一种新型开合模及锁模机构制造技术

技术编号:27051055 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-15 14:20
本发明专利技术涉及一种新型开合模及锁模机构,属于吹塑设备技术领域,解决了现有开合模及锁模机构制造成本高、生产效率低的技术问题。本发明专利技术的一种新型开合模及锁模机构,包括支架结构、模架、开合模结构以及锁模结构;锁模结构包括驱动部、锁模轴和锁模板;锁模轴和锁模板,两者其中之一设置在左模架上,两者其中另一设置在右模架上;锁模板上设有与锁模轴相配合的卡槽,当左模架和右模架处于合模状态,且锁模轴在驱动部的驱动下卡入卡槽中时,左模架与右模架锁定。本发明专利技术的锁模过程通过分别设置在左右模架上的锁模轴和锁模板的相互配合实现锁模,降低了加工成本提高了设备生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型开合模及锁模机构
本专利技术涉及吹塑设备
,尤其是涉及一种新型开合模及锁模机构。
技术介绍
在塑料行业应用,开合模及锁模机构主要用于吹塑设备模具开合及锁模。现阶段普遍使用的模架结构原理为:整个模架机构通过支架安装于支撑板上,通过连杆机构绕连杆轴作圆弧运动而带动左模架和右模架绕旋转轴运动而实现左模架和右模架进行开合;合模完成后进行锁模,由锁模结构上下运动来实现。现有结构包括以下缺点:1.旋转轴远离支撑板轴心线,导致设备运转时旋转半径偏大,惯性矩增加;2.支架结构复杂,制造成本高。3.锁模机构零件和与之配合组装的模架部分制造精度要求高,致成本高,锁模结构运行时故障率高,影响设备生产效率。因此,如何进一步降低开合模及锁模机构的制造成本、提高设备生产效率是本领域技术人员要解决的重要技术问题。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种新型开合模及锁模机构,以解决现有开合模及锁模机构制造成本高、生产效率低的技术问题。本专利技术所采用的技术方案为:一种新型开合模及锁模机构,包括支架结构、模架、开合模结构以及锁模结构;所述模架包括左模架和右模架,所述左模架和所述右模架通过所述开合模结构与所述支架结构连接,且所述左模架和所述右模架能在所述开合模结构的驱动下开模或合模;所述锁模结构包括驱动部、锁模轴和锁模板;所述锁模轴和所述锁模板,两者其中之一设置在所述左模架上,两者其中另一设置在所述右模架上;所述锁模板上设有与所述锁模轴相配合的卡槽,当所述左模架和所述右模架处于合模状态,且所述锁模轴在驱动部的驱动下卡入所述卡槽中时,所述左模架与所述右模架锁定。优选的:所述驱动部包括连接组件以及气缸。优选的:所述连接组件包括连接板、转臂和转臂轴;所述连接板的一端与所述模架转动连接;所述连接板的另一端同时与所述转臂的一端以及转臂轴转动连接;所述转臂的另一端与所述锁模轴转动连接;所述气缸能够通过驱动所述转臂轴做弧线运动,所述转臂轴通过所述转臂带动所述锁模轴移动。优选的:所述锁模轴上设有第一凸轮轴承,所述转臂轴上还设有转向轨道,当所述转臂轴带动所述锁模轴移动时,所述第一凸轮轴承沿所述转向轨道的曲线轨道运动。优选的:所述第一凸轮轴承的数量为两个,所述转向轨道包括设置在所述转向轨道外沿的曲线轨道一所述转向轨道内部的曲线轨道二,两个所述第一凸轮轴承分别沿对应位置的曲线轨道转动。优选的:所锁模轴设置在所述左模架上,所述锁模板设置在所述右模架上,所述左模架上设有锁模轴的容纳部,所述驱动部能够改变所述锁模轴在所述容纳部内的位置,当所述模架处于合模状态时,所述容纳部与所述锁模板能够互相嵌合,且所述锁模轴能够与所述锁模板的卡槽卡合,使所述左模架与所述右模架锁定。优选的:当所述左模架与所述右模架锁定时,所述锁模轴与所述左模架相接触的部位为平面结构。优选的:所述左模架与所述右模架通过旋转轴转动连接,所述支架结构包括互相连接的支撑板和支座,所述旋转轴固定在所述支撑板上;所述开合模结构包括连杆组件以及转轴一,所述连杆组件包括连杆一、连杆二以及连杆三,所述连杆一和连杆二的数量均为二,两个所述连杆一分别与所述左模架和所述右模架固定连接,所述连杆一与对应的连杆二转动连接,两个连杆二均与所述连杆三转动连接;所述连杆三通过所述转轴一与所述支座转动连接。优选的:所述支座与所述支撑板连接的一端与所述旋转轴位于同一轴心线上;所述连杆一与所述模架通过螺栓固定连接。优选的:所述支撑板为圆环形,所述支撑板通过支架连接旋转支撑机构,并能在所述旋转支撑结构的驱动下以其轴心线为中心作旋转运动;所述支座通过转轴二与支座连接件转动连接,所述支座连接件下方连接有第二凸轮轴承;当所述支撑板旋转时,所述支座连接件的第二凸轮轴承能沿固定曲线导轨转动,所述连杆三绕转轴一作小角度圆弧运动,从而带动连杆二和连杆一运动,使左模架和右模架以旋转轴为中心作开合运动。