一种钢架落地带式输送机专用自动调偏装置制造方法及图纸

技术编号:26797852 阅读:42 留言:0更新日期:2020-12-22 17:15
本实用新型专利技术涉及输送装置技术领域,公开了一种钢架落地带式输送机专用自动调偏装置,包括支架、纵梁、槽型托辊组、平托辊、上横梁、下横梁和立辊,纵梁固定于支架上,支架下方设有平托辊,下横梁设置于平托辊上方,下横梁两端与纵梁通过调节装置固定连接,上横梁位于下横梁上方且上横梁两端固定连接槽型托辊组,上横梁和下横梁之间通过转动机构转动连接,上横梁两侧设有立辊。本实用新型专利技术的有益效果为:结构合理,能够起到自动调偏的作用,大大减轻了操作人员的劳动强度,提高物料运输效率,同时降低了胶带跑偏而造成胶带撕裂等隐患,满足了自动化生产的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种钢架落地带式输送机专用自动调偏装置
本技术涉及输送装置
,尤其涉及一种钢架落地带式输送机专用自动调偏装置。
技术介绍
如图1图2所示,现有技术的钢架落地带式输送机,机身部由支架1、纵梁2、槽形托辊组3和平托辊5组成。其中槽型托辊组3上面设置承载胶带,平托辊5位于槽型托辊组3下部,其上承载回程胶带。纵梁2一般采用钢管连接,纵梁钢管通过柱销固定在支架1的座槽中,槽形托辊组3为铰接式,槽形托辊组3两端通过销轴铰接的挂钩4固定在纵梁钢管上,平托辊5安装在支架上平托辊座6中。由于其结构的特殊性,现有技术的钢架落地带式输送机运行过程中,当胶带跑偏时,需要由人工调整槽型托辊组上的挂钩,向前或向后移动以调节托辊位置控制胶带跑偏。随着长距离、大运量、高带速带式输送机的发展,钢架落地带式输送机依靠人工调整胶带的跑偏,已不能满足和适应自动化生产的需求。另外回程胶带在运行时,有时候会产生上漂现象,此时容易与机架产生磕碰,容易磨损甚至撕裂胶带。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术提供一种钢架落地带式输送机专用自动调偏装置。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢架落地带式输送机专用自动调偏装置,包括支架、纵梁、槽型托辊组、平托辊,支架顶部固定设有座槽,支架下部设有平托辊座,纵梁通过柱销固定在支架的座槽中,平托辊设置于平托辊座内;其特征在于:还包括上横梁、下横梁和立辊,所述上横梁为V型横梁,上横梁两端设有挡板,槽型托辊组的两端的轴头分别与上横梁两端的挡板固定连接;所述上横梁两端向外侧焊接固定有一个套管,套管与其所在上横梁侧的端面垂直,所述套管与立辊上的轴端固定连接;/n所述下横梁为U型,包括平直段和两侧的竖直段,平直段位于上横梁正下方,平直段位于平托辊上方,竖直段位于上横梁两侧,竖直段顶部通过调节装置与纵梁固定连接;/n所述上横梁底部中心和下...

【技术特征摘要】
1.一种钢架落地带式输送机专用自动调偏装置,包括支架、纵梁、槽型托辊组、平托辊,支架顶部固定设有座槽,支架下部设有平托辊座,纵梁通过柱销固定在支架的座槽中,平托辊设置于平托辊座内;其特征在于:还包括上横梁、下横梁和立辊,所述上横梁为V型横梁,上横梁两端设有挡板,槽型托辊组的两端的轴头分别与上横梁两端的挡板固定连接;所述上横梁两端向外侧焊接固定有一个套管,套管与其所在上横梁侧的端面垂直,所述套管与立辊上的轴端固定连接;
所述下横梁为U型,包括平直段和两侧的竖直段,平直段位于上横梁正下方,平直段位于平托辊上方,竖直段位于上横梁两侧,竖直段顶部通过调节装置与纵梁固定连接;
所述上横梁底部中心和下横梁平直段中心通过转动机构转动连接。


2.根据权利要求1所述的钢架落地带式输送机专用自动调偏装置,其特征在于:所述调节装置包括U型螺栓和设置在下横梁竖直段的多组安装孔,安装孔沿竖直方向分布,U型螺栓扣合纵梁后...

【专利技术属性】
技术研发人员:李爱君刘建满
申请(专利权)人:河南中业重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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