一种高效率锂离子电池制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高效率锂离子电池制备工艺，电芯在卷绕完成后与盖板及正负极柱连接后，制得半成品A，将半成品流转至烘烤工序；在一定压力下烘烤，电芯水分含量降低至200PPM以内，将极片电芯直接泡在过量电解液内静置，制得半成品B；由于电解液充足，极片浸润电解液时间大幅减少，经过6H～12H静置后，进入化成工序，所述化成工序无需抽负压，直接上夹板夹紧电芯，制得半成品C；夹持一定时间后，分容制得半成品D；除去夹板，对电芯包膜入壳，而后激光焊接密封，制得成品。本发明专利技术提供的电芯制备方法可以缩短电芯烘烤的时间，且无需注液，在不影响电池容量的情况下，极大提高了电芯生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率锂离子电池制备工艺
本专利技术涉及锂离子电池领域，具体为一种高效率锂离子电池制备工艺。
技术介绍
随电芯能量密度的提升，单体电芯越做越大，不可避免导致电芯厚度增加，目前市面上方形铝壳电芯最大厚度可达到100mm，而单体电芯厚度增加意味着内部电芯厚度增加，而带来一系列问题：1、单体电芯做大后，水分从电芯内部烘烤去除的效率大幅降低，需延长烘烤时间，导致生产效率降低；2、电解液在电芯内部浸润速率降低，同样降低生产速率；3、对于卷绕型电芯，电芯越大，极片越长，在充放电过程中极片的膨胀导致内部极片受隔膜挤压存在严重褶皱，严重影响电芯容量发挥和循环寿命，同时褶皱区域无法正常嵌锂还存在析锂等安全问题。常规方形铝壳电芯分两种制造工艺，卷绕工艺和叠片工艺，卷绕工艺相对能量密度要优于叠片工艺，故目前市面上针对方形铝壳电芯卷绕工艺应用更加广泛，针对卷绕工艺，通常工艺流程为：1、正负极片和隔膜卷绕成电芯；2、电芯与盖板极柱进行连接并包膜绝缘处理；3、包膜电芯放入铝壳，利用激光焊接将盖板与铝壳密封连接；4、转入烘烤工序，通过注液口去除内部水分后，再通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率锂离子电池制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：卷绕后电芯在完成与盖板及正负极柱连接后，制得半成品A，将所述半成品A直接流转至烘烤工序；/nS2：在200Pa压力下，烘烤3h，所述半成品A水分含量降低至200PPM以内，后将所述半成品A浸入过量电解液内6～12h，制得半成品B；/nS3：浸泡完成后，将所述半成品B静置6～12h，用夹板夹紧所述半成品B，进入化成工序，确保正负极平整接触，化成完成后制得半成品C；/nS4：将所述半成品C保持夹板夹持24H～48H，进行分容，制得半成品D；/nS5：所述半成品D分容后继续夹持12～24h，夹持压力为0.03～0.3MPa。/nS...

【技术特征摘要】
1.一种高效率锂离子电池制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：卷绕后电芯在完成与盖板及正负极柱连接后，制得半成品A，将所述半成品A直接流转至烘烤工序；
S2：在200Pa压力下，烘烤3h，所述半成品A水分含量降低至200PPM以内，后将所述半成品A浸入过量电解液内6～12h，制得半成品B；
S3：浸泡完成后，将所述半成品B静置6...

【专利技术属性】
技术研发人员：周焘，孙玉龙，白科，徐小明，谢爱亮，查秀芳，陈富源，
申请(专利权)人：江西安驰新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36