一种轴承滚子在线封装机制造技术

技术编号:26795894 阅读:28 留言:0更新日期:2020-12-22 17:12
本实用新型专利技术公开了一种轴承滚子在线封装机,包括底板,所述底板顶部两端位于同一水平线上通过支架焊接有第一传送带与第二传送带,所述底板位于第一传送带与第二传送带之间焊接有一对竖直向上的固定柱,且固定柱顶部与底部通过轴承插接有压膜卷轮。本实用新型专利技术通过触感开关,当压封好的滚子接触到触感开关时第一推杆电机首先做一次往复运转,将压膜截断,同时第二推杆电机将压封好的滚子推出第二传送带,可让滚子压封的数量统一,节省了大量的人力资源,通过同一个电动机带动第一传送带与第二传送带,使第一传送带与第二传送带的速度一致,使每个压膜的滚子距离相等。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚子在线封装机
本技术涉及封装机
,尤其涉及一种轴承滚子在线封装机。
技术介绍
轴承在机械设计中有着至关重要,无可取代的作用,其涉及的范围非常之广,而滚子的质量决定轴承性能的优益,因此轴承滚子在生产中,滚子的包装是一项重要的生产环节。常规的生产模式是在滚子生产加工后通过人工统一接料,转运至包装车间进行人工封装,不仅耗费大量的人力物力,效率低下,且通过人工筛选的滚子容易造成滚子数量不等,容易在轴承生产过程中造成滚子缺失。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轴承滚子在线封装机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种轴承滚子在线封装机,包括底板,所述底板顶部两端位于同一水平线上通过支架焊接有第一传送带与第二传送带,所述底板位于第一传送带与第二传送带之间焊接有一对竖直向上的固定柱,且固定柱顶部与底部通过轴承插接有压膜卷轮,所述固定柱中央位置焊接有倾斜导板,且底板位于固定柱一侧通过支架焊接有正对于倾斜导板的压膜机,所述底板位于第二传送带正上方通过支架焊接有竖直向下的第一推杆电机,且第一推杆电机的输出轴焊接有竖直向下的铡刀,所述底板位于第二传送带顶部一侧通过支架焊接有第二推杆电机,且第二推杆电机输出轴焊接有推块,所述底板位于第二传送带一端焊接有竖直向上的固定板,且固定板位于第二传送带近的一端焊接有触感开关。优选的,所述第一传送带与第二传送带均包括多个等距离分布的辊轴,且第一传送带与第二传送带的辊轴外壁均套接有一圈皮革输送带,第一传送带与第二传送带一端的辊轴外壁均通过皮带条连接有同一台电动机。优选的,所述压膜卷轮外壁套接有压膜,且压膜均插接于压膜机内。优选的,所述触感开关每接触一次第一推杆电机与第二推杆电机均做一次往复运动,且第一推杆电机速度大于第二推杆电机。优选的,所述第一推杆电机与第二推杆电机均通过导线连接有触感开关,且触感开关连接有电源线。优选的,所述电动机与压膜机均通过导线连接有电源开关,且电源开关连接有电源线。本技术的有益效果为:1、通过触感开关,当压封好的滚子接触到触感开关时第一推杆电机首先做一次往复运转,将压膜截断,同时第二推杆电机将压封好的滚子推出第二传送带,可让滚子压封的数量统一,节省了大量的人力资源。2、通过同一个电动机带动第一传送带与第二传送带,使第一传送带与第二传送带的速度一致,使每个压膜的滚子距离相等。附图说明图1为本技术提出的一种轴承滚子在线封装机的侧视结构示意图;图2为本技术提出的一种轴承滚子在线封装机的俯视结构示意图。图中:1底板、2第一传送带、3皮革输送带、4辊轴、5第二传送带、6电动机、7压膜机、8倾斜导板、9固定柱、10压膜卷轮、11压膜、12第一推杆电机、13铡刀、14第二推杆电机、15推块、16固定板、17触感开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种轴承滚子在线封装机,包括底板1,所述底板1顶部两端位于同一水平线上通过支架焊接有第一传送带2与第二传送带5,所述第一传送带2与第二传送带5均包括多个等距离分布的辊轴4,且第一传送带2与第二传送带5的辊轴4外壁均套接有一圈皮革输送带3,第一传送带2与第二传送带5一端的辊轴4外壁均通过皮带条连接有同一台电动机6,所述底板1位于第一传送带2与第二传送带5之间焊接有一对竖直向上的固定柱9,且固定柱9顶部与底部通过轴承插接有压膜卷轮10,所