一种自动上料台车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上料台车，属于建筑工程机械技术领域，包括底座，底座的顶部连接有外框，外框的内部设置有储料斗，且储料斗的四周上方均与外框相连接，储料斗的底部连接有输料管，该种自动上料台车，设置有滑槽、弹簧、活动板、连接板、第二电机、转轴、凸轮，使用者可启动第二电机，使第二电机通过转轴带动凸轮进行转动，使活动板在凸轮和弹簧的带动下沿着滑槽左右移动，对储料斗的侧壁进行敲打，使储料斗的内壁震动，使得堆积在储料斗内壁的物料散落，从而避免了物料堆积造成储料斗堵塞，需要停机人工进行清理，以此大大的提高了上料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料台车
本技术涉及建筑工程机械
，具体为一种自动上料台车。
技术介绍
随着我国城镇化的推进，每个城市都在进行大规模的高楼建设，高楼建筑的施工中离不开水泥，而目前的水泥基本都是靠人工搬运到施工处的，人工搬运水泥不但会造成环境污染严重，而且水泥灰尘吸入体内会留在肺内并固化，会危害作业人员的身体健康，此外，人工搬运水泥还存在劳动强度大和工作效率低的问题，因此急需研发一种无需人工搬运水泥且在搬运过程中能很省力地将该装置上的水泥转移到施工处的水泥搬运装置，来克服现有技术中人工搬运水泥存在的多种问题。根据公开号为CN208616962U的中国专利公开了一种自动上料机，其通过设置有储料斗、控制装置和输料装置，虽然可以减少散装水泥在施工过程中的飘粉，减少了工人操作中的水泥粉尘吸附，但是由于水泥颗粒直径小、呈粉状，容易在储料斗的内壁上堆积、粘附在储料斗上，导致储料斗的堵塞，需要停机人工进行清理，影响上料的效率，同时该种自动上料机在基座的顶部设置有行走轮，虽然可以便于移动，但是在上料时不够稳定，且不方便固定在工作位置，导致上料机容易偏移，造成物料撒落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动上料台车，以解决上述
技术介绍
中提出现有的自动上料机上料时容易发生堵塞，且上料时不够稳定，容易发生偏移的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上料台车，包括底座，所述底座的顶部连接有外框，所述外框的内部设置有储料斗，且所述储料斗的四周上方均与外框相连接，所述储料斗的底部连接有输料管，所述外框的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿外框并连接有螺旋杆，所述螺旋杆远离电机的一端贯穿至输料管的内部，所述外框的内壁下方分别连接有滑槽和连接板，所述滑槽的一侧通过弹簧连接有活动板，所述连接板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴连接有凸轮，且所述凸轮的一侧与活动板相接触，所述底座的顶部四角均贯穿有螺纹套，所述螺纹套的内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部连接有转轮，所述螺纹杆的底部固定有橡胶垫，所述底座的底部安装有行走轮。优选地，所述活动板的两侧均延伸至滑槽的内部，且所述活动板与滑槽滑动连接。优选地，所述弹簧设置有两个，且两个所述弹簧等距分布于凸轮的两侧。优选地，所述转轮的外表面套接有橡胶套。优选地，所述外框的外表面安装有操作面板，且所述操作面板分别与第一电机和第二电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种自动上料台车，设置有滑槽、弹簧、活动板、连接板、第二电机、转轴、凸轮，使用者可启动第二电机，使第二电机通过转轴带动凸轮进行转动，使活动板在凸轮和弹簧的带动下沿着滑槽左右移动，对储料斗的侧壁进行敲打，使储料斗的内壁震动，使得堆积在储料斗内壁的物料散落，从而避免了物料堆积造成储料斗堵塞，需要停机人工进行清理，以此大大的提高了上料的效率，同时该种自动上料台车，还设置有螺纹套、螺纹杆、转轮、橡胶垫，当使用者将上料台车移动至工作地点后，可通过转轮转动螺纹杆，由于螺纹杆和螺纹套螺纹连接，使螺纹杆可带动橡胶垫向下运动，当橡胶垫接触到地面时即可停止，从而对底座的四角进行定位，这时由于橡胶垫与地面接触，增加了与地面的摩擦力，使该装置与地面固定住，避免了在上料时发生偏移，造成物料洒落，以此提高了该种上料台车的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术外框内部结构示意图；图3为本技术外框侧剖结构示意图；图4为本技术活动板俯视结构示意图。