一种卷绕式电芯的制作方法、卷绕式电芯及锂电池技术

技术编号:26796009 阅读:30 留言:0更新日期:2020-12-22 17:12
本发明专利技术涉及一种卷绕式电芯的制作方法、卷绕式电芯及锂电池,提供正极片、负极片和隔膜,正、负极片的一侧延伸形成有正、负极空箔区,正、负极空箔区沿第一方向具有多个正、负极空箔区分段;使各个正、负极空箔区分段的长度不等;使正极片、隔膜和负极片以设定的顺序层叠并卷绕形成电芯,正极空箔区和负极空箔区分别位于电芯的两端;分别整形正、负极空箔区,使多个正、负极空箔区分段分别层叠在一起,且多个正、负极空箔区分段远离正、负极片的中心的一端平齐,分别焊接所有的正、负极空箔区分段形成正、负极耳。具有简化工艺流程和提高电池生产质量的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种卷绕式电芯的制作方法、卷绕式电芯及锂电池
本专利技术涉及电池
,尤其涉及一种卷绕式电芯的制作方法、由该制作方法制成的卷绕式电芯及包括该卷绕式电芯的锂电池。
技术介绍
目前的锂电池生产中,尤其是卷绕式电池的极耳制作通常采用从极片上引出箔材,并在卷绕后将多个箔材整形在一起并焊接形成极耳。由于卷绕后形成的电芯具有一定的厚度,因此箔材整形在一起后其端部呈阶梯状。在焊接完成后,需对极耳的端部进行裁切,以使其端部平整。然而,在裁切时会产生金属切屑,金属切削遗留在电芯中会对电池的运行造成安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种卷绕式电芯的制作方法、卷绕式电芯及锂电池,其极耳整形后端部平整,避免后续裁切造成切屑遗留的隐患,提高了电池质量。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:提供的一种卷绕式电芯的制作方法,包括:提供正极片、负极片和隔膜,所述正极片的一侧延伸形成有正极空箔区,所述正极空箔区沿第一方向具有多个正极空箔区分段,所述负极片的一侧延伸形成有负极空箔区,所述负极空箔区沿所述第一方向具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷绕式电芯的制作方法,其特征在于,包括:/n提供正极片、负极片和隔膜,所述正极片的一侧延伸形成有正极空箔区,所述正极空箔区沿第一方向具有多个正极空箔区分段,所述负极片的一侧延伸形成有负极空箔区,所述负极空箔区沿所述第一方向具有多个负极空箔区分段;/n使各个所述正极空箔区分段的长度不等,使各个所述负极空箔区分段的长度不等;/n使所述正极片、所述隔膜和所述负极片以设定的顺序层叠并卷绕形成电芯,所述正极空箔区和所述负极空箔区分别位于所述电芯的两端;/n整形所述正极空箔区,使多个所述正极空箔区分段层叠在一起,且多个所述正极空箔区分段远离所述正极片的中心的一端平齐,焊接所有的所述正极空箔区分段形...

【技术特征摘要】
1.一种卷绕式电芯的制作方法,其特征在于,包括:
提供正极片、负极片和隔膜,所述正极片的一侧延伸形成有正极空箔区,所述正极空箔区沿第一方向具有多个正极空箔区分段,所述负极片的一侧延伸形成有负极空箔区,所述负极空箔区沿所述第一方向具有多个负极空箔区分段;
使各个所述正极空箔区分段的长度不等,使各个所述负极空箔区分段的长度不等;
使所述正极片、所述隔膜和所述负极片以设定的顺序层叠并卷绕形成电芯,所述正极空箔区和所述负极空箔区分别位于所述电芯的两端;
整形所述正极空箔区,使多个所述正极空箔区分段层叠在一起,且多个所述正极空箔区分段远离所述正极片的中心的一端平齐,焊接所有的所述正极空箔区分段形成正极耳;
整形所述负极空箔区,使多个所述负极空箔区分段层叠在一起,且多个所述负极空箔区分段远离所述负极片的中心的一端平齐,焊接所有的所述负极空箔区分段形成负极耳。


2.根据权利要求1所述的一种卷绕式电芯的制作方法,其特征在于,所述正极空箔区分段和所述负极空箔区分段的长度方向与所述第一方向垂直,从所述正极片的第一端至第二端,所述正极空箔区分段的长度依次增大,从所述第一端开始卷绕形成所述电芯,沿所述电芯的厚度方向,从所述电芯的两侧向所述电芯的中心挤压所述正极空箔区分段,并使所有的所述正极空箔区分段层叠在一起形成所述正极耳,最短的所述正极空箔区分段位于所述正极耳的中心位置。


3.根据权利要求2所述的一种卷绕式电芯的制作方法,其特征在于,沿所述第一方向,多个所述正极空箔区分段依次首尾相连,相邻两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈利权高灿李倩伟何巍
申请(专利权)人:湖北亿纬动力有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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