述压膜卷轮10外壁套接有压膜11,且压膜11均插接于压膜机7内,所述固定柱9中央位置焊接有倾斜导板8,且底板1位于固定柱9一侧通过支架焊接有正对于倾斜导板8的压膜机7,所述电动机6与压膜机7均通过导线连接有电源开关,且电源开关连接有电源线,所述底板1位于第二传送带5正上方通过支架焊接有竖直向下的第一推杆电机12,且第一推杆电机12的输出轴焊接有竖直向下的铡刀13,所述底板1位于第二传送带5顶部一侧通过支架焊接有第二推杆电机14,且第二推杆电机14输出轴焊接有推块15,所述底板1位于第二传送带5一端焊接有竖直向上的固定板16,且固定板16位于第二传送带5近的一端焊接有触感开关17,所述触感开关17每接触一次第一推杆电机12与第二推杆电机14均做一次往复运动,且第一推杆电机12速度大于第二推杆电机14,所述第一推杆电机12与第二推杆电机14均通过导线连接有触感开关17,且触感开关17连接有电源线。工作原理:启动电动机6与压膜机7,第一传送带2与第二传送带5开始运转,将滚子放置于第一传送带2上,滚子落入倾斜导板8依次进入压膜机7内进行封装,压封后的多个滚子呈长条状落入第二传送带5上,当压封好的滚子通过第二传送带5接触到触感开关17时第一推杆电机12与第二推杆电机14做一次往复运动,第一推杆电机12通过铡刀13截断压封好的滚子、第二推杆电机14将截断后的压封好的滚子推出第二传送带5落入收集装置内,后第一推杆电机12与第二推杆电机14均复于原位,滚子全部封装完毕后断开轴承滚子在线封装机的电源。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种轴承滚子在线封装机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部两端位于同一水平线上通过支架焊接有第一传送带(2)与第二传送带(5),所述底板(1)位于第一传送带(2)与第二传送带(5)之间焊接有一对竖直向上的固定柱(9),且固定柱(9)顶部与底部通过轴承插接有压膜卷轮(10),所述固定柱(9)中央位置焊接有倾斜导板(8),且底板(1)位于固定柱(9)一侧通过支架焊接有正对于倾斜导板(8)的压膜机(7),所述底板(1)位于第二传送带(5)正上方通过支架焊接有竖直向下的第一推杆电机(12),且第一推杆电机(12)的输出轴焊接有竖直向下的铡刀(13),所述底板(1)位于第二传送带(5)顶部一侧通过支架焊接有第二推杆电机(14),且第二推杆电机(14)输出轴焊接有推块(15),所述底板(1)位于第二传送带(5)一端焊接有竖直向上的固定板(16),且固定板(16)位于第二传送带(5)近的一端焊接有触感开关(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承滚子在线封装机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部两端位于同一水平线上通过支架焊接有第一传送带(2)与第二传送带(5),所述底板(1)位于第一传送带(2)与第二传送带(5)之间焊接有一对竖直向上的固定柱(9),且固定柱(9)顶部与底部通过轴承插接有压膜卷轮(10),所述固定柱(9)中央位置焊接有倾斜导板(8),且底板(1)位于固定柱(9)一侧通过支架焊接有正对于倾斜导板(8)的压膜机(7),所述底板(1)位于第二传送带(5)正上方通过支架焊接有竖直向下的第一推杆电机(12),且第一推杆电机(12)的输出轴焊接有竖直向下的铡刀(13),所述底板(1)位于第二传送带(5)顶部一侧通过支架焊接有第二推杆电机(14),且第二推杆电机(14)输出轴焊接有推块(15),所述底板(1)位于第二传送带(5)一端焊接有竖直向上的固定板(16),且固定板(16)位于第二传送带(5)近的一端焊接有触感开关(17)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子在线封装机,其特征在于,所述第一传送带(2)与第二传送带(5)均包...

【专利技术属性】
技术研发人员:张恒
申请(专利权)人:无锡市日达昌轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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