本专利技术的有益效果:本专利技术的锁模过程通过分别设置在左右模架上的锁模轴和所述锁模板的相互配合实现锁模,相对于现有技术中锁模结构上下运动实现锁模的情况,降低了锁模机构零件和与之配合组装的模架部分的制造精度,降低了加工成本,而且降低了锁模结构运行时的故障率,提高了设备生产效率。本专利技术优选的实施方案还具有其他有益效果,详见下文阐述。附图说明图1是实施例中开合模及锁模机构立体图;图2是实施例中开合模及锁模机构底面的结构示意图;图3是实施例中锁模轴及其驱动部的结构示意图;图4是实施例中开合模结构的结构示意图;图5是实施例中左模架的结构示意图;图6是实施例中锁模板结构示意图。图中:11、左模架;111、容纳部;112、嵌槽;12、右模架;21、锁模轴;212、第一凸轮轴承;22、锁模板;113、平面结构;222、镶嵌部;223、卡槽;31、气缸;32、转臂轴;33、连接板;34、转臂;35、转向轨道;351、曲线轨道一;352、曲线轨道二;4、支撑板;50、旋转轴;51、连杆一;52、连杆二;53、连杆三;54、转轴一;55、支座;56、转轴二;57、支座连接件;58、第二凸轮轴承;6、固定曲线导轨。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本专利技术所保护的范围。实施例如图1-6所示,本实施例提供了一种新型开合模及锁模机构,包括支架结构、模架、开合模结构以及锁模结构;为了简化附图,图中支架结构只给出部分与模架以及开合模结构直接连接的部分。模架包括左模架11和右模架12,左模架11和右模架12通过开合模结构与支架结构连接,且左模架11和右模架12能在开合模结构的驱动下开模或合模;锁模结构包括驱动部、锁模轴21和锁模板22;锁模轴21和锁模板22,两者其中之一设置在左模架11上,两者其中另一设置在右模架12上;锁模板22上设有与锁模轴21相配合的卡槽223,当左模架11和右模架12处于合模状态,且锁模轴21在驱动部的驱动下卡入卡槽223中时,左模架11与右模架12锁定。本专利技术的锁模过程通过分别设置在左右模架上的锁模轴21和锁模板22的相互配合实现锁模,相对于现有技术中锁模结构上下运动实现锁模的情况,降低了锁模机构零件和与之配合组装的模架部分的制造精度,降低了加工成本,而且降低了锁模结构运行时的故障率,提高了设备生产效率。具体的本实施例中驱动部包括连接组件以及气缸31。连接组件包括连接板33、转臂34和转臂轴32;连接板33的一端与模架转动连接;连接板33的另一端同时与转臂34的一端以及转臂轴32转动连接;转臂34的另一端与锁模轴21转动连接;气缸31能够通过驱动转臂轴32做弧线运动,转臂轴32通过转臂34带动锁模轴21移动。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型开合模及锁模机构,其特征在于:包括支架结构、模架、开合模结构以及锁模结构;/n所述模架包括左模架(11)和右模架(12),所述左模架(11)和所述右模架(12)通过所述开合模结构与所述支架结构连接,且所述左模架(11)和所述右模架(12)能在所述开合模结构的驱动下开模或合模;/n所述锁模结构包括驱动部、锁模轴(21)和锁模板(22);所述锁模轴(21)和所述锁模板(22),两者其中之一设置在所述左模架(11)上,两者其中另一设置在所述右模架(12)上;所述锁模板(22)上设有与所述锁模轴(21)相配合的卡槽(223),当所述左模架(11)和所述右模架(12)处于合模状态,且所述锁模轴(21)在驱动部的驱动下卡入所述卡槽(223)中时,所述左模架(11)与所述右模架(12)锁定。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型开合模及锁模机构,其特征在于:包括支架结构、模架、开合模结构以及锁模结构;
所述模架包括左模架(11)和右模架(12),所述左模架(11)和所述右模架(12)通过所述开合模结构与所述支架结构连接,且所述左模架(11)和所述右模架(12)能在所述开合模结构的驱动下开模或合模;
所述锁模结构包括驱动部、锁模轴(21)和锁模板(22);所述锁模轴(21)和所述锁模板(22),两者其中之一设置在所述左模架(11)上,两者其中另一设置在所述右模架(12)上;所述锁模板(22)上设有与所述锁模轴(21)相配合的卡槽(223),当所述左模架(11)和所述右模架(12)处于合模状态,且所述锁模轴(21)在驱动部的驱动下卡入所述卡槽(223)中时,所述左模架(11)与所述右模架(12)锁定。


