一种注塑机导杆支座制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机导杆支座，包括：两个相互平行间隔布置的横梁、设置于横梁顶面的支撑块、设置于横梁底面的两端且呈竖向布置的支撑脚以及设置于支撑脚底端的底板，其中，两个横梁前端之间以及两个横梁尾端之间均设有一连接板；位于同一横梁上的两个支撑脚之间设有一弧形梁，每个弧形梁与相对应的横梁之间均设有一支撑板，每个弧形梁与相对应的横梁之间均设有若干第一加强板，两个横梁之间设有若干第二加强板。本实用新型专利技术通过在每个横梁的下方形成一拱形结构，使得横梁能够更均匀地承受压力，从而使得支座的稳定性增加，减少变形，以避免影响注射机构工作的稳定性，从而保证产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机导杆支座
本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种注塑机导杆支座。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机导杆支座是注塑机上的重要部件，其起到支撑注射机构导杆的作用。如图1所示，导杆支座一般包括前导杆支座100以及后导杆支座200组成，通过在前导杆支座以及后导杆支座之间固定两个相互平行间隔布置的导杆，以供注射机构可在导杆上移动。但是，注射机构自身的重力较大，而且注射机构在工作时，其作用在导杆上的力较大，容易导致导杆支座发生变形，影响注射机构工作的稳定性，造成产品质量下降；因此，可作进一步改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种注塑机导杆支座，其通过在每个横梁的下方形成一拱形结构，使得横梁能够更均匀地承受压力，从而使得支座的稳定性增加，减少变形，以避免影响注射机构工作的稳定性，从而保证产品的质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机导杆支座，其特征在于，包括：两个相互平行间隔布置的横梁(1)、设置于横梁(1)顶面的支撑块(2)、设置于横梁(1)底面的两端且呈竖向布置的支撑脚(3)以及设置于支撑脚(3)底端的底板(4)，其中，两个所述横梁(1)前端之间以及两个横梁(1)尾端之间均设有一连接板(5)；位于同一横梁(1)上的两个所述支撑脚(3)之间设有一弧形梁(6)，每个所述弧形梁(6)与相对应的横梁(1)之间均设有一支撑板(7)，每个所述弧形梁(6)与相对应的横梁(1)之间均设有若干第一加强板(81)，两个所述横梁(1)之间设有若干第二加强板(82)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机导杆支座，其特征在于，包括：两个相互平行间隔布置的横梁(1)、设置于横梁(1)顶面的支撑块(2)、设置于横梁(1)底面的两端且呈竖向布置的支撑脚(3)以及设置于支撑脚(3)底端的底板(4)，其中，两个所述横梁(1)前端之间以及两个横梁(1)尾端之间均设有一连接板(5)；位于同一横梁(1)上的两个所述支撑脚(3)之间设有一弧形梁(6)，每个所述弧形梁(6)与相对应的横梁(1)之间均设有一支撑板(7)，每个所述弧形梁(6)与相对应的横梁(1)之间均设有若干第一加强板(81)，两个所述横梁(1)之间设有若干第二加强板(82)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机导杆支座，其特征在于，每个所述支撑板(7)上均开设有若干第一卸荷孔(71)。


3.根据权利要求1所述的一种注塑机导杆支座，其特征在于，每个所述连接板(5)上均开设有若干第二卸荷孔(51)。


4.根据权利要求2所述的一种注塑机导杆支座，其特征在于，每个所述连接板(5)底面均设有一支撑柱(52)，所述支撑柱(52)底面向下延伸并与底板(4)的底面相平齐。


5.根据权利要求1所述的一种注塑机导杆支座，其特征在于，每个所述支撑脚(3)与相对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢万兵，帅正明，何锡强，
申请(专利权)人：佛山市耀威精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44