本实用新型专利技术公开了一种提升机，包括倾斜设置的提升机主体和用于放置把手并将把手整理成统一状态的震动器，提升机主体包括倾斜设置的提升架和设置在提升架上、用于提升把手的传送装置，提升架上端设有与传送装置相连通的出料口、下端设有与传送装置相连通的进料口，震动器设置在提升架下端，且震动器设有用于输出把手、且与进料口相连通的输出口。这样将震动器放在低位，安全稳定，消除了安全隐患，无需如现有技术中做外围支撑将震动器架至高处，节约成本，且无需料斗，震动器直接将把手整理成统一状态后经过传送装置送至高处，不会出现卡料现象，解决了现有技术中提升机震动器放在高位存在安全隐患，设备成本高，提升把手时容易出现卡料的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种提升机
本技术涉及机械设备
，更具体地说，涉及一种提升机。
技术介绍
提升机是一种将工件从低位升到高位的提升装置，主要应用于提升把手或类把手形状的物体。现有技术中常用的提升机如图1所示，提升机下端设有料斗21、上端设有震动器2，将所有把手置于料斗21中，由提升皮带22将把手从下端带到上端，送至震动器2中。震动器2的作用是将把手整理成统一状态，工作时为高频震动状态。但是，震动器2位于高空中极为危险，存在较大的安全隐患；且震动器2放在高位，用于支撑震动器2的支撑架需做得非常扎实，这样外围支撑成本较高，增加设备成本。此外，因把手均置于料斗21中，摆放杂乱无章，提升把手时很容易出现卡料状态。因此，如何解决现有技术中提升机震动器放在高位存在安全隐患，设备成本高，提升把手时容易出现卡料的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提升机，以解决现有技术中提升机震动器放在高位存在安全隐患，设备成本高，提升把手时容易出现卡料的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术提供的一种提升机，包括倾斜设置的提升机主体和用于放置把手并将把手整理成统一状态的震动器，所述提升机主体包括倾斜设置的提升架和设置在所述提升架上、用于提升把手的传送装置，所述提升架的上端设有与所述传送装置相连通的出料口，所述提升架的下端设有与所述传送装置相连通的进料口，所述震动器设置在所述提升架的下端，且所述震动器设有用于输出把手、且与所述进料口相连通的输出口。优选地，所述传送装置包括传动链条和与所述传动链条相连接的主动链轮、从动链轮，所述主动链轮可转动地设置在所述提升架的下端，所述从动链轮可转动地设置在所述提升架的上端，所述传动链条上设有多个间隔设置、用于勾住把手的把手提升柱、以形成环形传送结构。优选地，所述传送装置还包括多个与所述传动链条相啮合、用于张紧所述传动链条的支撑链轮，各个所述支撑链轮可转动地设置在所述提升架上且沿所述提升架的长度方向间隔设置。优选地，所述传送装置还包括与所述提升架相连接的链条保持架，所述链条保持架设有沿所述提升架的长度方向贯通设置、供所述传动链条伸入的U型槽。优选地，所述提升机主体还包括与所述提升架相连接的侧挡板和上罩壳，所述侧挡板和所述上罩壳围成能够供把手通过的空腔。优选地，所述传动链条上设有多个用于安装所述把手提升柱的安装板。优选地，所述把手提升柱上设有沿所述提升架的长度方向设置、用于阻止把手下落的挡杆。优选地，还包括沿竖直方向设置、用于支撑所述提升机主体的支架，所述支架与所述提升架相连接。优选地，所述支架为多个，各个所述支架的下端设有可调节高度的支承脚。优选地，所述输出口与所述进料口通过倾斜设置的导板相连接。本技术提供的技术方案中，一种提升机包括倾斜设置的提升机主体和用于放置把手并将把手整理成统一状态的震动器，提升机主体包括倾斜设置的提升架和设置在提升架上、用于提升把手的传送装置，提升架的上端设有与传送装置相连通的出料口，提升架的下端设有与传送装置相连通的进料口，震动器设置在提升架的下端，且震动器设有用于输出把手、且与进料口相连通的输出口。如此设置，将震动器放置在低位，比较安全稳定，消除了安全隐患，无需如现有技术中做外围支撑将震动器架至高处，节省了成本，且震动器代替了料斗，直接将把手放在震动器中并整理好后再经过传送装置送至高处，这样进入进料口的把手保持统一状态，不会出现卡料现象，解决了现有技术中提升机震动器放在高位存在安全隐患，设备成本高，提升把手时容易出现卡料的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中提升机的结构示意图；图2为本技术实施例中提升机的结构示意图一；图3为本技术实施例中提升机的结构示意图二；图4为本技术实施例中提升架下端的局部示意图；图5为本技术实施例中主动链轮处的局部示意图；图6为本技术实施例中把手提升柱处的局部示意图；图7为本技术实施例中从动链轮处的局部示意图；图8为本技术实施例中侧挡板与上罩壳处的局部示意图；图9为图2中A处局部示意图；图10为图4中B处局部示意图；图11为本技术实施例中链条保持架的剖面图。