2.根据权利要求1所述的新型开合模及锁模机构,其特征在于:所述驱动部包括连接组件以及气缸(31)。


3.根据权利要求2所述的新型开合模及锁模机构,其特征在于:所述连接组件包括连接板(33)、转臂(34)和转臂轴(32);所述连接板(33)的一端与所述模架转动连接;所述连接板(33)的另一端同时与所述转臂(34)的一端以及转臂轴(32)转动连接;所述转臂(34)的另一端与所述锁模轴(21)转动连接;所述气缸(31)能够通过驱动所述转臂轴(32)做弧线运动,所述转臂轴(32)通过所述转臂(34)带动所述锁模轴(21)移动。


4.根据权利要求3所述的新型开合模及锁模机构,其特征在于:所述锁模轴(21)上设有第一凸轮轴承(212),所述转臂轴(32)上还设有转向轨道(35),当所述转臂轴(32)带动所述锁模轴(21)移动时,所述第一凸轮轴承(212)沿所述转向轨道(35)的曲线轨道运动。


5.根据权利要求4所述的新型开合模及锁模机构,其特征在于:所述第一凸轮轴承(212)的数量为两个,所述转向轨道(35)包括设置在所述转向轨道(35)外沿的曲线轨道一(351)所述转向轨道(35)内部的曲线轨道二(352),两个所述第一凸轮轴承(212)分别沿对应位置的曲线轨道转动。


6.根据权利要求5所述的新型开合模及锁模机构,其特征在于:所述锁模轴(21)设置在所述左模架(11)上,所述锁模板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金虎潘治国
申请(专利权)人:广州一萃智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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