图中：1、底座；2、外框；3、储料斗；4、输料管；5、第一电机；6、螺旋杆；7、滑槽；8、弹簧；9、活动板；10、连接板；11、第二电机；12、转轴；13、凸轮；14、螺纹套；15、螺纹杆；16、转轮；17、橡胶垫；18、行走轮；19、操作面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种自动上料台车，包括底座、外框、储料斗、输料管、第一电机、螺旋杆、滑槽、弹簧、活动板、连接板、第二电机、转轴、凸轮、螺纹套、螺纹杆、转轮、橡胶垫、行走轮、操作面板，底座1的顶部连接有外框2，外框2的内部设置有储料斗3，且储料斗3的四周上方均与外框2相连接，储料斗3的底部连接有输料管4，外框2的一侧安装有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿外框2并连接有螺旋杆6，螺旋杆6远离第一电机5的一端贯穿至输料管4的内部，外框2的内壁下方分别连接有滑槽7和连接板10，滑槽7的一侧通过弹簧8连接有活动板9，连接板10的顶部安装有第二电机11，第二电机11的输出端通过转轴12连接有凸轮13，且凸轮13的一侧与活动板9相接触，便于凸轮13带动活动板9进行移动，底座1的顶部四角均贯穿有螺纹套14，螺纹套14的内部连接有螺纹杆15，螺纹杆15的顶部连接有转轮16，螺纹杆15的底部固定有橡胶垫17，底座1的底部安装有行走轮18。请参阅图2和图4，活动板9的两侧均延伸至滑槽7的内部，且活动板9与滑槽7滑动连接，便于活动板9沿着滑槽7左右移动，弹簧8设置有两个，且两个弹簧8等距分布于凸轮13的两侧，可避免活动板9发生倾斜，使活动板9在移动时更加平稳。请参阅图1、图2和图3，转轮16的外表面套接有橡胶套，避免使用者在转动转轮16时打滑，外框2的外表面安装有操作面板19，且操作面板19分别与第一电机5和第二电机11电性连接，便于使用者通过操作面板19启动和关闭第一电机5和第二电机11。工作原理：使用者在使用该种自动上料台车时，可将其移动至工作地点，然后通过转轮16转动螺纹杆15，由于螺纹杆15和螺纹套14螺纹连接，使螺纹杆15可带动橡胶垫17向下运动，当橡胶垫17接触到地面时即可停止，接着使用者将物料导入储料斗3中，然后通过操作面板19启动第一电机5和第二电机11，第二电机11通电后可通过转轴12带动凸轮13进行转动，使活动板9在凸轮13和弹簧8的带动下沿着滑槽7左右移动，对储料斗3的侧壁进行敲打，使储料斗3震动，避免物料堆积在储料斗3底部导致堵塞，物料通过储料斗3进入输料管4内，然后第一电机5带动螺旋杆6进行旋转，螺旋杆6将输料管4内的物料从出料口推出，从而进行上料工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料台车，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接有外框(2)，所述外框(2)的内部设置有储料斗(3)，且所述储料斗(3)的四周上方均与外框(2)相连接，所述储料斗(3)的底部连接有输料管(4)，所述外框(2)的一侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿外框(2)并连接有螺旋杆(6)，所述螺旋杆(6)远离第一电机(5)的一端贯穿至输料管(4)的内部，所述外框(2)的内壁下方分别连接有滑槽(7)和连接板(10)，所述滑槽(7)的一侧通过弹簧(8)连接有活动板(9)，所述连接板(10)的顶部安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端通过转轴(12)连接有凸轮(13)，且所述凸轮(13)的一侧与活动板(9)相接触，所述底座(1)的顶部四角均贯穿有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的内部连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的顶部连接有转轮(16)，所述螺纹杆(15)的底部固定有橡胶垫(17)，所述底座(1)的底部安装有行走轮(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上料台车，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接有外框(2)，所述外框(2)的内部设置有储料斗(3)，且所述储料斗(3)的四周上方均与外框(2)相连接，所述储料斗(3)的底部连接有输料管(4)，所述外框(2)的一侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿外框(2)并连接有螺旋杆(6)，所述螺旋杆(6)远离第一电机(5)的一端贯穿至输料管(4)的内部，所述外框(2)的内壁下方分别连接有滑槽(7)和连接板(10)，所述滑槽(7)的一侧通过弹簧(8)连接有活动板(9)，所述连接板(10)的顶部安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端通过转轴(12)连接有凸轮(13)，且所述凸轮(13)的一侧与活动板(9)相接触，所述底座(1)的顶部四角均贯穿有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的内部连接有螺纹杆(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄诚，
申请(专利权)人：武汉锐准智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42