）背部设置有振动电机（10），所述振动电机（10）正下方设置有驱动电机（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种散装机漏料回收装置，其特征在于：包括散装机机架（1）和漏料回收斗（5），所述散装机机架（1）顶部四周设置有护板（4），所述散装机机架（1）顶端中部设置有机位安装板（2），所述机位安装板（2）四周设置有镂空网板（3），所述散装机机架（1）底部设置有所述漏料回收斗（5），所述漏料回收斗（5）一侧壁上设置有清理窗口（11），所述漏料回收斗（5）底部设置有收料管（6），所述收料管（6）一端设置有收料盒（7），所述收料盒（7）上设置有负压风机（8），所述收料管（6）内设置有螺旋推进轴（13），所述漏料回收斗（5）内底部设置有下滑斜板（9），所述下滑斜板（9）背部设置有振动电机（10），所述振动电机（10）正下方设置有驱动电机（12）。


2.根据权利要求1所述的一种散装机漏料回收装置，其特征在于：所述护板（4）与所述散装机机架（1）通过螺栓固定连接，所述机位安装板（2）与所述散装机机架（1）焊接。


3.根据权利要求1所述的一种散装机漏料回收装置，其特征在于：所述镂空网板（3）与所述机位安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈月平，
申请(专利权)人：南通澳润建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32