图1-图11中：1-把手；2-震动器；3-提升架；4-出料口；5-进料口；6-输出口；7-传动链条；8-主动链轮；9-从动链轮；10-把手提升柱；11-支撑链轮；12-链条保持架；13-U型槽；14-侧挡板；15-上罩壳；16-安装板；17-挡杆；18-支架；19-支承脚；20-导板；21-料斗；22-提升皮带；23-进料口罩壳；24-出料口罩壳；25-L型连接件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本具体实施方式提供了一种提升机，解决了现有技术中提升机震动器放在高位存在安全隐患，设备成本高，提升把手时容易出现卡料的问题。以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的技术的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。需要说明的是，文中提到的方位“上”“下”是指如图2所示的提升机的摆放状态时之所指，图中上下方向即为所指上下方位，则图中相对靠上的位置为其上端，图中相对靠下的位置为其下端。请参考附图2-11，本实施例提供的提升机包括倾斜设置的提升机主体和用于放置把手1并将把手1整理成统一状态的震动器2，提升机主体包括倾斜设置的提升架3和设置在提升架3上、用于提升把手1的传送装置，提升架3的上端设有与传送装置相连通的出料口4，提升架3的下端设有与传送装置相连通的进料口5，震动器2设置在提升架3的下端，且震动器2设有用于输出把手1、且与进料口4相连通的输出口6。震动器2工作时为高频震动，放置于低位如地面上，更加扎实稳定，便于安装维护。震动器2代替了料斗，可通过高频震动将把手1整理成统一状态后从输出口6逐一送出至进料口5，从而将把手1依次送上传送装置，逐个到达出料口4，不会因同时提升若干件把手1出现卡料状态。提升架3可由工业铝合金空心型材制作而成，在保证框架结构强度的同时还能减轻装置重量。如此设置，将震动器放置在低位，安装便利，较为安全稳定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种提升机，其特征在于，包括倾斜设置的提升机主体和用于放置把手(1)并将把手(1)整理成统一状态的震动器(2)，所述提升机主体包括倾斜设置的提升架(3)和设置在所述提升架(3)上、用于提升把手(1)的传送装置，所述提升架(3)的上端设有与所述传送装置相连通的出料口(4)，所述提升架(3)的下端设有与所述传送装置相连通的进料口(5)，所述震动器(2)设置在所述提升架(3)的下端，且所述震动器(2)设有用于输出把手(1)、且与所述进料口(5)相连通的输出口(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种提升机，其特征在于，包括倾斜设置的提升机主体和用于放置把手(1)并将把手(1)整理成统一状态的震动器(2)，所述提升机主体包括倾斜设置的提升架(3)和设置在所述提升架(3)上、用于提升把手(1)的传送装置，所述提升架(3)的上端设有与所述传送装置相连通的出料口(4)，所述提升架(3)的下端设有与所述传送装置相连通的进料口(5)，所述震动器(2)设置在所述提升架(3)的下端，且所述震动器(2)设有用于输出把手(1)、且与所述进料口(5)相连通的输出口(6)。
2.如权利要求1所述的提升机，其特征在于，所述传送装置包括传动链条(7)和与所述传动链条(7)相连接的主动链轮(8)、从动链轮(9)，所述主动链轮(8)可转动地设置在所述提升架(3)的下端，所述从动链轮(9)可转动地设置在所述提升架(3)的上端，所述传动链条(7)上设有多个间隔设置、用于勾住把手(1)的把手提升柱(10)、以形成环形传送结构。
3.如权利要求2所述的提升机，其特征在于，所述传送装置还包括多个与所述传动链条(7)相啮合、用于张紧所述传动链条(7)的支撑链轮(11)，各个所述支撑链轮(11)可转动地设置在所述提升架(3)上且沿所述提升架(3)的长度方向间隔设置。
4.如权利要求2所述的提升机，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金虎，潘治国，范淦恩，
申请(专利权)人：广州一萃智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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